制作车间卫生管理制度

PAGE制作车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强制作车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司制作车间内的所有员工、工作区域及相关设备设施。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保各项卫生措施的有效执行。各生产班组组长负责组织本班组员工做好日常卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。车间员工需严格遵守本制度，积极配合做好车间卫生维护工作。二、车间环境卫生要求1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日工作结束后，必须对地面进行清扫，定期进行拖地清洁，确保地面干净整洁。对于地面上的污渍、油渍等，应及时使用相应的清洁剂进行清理，避免污渍残留。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁进行擦拭，如有张贴物损坏或脱落，应及时清理并重新张贴。天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏。如有需要，应定期进行清扫或检查维修，防止灰尘、杂物掉落污染车间环境。3.门窗卫生车间门窗应保持洁净，玻璃明亮无污渍。每日工作前和工作结束后，应对门窗进行擦拭清洁。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止蚊虫、灰尘等进入车间。4.通风与照明确保车间通风良好，通风设备正常运行。定期清理通风口和通风管道，防止堵塞影响通风效果。保持车间照明充足，灯具应无损坏、无灰尘。如有灯具损坏，应及时更换，确保车间工作环境明亮。三、设备设施卫生要求1.生产设备卫生各类生产设备应保持清洁，表面无油污、无灰尘、无杂物。每日工作前后，操作人员应对设备进行擦拭清洁，确保设备外观整洁。定期对设备进行全面清洁和维护保养，按照设备操作规程进行操作，防止因设备故障或卫生问题影响产品质量。设备的润滑部位应定期添加润滑油，确保设备正常运转。同时，要注意润滑油的清洁，防止污染工作环境。2.工具与器具卫生车间内使用的工具和器具应摆放整齐，保持清洁。使用后应及时清理，放回指定位置。定期对工具和器具进行消毒处理，特别是与产品直接接触的工具，如刀具、量具等，防止交叉污染。3.运输设备卫生用于产品运输的推车、托盘等运输设备应保持清洁，无污渍、无杂物。定期对运输设备进行清洗消毒，防止在运输过程中对产品造成污染。运输设备应定期检查维护，确保其正常运行，避免因设备故障导致产品损坏或污染。四、个人卫生要求1.着装规范车间员工应穿着统一的工作服，工作服应保持清洁、整齐。工作服应定期清洗更换，避免因工作服不洁影响车间卫生和产品质量。员工进入车间必须穿戴工作帽，头发应全部束入帽内，防止头发散落污染产品。禁止穿着工作服进入非工作区域，如食堂、宿舍等，避免工作服沾染外部污染物。2.手部卫生员工在工作前、工作过程中、工作结束后以及接触产品前后，都应洗手消毒。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部清洁。车间内应配备足够数量的洗手设施和消毒用品，如洗手液、消毒酒精等，方便员工随时洗手消毒。禁止员工在车间内吸烟、饮食，避免手部沾染有害物质后污染产品。3.面部与口腔卫生员工应保持面部清洁，不得化浓妆进入车间。工作过程中如有需要，应佩戴口罩，防止飞沫污染产品。注意口腔卫生，保持口气清新，避免因口腔异味影响工作环境和产品质量。4.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。如发现患有传染性疾病或其他不适宜从事本岗位工作的疾病，应及时报告车间主任，并暂停工作进行治疗。车间应制定员工健康档案，记录员工的健康状况和体检结果，以便及时跟踪和管理。五、卫生清洁流程与标准1.日常清洁流程每日工作前：员工应清理各自工作区域内的杂物，将工具、材料摆放整齐。对设备进行擦拭清洁，检查设备是否正常运行。开启通风设备，确保车间通风良好。工作过程中：保持工作区域的整洁，及时清理生产过程中产生的废料、废品等。根据生产需要，对设备进行适时的清洁维护，确保设备正常运转。员工如有手部污染，应及时洗手消毒。每日工作结束后：关闭设备电源，对设备进行全面清洁，包括擦拭机身、清理设备内部杂物等。清理工作区域内的剩余材料和产品，将其归位存放。对地面进行清扫、拖地，清除地面上的杂物和污渍。检查门窗是否关闭，确保车间安全。2.定期清洁流程每周：对车间墙壁、天花板进行全面擦拭，清除灰尘和蜘蛛网。对通风口和通风管道进行清理，确保通风良好。对运输设备进行全面清洗消毒。每月：对车间内的工具和器具进行集中消毒处理。检查车间内的照明灯具，更换损坏的灯泡。对车间整体环境进行深度清洁，包括擦拭门窗、清洁墙角等卫生死角。每季度：对生产设备进行全面维护保养，包括拆卸清洗、检查零部件磨损情况等。对车间地面进行打蜡保养，保持地面光亮整洁。3.清洁标准地面：无杂物、无积水、无油污，干净整洁，光亮如新。墙壁与天花板：无灰尘、无蜘蛛网，表面清洁光滑。门窗：玻璃明亮无污渍，门窗框清洁无灰尘。设备设施：表面无油污、无灰尘、无杂物，设备运行正常。工具与器具：摆放整齐，清洁卫生，无污渍、无损坏。运输设备：清洁干净，无污渍、无异味，消毒彻底。六、卫生检查与考核1.检查方式车间主任负责每日对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。各生产班组组长负责每日对本班组工作区域的卫生进行自查，确保卫生符合要求。公司定期组织卫生检查小组，对车间卫生进行全面检查，检查结果进行记录和通报。2.检查内容按照本制度规定的车间环境卫生要求、设备设施卫生要求、个人卫生要求以及卫生清洁流程与标准进行检查。重点检查地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施、工具器具、运输设备等的卫生状况，以及员工的个人卫生情况。3.考核标准对于卫生检查中发现不符合要求的区域或事项，责令相关责任人限期整改。对于多次违反卫生制度或整改不力的员工，给予相应的经济处罚，如扣除绩效奖金等。将车间卫生管理工作纳入员工绩效考核体系，对卫生管理工作表现优秀的班组和个人给予表彰和奖励。七、卫生事故处理1.事故报告一旦发生卫生事故，如因卫生问题导致产品质量不合格、员工身体不适等，相关责任人应立即报告车间主任。车间主任接到报告后，应及时了解事故情况，并向上级领导汇报。2.事故调查成立事故调查小组，对卫生事故进行调查，查明事故原因、经过和造成的损失。调查小组应收集相关证据，如现场照片、检测报告等，以便准确分析事故原因。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任人进行相应的处罚，如警告、罚款、辞退等。对因