《桥隧工程试验与检测》课件-项目四：桥梁材质检测技术

桥隧工程试验与检测1.桥梁材质检测之钻芯法检测混凝土强度桥梁材质检测之钻芯法检测混凝土强度课程导入安全性耐久性该采取什么样的方法检测呢？结构课程导入桥梁材质检测之钻芯法检测混凝土强度钻芯法直观准确同时检测混凝土内部缺陷代表性强混凝土强度现场检测混凝土强度现场检测混凝土芯样采集混凝土强度实验分析钻芯法检测混凝土强度钻芯取样复原钻芯法使用原则钻芯法使用原则对试块抗压强度的测试结果有怀疑时。01因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时。02材料施工养护不良混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时。03冻害火灾化学侵蚀需检测经多年使用的结构物（如旧桥）。04钻芯取样检测混凝土强度时应注意的事项注意事项不宜使用无损检测时候，可采用钻芯法检测。混凝土内外质量不一致或混凝土被腐蚀、火灾、冻伤等损坏。混凝土强度小于C10时，不宜采用钻芯法。钻芯过程易破坏砂浆与骨料的黏结力，造成测试结果不准。旧桥检测优先考虑无损检测，慎用钻芯法。尽量避免对旧结构产生破坏。钻芯孔洞应及时封补。采用微膨胀混凝土修补，避免外界水、气侵蚀结构内部。钻芯取样检测混凝土强度时应注意的事项钻芯设备钻芯设备万能材料试验机混凝土钻芯机自动岩石切片机钻芯设备砼磨平机SCM-200型钢直尺（0~300mm）游标卡尺（量程：0~200mm）芯样要求芯样要求主要选择在结构或构件受力较小的部位、混凝土强度质量具有代表性的部位、避开主筋、预埋件和管线的位置、便于钻芯机安放与操作的部位、采用钻芯——非破损综合测定时，应与非破损法取同一测区。钻取部位芯样要求钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。单个构件较小构件芯样直径应大于最大粒径的3倍，采用小芯样其直径不应小于70mm或最大粒径的2倍；芯样要求芯样直径100~150mm，高度直径比值为1~2。影响芯样强度的主要因素影响芯样强度的主要因素特别是芯样高度对其抗压强度影响较大。芯样尺寸影响芯样强度的主要因素芯样的含筋率有螺纹钢筋的芯样会提高强度；有光圆钢筋的芯样会降低强度。芯样钻取时应尽可能避开钢筋影响芯样强度的主要因素标准芯样试件，每个试件内最多只允许有二根直径小于10mm的钢筋；公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm以上。影响芯样强度的主要因素芯样含水率——对强度影响显著含水率越大则强度越低故按自然状态试验时，芯样应在室内自然干燥3d；按潮湿状态试验时，芯样应在水中浸泡约2天（40~48小时）芯样试件尺寸测量芯样试件尺寸测量测量平整度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，取最大值作为芯样试件的垂直度，精确数据至0.1°。用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，取最大缝隙为芯样试件的平整度。也可采用其他的专用设备进行量测。用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，数据精确至0.5mm。用钢卷尺或钢板尺进行测量，数据精确至1mm。测量垂直度测量芯样试件高度测量平均直径芯样加工后按下列规定测量芯样试件尺寸：芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：hd高径比芯样试件的实际高径比(H/d)小于要求高径比的0.95或大于1.05时。直径偏差沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm。芯样试件尺寸测量芯样试件尺寸测量芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：不平整度抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm。不垂直度芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°。芯样损坏芯样有裂缝或有其他较大缺陷。芯样试件抗压强度值的计算方式芯样试件抗压强度值的计算方式芯样试件抗压强度值=芯样试件抗压试验的破坏荷载/芯样试件抗压截面面积×高径比换算系数高径比（h/d）1.01.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0系数β1.001.041.071.101.131.151.171.191.211.221.24芯样试件抗压强度值的计算方式芯样试件抗压强度值=芯样试件抗压试验的破坏荷载/芯样试件抗压截面面积×高径比换算系数——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa），

精确至0.1MPa；Fc——芯样试件抗压试验的破坏荷载（N）；Ac——芯样试件抗压截面面积（mm2）；β——高径比换算系数。桥梁材质检测之钻芯法检测混凝土强度课程小结钻芯法强度检测取样要求计算方法注意事宜桥梁材质检测之钻芯法检测混凝土强度课程小结正确运用检测方法，提高工作效率，提高试验准确度。桥隧工程试验与检测2.桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析课程导入钻芯法检测混凝土强度直观准确桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析钻芯法在实际工程中的应用情况桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析案例某跨线桥上构采用30m预应力混凝土先简支后结构连续小箱梁桥（C50混凝土），桥台采用肋板台和U台，桥墩采用钢筋混凝土三柱式墩，桥梁全长101米。由于对1-2号箱梁混凝土质量存在疑义，拟采用钻芯法检测混凝土强度。我们应该怎么做测区布置测区布置选择在主要受力部位的非应力控制区，即预应力连续箱梁的横隔板、翼板等，布置取芯测区。检测数量按单个构件检测，每个构件芯样数不少于3个。芯样测量测量平整度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，取最大值作为芯样试件的垂直度，精确数据至0.1°。用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，取最大缝隙为芯样试件的平整度。也可采用其他的专用设备进行量测。用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，数据精确至0.5mm。用钢卷尺或钢板尺进行测量，数据精确至1mm。测量垂直度测量芯样试件高度测量平均直径芯样测量芯样加工后按下列规定测量芯样试件尺寸：芯样测量依据现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中对试件抗压试验的规定，进行芯样试件抗压试验的操作，并记录抗压荷载数据如下：端面处理芯样状态钢筋数量、直径、与端面是否平行、距端面的距离描述芯样试件尺寸抗压荷载(kN)抗压强度(MPa)垂直度(°)平整度(㎜)直径(㎜)高度(㎜)高径比环氧胶泥自然干燥

无

89.90.021001001430.6环氧胶泥自然干燥

无

90.00.021001001450.7环氧胶泥

自然干燥

无

89.90.021001001412.5计算芯样试件抗压强度值计算芯样试件抗压强度值芯样试件抗压强度值可按下式计算：高径比（h/d）1.01.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0系数β1.001.041.071.101.131.151.171.191.211.221.24Fc——芯样试件抗压试验的破坏荷载（N）；Ac——芯样试件抗压截面面积（mm2）；β——高径比换算系数，查下表：——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa），精确至0.1MPa；经计算，芯样试件抗压强度值分别为：54.8MPa、57.4MPa、52.5MPa。端面处理芯样状态钢筋数量、直径、与端面是否平行、距端面的距离描述芯样试件尺寸抗压荷载(kN)抗压强度(MPa)垂直度(°)平整度(㎜)直径(㎜)高度(㎜)高径比环氧胶泥自然干燥

无

89.90.021001001430.654.8环氧胶泥自然干燥

无

90.00.021001001450.757.4环氧胶泥

自然干燥

无

89.90.021001001412.552.5因钻芯法确定单个构件混凝土抗压强度推定值时，不再进行数据的舍弃，而应按芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。故该箱梁混凝土抗压强度推定值为52.5MPa＞50MPa的标准值。该构件满足设计要求计算芯样试件抗压强度值桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析课程小结某跨线桥的案例：测区布置芯样测量计算方式桥梁材质检测之钻芯法计算混凝土强度案例分析课程小结在实际的检测过程中，精益求精，不断创新。桥隧工程试验与检测3.桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度课程导入采用回弹仪的弹簧驱动重锤，通过弹击杆弹击混凝土表面，并以重锤被反弹回来的距离作为强度相关指标来推算混凝土强度的一种方法。回弹法桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度回弹法检测混凝土强度课程导入回弹法检测混凝土强度设备简单回弹法操作方便测试迅速已解决回弹法使用精度不高和不能推广的关键问题回弹法检测混凝土强度操作方法仪器性能气候条件检测时，影响回弹值的因素：使用不当会产生较大的误差回弹法检测混凝土强度《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）按规定进行检测测区与测点选择测区与测点的选择对于一般构件，测区数不宜少于10个。受检构件某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件可适当减少测区数，但不得少于5个。按批进行检测的构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且构件数量不宜少于10件。测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。测区与测点的选择相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区宜选在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。测区的面积不宜大于0.04m2。测点不应在气孔或外露石子上。同一测点只应弹击一次，每个测区应记取16个回弹值。回弹值计算和强度评定回弹值计算和强度评定当回弹仪水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应从测区16个回弹值中，分别去除3个最大值与3个最小值，剩余的10个回弹值按下式计算测区平均回弹值。——测区平均回弹值，精确至0.1。——第i个测点的回弹值。回弹值测点回弹值计算和强度评定非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下式修正：

回弹值计算和强度评定水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按下列公式修正：

回弹值计算和强度评定当回弹仪为非水平方向，且测试面为混凝土的非浇筑侧面时，应先对回弹值进行角度修正，然后对修正后的回弹值进行浇筑面修正。即：先修正角度，再修正浇筑面。桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度碳化深度的测试计算混凝土碳化深度直接影响混凝土表面硬度应考虑混凝土碳化深度对强度的影响测区平均碳化深度的计算测区平均碳化深度的计算回弹法测量完成后，我们可以选取有代表性的位置测量碳化深度。测点不应少于构件测区数量的30%，且不应少于3次，当出现测区碳化深度值极差大于2.0mm时，预示混凝土强度不均匀，要求每一测区测量碳化深度。在测区表面凿成直径15mm的孔洞测区平均碳化深度的计算钻头凿子孔洞深度＞混凝土碳化深度直径15mm测区平均碳化深度的计算除净孔洞中的粉末和碎屑：不能用水冲洗孔洞一般采用吹尘球或毛刷将粉末和碎屑吹扫干净，并立即用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处。毛刷吹尘球再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离3次，每次读数精确至0.25mm，取3次读数的平均值为该测区混凝土的碳化深度值，精确至0.5mm。测区平均碳化深度的计算计算公式

dm——测区平均碳化深度值（mm），计算至0.5mm;测区平均碳化深度的计算

di——第i个测点的混凝土碳化深度测量值（mm）;n——测区碳化深度测量点数，n一般为3。测区平均碳化深度的计算测区混凝土强度换算表测区混凝土强度计算测区混凝土强度计算测区混凝土强度平均值、强度标准差的计算可根据各测区的混土强度换算值进行。平均值及标准差应按下列公式计算：测区混凝土强度计算当该结构或构件测区数少于10个时，应按下列公式计算：结构或构件的混凝土强度推定值应按下列公式确定：

测区混凝土强度计算当该结构或构件测区强度值出现小于10.0MPa时，应按下列公式计算：

结构或构件的混凝土强度推定值应按下列公式确定：测区混凝土强度计算当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算：

结构或构件的混凝土强度推定值应按下列公式确定：对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：测区混凝土强度计算情况一当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时，标准差＞4.5MPa。情况二当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时，标准差＞5.5MPa。课程小结桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度半破损方法钻芯取样检测混凝土的强度回弹法课程小结桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度无损检测方法之一回弹法可靠准确课程小结桥梁材质检测之回弹法检测混凝土强度不同的检测方法，都有它的适应范围和使用条件。桥隧工程试验与检测4.桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析回弹法计算混凝土强度案例分析桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析某新建桥梁墩台设计混凝土强度为C30非泵送混凝土桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析采用回弹法检测1号墩混凝土强度桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析根据案例使用回弹法检测混凝土强度现场操作数据计算准备工作准备工作首先检查仪器设备，确保设备运行正常。回弹仪碳化深度测定仪酚酞酒精溶液钻孔工具洗耳球准备工作达现场后根据规范要求在构件侧面布置测区测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、粉刷层、油垢、蜂窝、麻面等，必要时可用砂轮、粗砂纸等清除杂质，磨平不平整处，并擦去残留灰尘、灰屑。准备工作测区均匀分布在墩台侧面在构件侧面布置10个测区避开钢筋和预埋铁件回弹测试回弹测试首先将回弹仪的弹击杆顶住测点所在的混凝土表面；缓慢均匀施压，待重锤脱钩冲击杆后，重锤回弹；带动指针向后移动，在刻度尺上指示某一回弹值；读数并记录数据，就是该测点的回弹值。同一测点只能弹击一次回弹测试在每个测区记取16个回弹值，直至完成10个测区的测试，并在表格上填写对应的测量结果。回弹测试在有代表性的测区上测量碳化深度值测点数不应少于构件测区数的30%回弹测试本次现场随机选3个测区，利用钻孔工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，在每个孔洞测量3次，每次读数精确至0.25mm。最后，我们取三次测量的平均值作为检测结果，精确至0.5mm，并将结果一次记录下来。数据处理阶段数据处理阶段在每个测区数据去掉3个最大和3个最小值回弹值计算计算剩下10个值的平均值数据处理阶段例如：回弹平均值为40，测试面为底面时，则修正值为-1.0。进行角度、浇筑面的修正回弹值表面修正值底面修正值回弹值

表面修正值底面修正值20+2.5-3.040+0.5-1.025+2.0-2.5450-0.530+1.5-2.0500035+1.0-1.5数据处理阶段修正后的回弹平均值等于回弹平均值加修正值进行角度、浇筑面的修正、—水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确至0.1；、—混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）附录D取值。数据处理阶段注意修正的顺序：要按照先角度后浇筑面的顺序依次对平均值进行修正。进行角度、浇筑面的修正数据处理阶段所测的1号墩测试角度是水平方向，且测区布置在构件侧面，故不需要进行修正。进行角度、浇筑面的修正数据处理阶段经测试混凝土碳化深度均为0，且案例中已经告诉我们采用的是非泵送混凝土，所以构件第i个测区混凝土换算值可由修正后的平均回弹值和平均碳化深度值查附表A可得。查表求测区混凝土换算值数据处理阶段数据处理阶段计算测区混凝土强度平均值、强度标准差、强度推定值数据处理阶段可知该构件混凝土强度推定值：桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析回弹法检测混凝土强度试验的流程桥梁材质检测之回弹法计算混凝土强度案例分析桥隧工程试验与检测5.桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度超声——回弹法检测混凝土强度桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度课程导入当声波在混凝土中传波时，其纵波波速的平方与混凝土的弹模成正比，与密度成反比，而混凝土的强度又与其密度有关。桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度课程导入声波在混凝土传波速度越快，其强度就越高。所以利用声速与混凝土强度的关系来检测混凝土强度的方法即为超声法。课程导入检测条件与测强曲线的适用条件差异较大回弹法检测混凝土强度未能以钻芯取样法修正检测精度不高课程导入超声法精度检测条件差异测强曲线适用条件很少单独采用超声法课程导入单独采用回弹法单独采用超声法均有缺陷超声——

回弹综合法检测超声回弹综合法以超声波穿透试件内部的声速值和试件表面硬度的回弹值来综合检测结构混凝土的抗压强度的方法。精度高适用范围广超声——

回弹综合法检测转换器的布置方式对测法平测法超声测点布置：在回弹测试的同一测区内，每一测区应布置3个测点。角测法超声——

回弹综合法检测超声测试对测法超声——

回弹综合法检测被测构件不具备对测条件平测法角测法超声——

回弹综合法检测测试方法：测区及其尺寸等相关要求与回弹法基本相同采用平测法时，测区宜为400mm×400mm；每一测区，应先回弹测试，后超声测试。平测法超声——

回弹综合法检测采用超声对测或角测时，回弹测试应在测区内超声波的发射面和接收面各测读5个回弹值。对测法角测法超声——

回弹综合法检测回弹测试应在测区内超声波的发射测点和接收测点之间测读10个回弹值。每一测点回弹值的测读应精确至1，且同一测点应只允许弹击1次。平测法超声——

回弹综合法检测测区回弹代表值应从测区的10个回弹值中剔除1个最大值和1个最小值，并应用剩余8个有效回弹值按下式计算：Ra——测区回弹代表值，精确至0.1；Ri——第i个测点的有效回弹值。超声——

回弹综合法检测注意测试时回弹仪处于非水平状态，同时测试面又是非混凝土浇筑方向的侧面，我们测得的回弹值应先进行角度修正，然后对角度修正后的值再进行表面或底面修正。超声——

回弹综合法检测当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代表值应按下式计算：Vd

—测区混凝土中声速代表值（km/s）；li—第i个测点的超声测距（mm）；

ti—第i个测点的声时读数（μs）；

t0—声时初读数（μs）。超声——

回弹综合法检测当在混凝土浇筑的表面或底面对测时，测区混凝土中声速代表值应按《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(T/CECS02-2020)的有关规定进行修正，声速修正系数β=1.034。超声——

回弹综合法检测测区回弹代表值Rai声速代表值Vti应优先采用专用测强曲线或地区测强曲线进行强度验算。超声——

回弹综合法检测当无专用和地区测强曲线时，可按《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(T/CECS02-2020)规定的方法进行验证后，按规程附录F查表或全国统一测区混凝土抗压强度换算可按下式计算:—第i个测区混凝土抗压强度换算值(MPa)，精确至0.1MPa。Rai—第i个测区修正后的测区回弹代表值；Vti—第i个测区修正后的测区声速代表值。桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度桥梁材质检测之超声回弹法检测混凝土强度桥隧工程试验与检测6.桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度混凝土的质量标准越来越高桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度微破损检测方法拔出法检测混凝土强度桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度检测原理在硬化混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件，使用拔出仪将锚固件拔出，测定极限拔出力，并根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的相关关系检测混凝土强度。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度拔出法检测混凝土强度精度高破损程度小适用范围广使用方便桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度在浇筑混凝土时预先埋入锚固件，待混凝土硬化后进行拔出试验称为预埋拔出法。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度在硬化的混凝土构件上嵌入锚固件后进行拔出试验。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度圆环式三点式拔出法检测装置三点式拔出试验装置适用于粗集料最大粒径不大于60mm的混凝土圆环式试验装置适用于粗集料最大粒径不大于40mm的混凝土桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度单个构件检测，应在构件上均匀布置3个测点。当3个拔出力中的最大拔出力和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时，布置3个测点即可；桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度单个构件检测，应在构件上均匀布置3个测点。当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15%（包括两者均大于中间值的15%）时，应在最小拔出力测点附近再加测2个测点。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度单个构件检测，应在构件上均匀布置3个测点。当同批构件按批抽样检测时，抽检数量应不少于同批构件总数的30%，且不少于10件，每个构件不应少于3个测点。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度如何布置测点桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度测点宜布置在构件混凝土成型的侧面可布置在混凝土成型的表面或底面桥墩侧面桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度构件受力较大及薄弱部位应布置测点相邻测点不应小于10h，测点距构件边缘的距离不应小于4h。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混凝土表层的钢筋、预埋件等。接缝麻面部位混凝土表层的钢筋桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度测试面应平整清洁、干燥，对饰面层浮浆等应清除，必要时进行磨平处理。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度

结构或构件的测点应标有编号，并应描绘测点布置的示意图。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度确定测点位置钻头应始终与混凝土表面保持垂直垂直度偏差不应大3%进行钻孔桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度成孔尺寸应满足下列要求钻孔直径d1应比规定值大0.１mm，且不宜大于1.0mm。钻孔深度h1应比锚固深度h深20～30mm。锚固深度h应符合规定，允许误差为0.8mm。环形槽深度c应为3.6～4.5mm。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度A代表拔出力，AB代表强公式回归系数混凝土强度换算理论式中：fccu－混凝土强度换算值（MPa）精确至0.1MPa;F－拔出力(kN)，精确至0.1kN;A、B－测强公式回归系数。桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度当构件3个拔出力中的最大拔出力和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时，取小值作为该构件拔出力计算值；单个构件的拔出力计算值按下列规定取值桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度当加测时，加测的2个拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再与前一次的拔出力中间值比较，取小值作为该构件拔出力计算值。单个构件的拔出力计算值按下列规定取值拔出法检测混凝土强度方法桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度桥梁材质检测之拔出法检测混凝土强度必须严格按照规范进行操作测点钻孔、锚固件安装等步骤细节影响试验结果的准确性桥隧工程试验与检测7.桥梁材质检测之混凝土结合面检测课程导入桥梁材质检测之混凝土结合面检测施工工艺停水停电接触面混凝土缺陷损伤检测混凝土缺陷损伤检测梁柱节点施工缝常见部位混凝土修补部位混凝土加大截面法加固部位混凝土缺陷损伤检测新旧混凝土结合一个整体结合面质量就是确保结构使用安全的关键。混凝土结合面质量检测——超声波法混凝土结合面质量检测——超声波法超声波介质反射折射绕射声波数值混凝土结合面质量混凝土结合面质量检测——超声波法超声波介质反射折射绕射声波数值混凝土结合面质量超声波换能器安置位置：混凝土结合面的两侧混凝土结合面质量检测——超声波法超声波换能器安置位置：混凝土结合面的两侧对测法斜测法混凝土结合面质量检测——超声波法测点布置：测试前确定结合面的位置及走向确定需测部位布置测点结构的被测部位垂直或斜穿一对平行测试面测点避开主钢筋或预埋铁件测点覆盖全部结合面测试时混凝土结合面质量检测——超声波法测点测试：各对换能器连线T-R1声波传播不经过结合面的换能器连线T-R2声波传播经过结合面的换能器连线倾斜角及测距相等测点间距视情况而定结构尺寸结合面外观质量100mm~300mm混凝土结合面质量检测——超声波法完成测点布置超声波检测仪依次测出各测点声时、波幅和频率值统计分析混凝土结合面质量检测——超声波法完成测点布置超声波检测仪依次测出各测点声时、波幅和频率值统计分析混凝土结合面质量检测——超声波法如果现场测试条件有限，测点数无法满足统计法判断时，可直接将T-R2的声速、波幅等声学参数与T-R1进行比较，若T-R2的声学参数比T-R1显著低时，也可判断该点为异常点。混凝土结合面质量检测——超声波法测点数据统计分析：声波数据异常情况混凝土不均匀性换能器连接不规范混凝土结合面在该处结合不良找到异常测点桥梁材质检测之混凝土结合面检测掌握专业知识提高质量意识确保数据准确科学工作态度桥隧工程试验与检测8.桥梁材质检测之混凝土裂缝检测混凝土结构老化病变桥梁材质检测之混凝土裂缝检测裂缝桥梁材质检测之混凝土裂缝检测裂缝检测常用方法读数显微镜观察法裂缝测宽法桥梁裂缝观测系统裂缝宽度观测仪检测裂缝病害原因危害超声法裂缝深度检测桥梁材质检测之混凝土裂缝检测超声法检测混凝土裂缝深度主要分为单面平测法1双面斜测法2钻孔对测法3030201CONTANTS目录单面平测法01钻孔检测裂缝深度03双面斜测法02单面平测法one01单面平测法混凝土路面适用结构：情景：一个可测裂缝部位表面；裂缝深度又不大于500mm。测量要点：在裂缝处以不同的测距。布置测点按跨缝和不跨缝。避开钢筋。地下室剪力墙飞机跑道大体积混凝土单面平测法基于下列的假设：裂缝附近混凝土质量基本一致(声速基本相等)；跨缝声速和不跨缝声速一致；0102超声波绕过裂缝尖端传播。03单面平测法不跨缝声时测量换能器T换能器R置于裂缝附件100mm50mm回归分析法声时与测距之间的回归方程li=a+bt声波实际传播距离Li为：Li=L'+a单面平测法跨缝声时测量T、R换能器读取声时值ti0,;观察管波相位的变化。裂缝两侧裂缝深度计算：式中：li-不跨缝平测时第i点超声波实际船舶距离（mm);hci-第i点计算的裂缝深度值（mm);ti0-第i点跨缝平测声时值（μs);mhc-各测点计算裂缝深度的平均值（mm);

n-测点数。双面斜测法two02双面斜测法超声波绕过裂缝尖端传播。前提条件:存在水分、尘土颗粒裂缝局部被杂志填充结构具有两个相互平行的可测面双面斜测法T、R换能器两个相互平行的测试表面测点1、2、3...声时值ti波幅值Ai及主频fi钻孔检测裂缝深度three03钻孔检测裂缝深度大体积混凝土；裂缝深度500mm以上钻孔要求①孔径大于5mm～10mm；②孔深超过700mm，可初测后补钻；③A、B两个测孔始终位于裂缝两侧、保持平行；④测孔间距AB=BC=2m；⑤孔中粉末碎屑清除；⑥跨缝和不跨缝分别测试，对比数据。钻孔检测裂缝深度检测要求频率：20～60kHz；测试前：测试孔中注满清水；T、R换能器置于裂缝两侧（100～400mm）；桥梁材质检测之混凝土裂缝检测桥隧工程试验与检测9.桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测钢筋锈蚀裂化破坏桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测混凝土结构性能直接检测半电池电位检测法桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测间接检测桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测半电池钢筋锈蚀测定仪CONTANTS目录钢筋锈蚀自然电位检测01测区的选择与测点布置02钢筋锈蚀电位测量值的采集03注意的问题和数据的修正04测试结果的记录格式与评定05钢筋锈蚀电位的评判标准06钢筋锈蚀自然电位检测one01钢筋锈蚀自然电位检测铜－硫酸铜参考电极如何确定混凝土中钢筋锈蚀电位？测量钢筋－混凝土电极电位差测量值反映钢筋发生锈蚀的概率；测量原理及仪器组成联接测试系统简图钢筋正在发生锈蚀的活动性。测区的选择与测点布置two02测区的选择与测点布置检测范围在测区上布置测试网格20×20cm30×30cm20×10cm主要承重构件主要受力部位可能存在锈蚀的部位节点为测点间距测点位置距构件边缘应大于5cm不少于20个测点一个测区内存在相邻测点的读数超过150mv减小测点的间距钢筋锈蚀电位测量值的采集three03钢筋锈蚀电位测量值的采集测点读数在同一测点、同一支参考电极，重复测读的差异不超过10

mV；变动不超过2

mV稳定不同的电极重复测读的差异不超过20

mV。注意的问题和数据的修正four04注意的问题和数据的修正混凝土含水量的影响：2-3％温度的影响：22±5℃范围以外要纠正0102混凝土保护层电阻率的影响：仪器输入阻抗大于1010Ω参考电极状:0304饱和硫酸铜溶液钢棒及时清洁无明显缺陷溶液及时更换测试结果的记录格式与评定five05测试结果的记录格式与评定实测锈蚀电位数据矩阵图实测锈蚀电位等值线图绘出测区平面图标出钢筋锈蚀点数据阵列绘出电位等值线图钢筋锈蚀电位的评判标准six06钢筋锈蚀电位的评判标准钢筋锈蚀电位的评判标准评定标度值电位水平（mV）钢筋状态10～-200无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定2-200～-300有锈蚀活动性，但锈蚀状态不确定，可能坑蚀3-300～-400有锈蚀活动性，发生锈蚀概率大于90%4-400～-500有锈蚀活动性，严重锈蚀可能性极大5<-500构件存在锈蚀开裂区域备注1、表中电位水平为采用铜-硫酸铜电极时的量测值；2、混凝土湿度对量测值有明显影响，量测时构件应为自然状态，否则不能使用此评定标准。混凝土中钢筋锈蚀的程度和范围桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测钢筋混凝士+

树立职业责任感，是桥梁检测工作者必备的素养。桥梁材质检测之钢筋锈蚀电位检测桥隧工程试验与检测10.桥梁材质检测之混凝土碳化深度检测桥梁材质检测之混凝土碳化深度检测碘性物质二氧化碳混凝土+碳酸盐水+主讲教师江

鸿桥梁材质检测之混凝土碳化深度检测碱性物质变成分红色碳化深度酸性不变色桥梁材质检测之混凝土碳化深度检测混凝土的碱性混凝土碳化深度检测保护钢筋混凝土碳化深度钢筋失去保护锈蚀CONTANTS目录混凝土碳化深度检测前的准备01混凝土碳化深度检测——仪器02测区和测点布置要求03碳化深度测量的操作过程04混凝土碳化对钢筋的影响05混凝土碳化深度检测前的准备one01混凝土碳化深度检测前的准备混凝土碳化指示剂：酚酞试剂pH降低不变色混凝土未碳化紫红色酚酞酚酞混凝土碳化深度检测——

仪器two02混凝土碳化深度检测——

仪器碳化深度测量仪酚酞酒精溶液洗耳球测区和测点布置要求three03测区和测点布置要求参照钢筋锈蚀自然电位测试的要求。位置（同一测区）测量保护层锈蚀电位电阻率测量碳化深度每一测区应布置测试孔3个，成“品”字排列碳化深度测量的操作过程four04冲击钻在测点钻孔。清除碎屑、粉末，吹净，露出混凝土新茬。0102碳化深度测量的操作过程将酚酿指示剂喷到测孔壁上。03酚散指示剂04碳化深度测量的操作过程卡尺测量点测深卡尺混凝土表面未碳化：已碳化：变色测量无色紫色无变色碳化深度测量的操作过程统一测区、测孔编号，画示意图，标测量结果。整理出最大值、最小值和平均值。0506混凝土碳化对钢筋的影响five05混凝土碳化对钢筋的影响混凝土碳化评定标准