建筑工程材料验收规范手册

建筑工程材料验收规范手册引言建筑工程材料是构成工程实体的基础，其质量直接关系到工程结构安全、使用功能及耐久性。严格执行材料验收规范，是确保工程质量的第一道防线。本手册旨在为建筑工程从业人员提供一套系统、实用的材料验收指导，明确验收程序、要点及注意事项，以期规范验收行为，杜绝不合格材料用于工程。第一章总则1.1验收目的材料验收旨在通过对进入施工现场的原材料、半成品、构配件及设备等进行严格检查和测试，确认其质量是否符合设计文件、技术标准及合同要求，防止不合格材料投入使用，保障工程质量。1.2验收依据材料验收应以以下文件为主要依据：1.国家及行业现行的有关工程材料的法律、法规、技术标准和规范。2.经审批的工程设计文件（图纸、设计说明及变更洽商记录）。3.材料采购合同及附件（包括技术协议、品牌确认函等）。4.材料生产厂家提供的产品合格证、出厂检验报告及其他质量证明文件。1.3验收原则1.合法性原则：材料必须符合国家现行法律法规及强制性标准要求。2.真实性原则：质量证明文件必须真实有效，严禁伪造、涂改。3.及时性原则：材料进场后应及时组织验收，避免影响施工进度或因存放不当造成质量问题。4.规范性原则：验收程序、方法、抽样及判定应符合相关标准规定。5.权责明确原则：参与验收的各方（建设、监理、施工单位）应明确各自职责，验收记录需各方签字确认。第二章材料验收基本程序2.1材料进场通知与外观检查1.材料进场前，供货单位应提前通知施工单位材料管理员及监理工程师（若有）。2.材料到场后，施工单位材料管理员会同质检员（必要时包括监理工程师）首先对材料的外观、包装、标识等进行检查。*外观：有无破损、变形、锈蚀、污染、结块、霉变等现象。*包装：是否完好，符合运输及储存要求，有无破损、泄漏。*标识：产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期（或批号）、执行标准等是否清晰、完整、规范，与合同及送货单是否一致。2.2数量核对对照送货单或采购合同，核对材料的规格、型号、数量是否相符。必要时进行称重、点数、丈量。2.3质量证明文件核查核查生产厂家提供的质量证明文件是否齐全、有效、与实物相符。主要包括：1.产品合格证：应有厂家质量检验部门盖章及检验员签字。2.出厂检验（试验）报告：内容应包括产品各项性能指标的检验结果，与标准要求的对比。3.其他：如进口材料的报关单、商检证明；特种设备的制造许可证等。质量证明文件应在有效期内，复印件需加盖供货单位公章并注明原件存放处。2.4抽样与送检对于需要进行进场检验（复试）的材料，应严格按照相关标准规定的抽样方法和数量进行抽样，并送至具有相应资质的第三方检测机构进行检验。1.抽样：应具有代表性，随机抽取，严禁由厂家或供货单位直接提供“样品”。2.委托：填写检测委托单，清晰注明材料名称、规格型号、生产厂家、批号、代表数量、检测项目等。3.见证：监理工程师或建设单位代表应对抽样、封样过程进行见证，并在相关记录上签字。2.5验收结果判定与处理1.合格：外观检查、数量核对、质量证明文件核查均符合要求，且复试（若有）合格，方可判定为验收合格。2.不合格：凡上述任何一项不符合要求，均判定为不合格。*对于外观、数量等轻微缺陷，可要求供货单位进行整改后复验。*对于质量证明文件不全或无效，应要求供货单位限期补齐或更换。*对于复试不合格的材料，应坚决退场，并做好记录。2.6验收记录与签认验收合格后，应及时填写材料进场验收记录，详细记录材料名称、规格型号、生产厂家、数量、进场日期、质量证明文件编号、外观检查情况、复试报告编号（若有）等信息，并由参与验收各方签字确认。验收记录应妥善保管，作为工程资料的重要组成部分。第三章主要建筑工程材料验收细则3.1水泥1.外观检查：袋装水泥包装袋应完好，标识清晰，无受潮、结块现象。散装水泥应提交出厂温度记录。2.质量证明文件：水泥合格证、出厂检验报告（包括强度、安定性、凝结时间等指标）。3.抽样送检：按同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过一定数量为一检验批，散装不超过一定数量为一检验批。每批抽样送检，主要检测项目：强度（抗压、抗折）、安定性、凝结时间。3.2钢筋（含钢筋原材、焊接件、机械连接接头）1.外观检查：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等；钢筋应平直，无局部曲折。钢筋焊接接头应无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷；机械连接接头应无外露丝扣过多或不足等情况。2.质量证明文件：钢筋出厂合格证、出厂检验报告（力学性能、重量偏差等）。3.抽样送检：*原材：按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过一定数量为一检验批。每批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和重量偏差检验。*焊接/机械连接接头：按同一施工条件、同一批材料、同等级、同规格、同类型接头，不超过一定数量为一检验批。每批抽取试件做拉伸试验，闪光对焊等还需做弯曲试验。3.3砂石骨料1.外观检查：石子的颗粒级配、粒形、表面洁净度，有无风化石、软弱颗粒；砂子的颗粒级配、粗细程度、含泥量、石粉含量、有无草根等杂物。2.质量证明文件：厂家提供的产品合格证或出厂检验报告。3.抽样送检：按进场批次和产品的抽样检验方案进行。主要检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量（石子）、表观密度、堆积密度等。3.4砌块与砖1.外观检查：尺寸偏差、表面平整度、缺棱掉角、裂纹、颜色均匀性等。2.质量证明文件：产品合格证、出厂检验报告。3.抽样送检：按同一生产厂家、同一品种、同一规格、同一等级，不超过一定数量为一检验批。主要检测项目：抗压强度、抗折强度（部分砌块）、密度等级、吸水率等。3.5防水材料（以改性沥青防水卷材、防水涂料为例）1.外观检查：*卷材：表面平整，边缘整齐，无裂纹、孔洞、缺边、裂口、胎体未浸透、涂盖不均、起鼓等缺陷。*涂料：无沉淀、凝胶、分层，颜色均匀，开启后无异味（正常气味除外）。2.质量证明文件：产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书。3.抽样送检：按同一生产厂家、同一品种、同一类型、同一规格的产品，不超过一定数量为一检验批。卷材主要检测项目：拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔性、不透水性等；涂料主要检测项目：固体含量、拉伸性能、低温柔性、不透水性、干燥时间等。3.6混凝土与砂浆1.预拌混凝土：*外观检查：混凝土拌合物应均匀，无离析、泌水现象。*质量证明文件：混凝土开盘鉴定、配合比通知单、出厂合格证、3天及28天强度报告（后补）。*进场检验：核对混凝土强度等级、坍落度是否符合设计及施工要求，每车进行坍落度测试。按规定留置标准养护试块和同条件养护试块。2.砌筑砂浆：*外观检查：拌合物应均匀，色泽一致。*质量证明文件：配合比通知单。*进场检验：按规定留置砂浆试块，检测其抗压强度。3.7装饰装修材料（饰面砖、石材、涂料等）1.外观检查：颜色、花纹、光泽度、平整度、边角方正、有无破损、缺棱掉角、裂纹、色斑、污点等。2.质量证明文件：产品合格证、出厂检验报告、环保检测报告（如室内用涂料、胶粘剂）。3.抽样送检：根据材料特性和规范要求进行。如饰面砖的吸水率、抗冻性、粘结强度；石材的弯曲强度、吸水率、放射性；涂料的VOC含量、游离甲醛、耐洗刷性等。第四章验收过程中的常见问题及处理4.1不合格材料的处理1.标识隔离：对判定为不合格的材料，应立即进行清晰标识（如挂“不合格”标牌），并与合格材料隔离存放，防止误用。2.退场处理：及时通知供货单位办理退场手续，并做好退场记录，注明退场原因、数量、时间，双方签字确认。3.追溯与报告：分析不合格原因，若涉及批量性问题或严重质量缺陷，应及时向监理单位和建设单位报告。4.2质量证明文件不全或不符应要求供货单位在规定期限内补齐或更换符合要求的质量证明文件。在文件未补齐或确认有效前，该批材料不得使用。4.3抽样送检争议当对抽样方法、送检过程或检测结果有异议时，应依据相关标准进行协商，必要时可委托更高一级或双方认可的第三方检测机构进行复检。4.4“紧急放行”的控制原则上不允许“紧急放行”。确因工程特殊需要，在未经检验或检验结果未出具前需紧急使用的材料，必须由施工单位提出申请，经监理单位和建设单位批准，并明确标识、做好记录，待检验结果合格后方可继续使用；若检验结果不合格，必须立即追回并返工处理。第五章验收资料的管理1.收集整理：材料验收过程中形成的所有资料（包括外观检查记录、数量核对记录、质量证明文件、抽样记录、送检委托单、检测报告、验收单等）应及时收集，分类整理，做到完整、准确、规范。2.归档保存：验收资料是工程竣工资料的重要组成部分，应按照档案管理规