女儿墙泛水的施工工艺流程

女儿墙泛水的施工工艺流程1适用范围与编制依据1.1本流程专用于钢筋混凝土屋面女儿墙（含砌体、混凝土、钢骨架轻型墙板三类基层）与屋面防水卷材交界处的泛水构造施工，高度≥250mm，转角半径≥50mm，抗震设防烈度≤8度，环境温度－20℃～55℃。1.2直接依据：a)《屋面工程技术规范》GB503452012第4.8.3、4.8.9条；b)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013附录B；c)《弹性体改性沥青防水卷材》GB182422021；d)设计图纸节点详图编号RF10a、RF10b；e)公司《屋面防水作业指导书》第三版（20230415生效）。2材料与机具一次性清单2.1主材－SBSⅠPYPEPE4mm卷材：指标胎基聚酯长丝180g/m²，低温柔度－25℃，拉力≥800N/50mm，现场每1000m²抽检一组。－聚氨酯防水涂料（单组分）：固含量≥85%，表干≤4h，实干≤24h，延伸率≥300%，用量1.2kg/m²。－水泥基渗透结晶型防水砂浆：抗压强度≥18MPa，抗渗≥P8，厚度10mm。－耐碱玻纤网160g/m²，孔径4mm×4mm。－φ6×L50镀锌水泥钉，加φ24镀锌铁垫片，钉帽厚度≥1.2mm。－L型铝合金收口压条30mm×30mm×1.2mm，表面阳极氧化膜≥8μm。－中性硅酮耐候胶50级，位移能力±25%。2.2辅材－基层处理剂（沥青基冷底子油）：固含量40%，干燥时间2h。－密封膏（非焦油聚氨酯型）：ShoreA20±5。－金属护角条25mm×25mm×0.5mm镀锌。－耐根穿刺铜胎基卷材（种植屋面时追加）。2.3机具－L型热风焊接枪1600W，数字调温20650℃；－手持压辊φ40mm×50mm硅胶面；－高压无气喷涂机0.4L/min；－电动搅拌器800r/min；－红外测温枪－30℃～650℃；－钢卷尺5m、50m；－电子秤30kg±5g；－裁刀、钩刀、粉笔、墨斗、水平仪、安全绳。3作业条件与基层验收3.1结构闭水24h无渗漏，坡度≥1%，女儿墙压顶已完成且混凝土强度≥C25，表面平整度2m靠尺≤3mm。3.2基层含水率≤9%（现场取1m²塑料薄膜24h无水珠）。3.3出屋面管道、避雷带支架、排水口等预埋件全部安装完毕，伸出墙面长度≥250mm，套管周边用1∶2.5水泥砂浆做成30mm×30mm钝角。3.4环境温度≥5℃，五级风以上、雨雪天、相对湿度＞85%禁止施工。3.5作业面设置1.2m高临边防护，配备4具4kg干粉灭火器。4工艺流程（共12步，每步含量化指标与责任人）4.1基层打磨与浮浆清理责任人：防水班组2人；方法：采用7寸角磨机装配金刚石磨片，沿女儿墙立面横向打磨，速度1m²/2min，直至露出坚实混凝土；验收：用手触无松动颗粒，用高压风机吹净灰尘，白手套擦拭无污迹。4.2弹基准线责任人：测量员；步骤：①在女儿墙顶面向内20mm处弹出水平基准线H1；②自屋面完成面向上250mm弹出第二条水平线H2；③阴角部位以50mm半径弹出圆弧切割线；允许偏差：水平线±2mm，圆弧半径±5mm。4.3阴角圆弧制作责任人：瓦工1人；配比：水泥∶中砂∶建筑胶＝1∶2.5∶0.1（重量比），加5%膨胀剂；方法：用50mm半径PVC管作模具，分两层抹灰，每层厚度≤7mm；养护：薄膜覆盖24h后洒水3d，强度达15MPa方可进入下一道工序。4.4涂刷基层处理剂责任人：防水工1人；用量：0.15kg/m²；操作：滚筒横向一遍、竖向一遍，搭接宽度≥50mm；干燥判定：手触不粘（约2h）。4.5附加层铺贴（转角、管道根、避雷卡）责任人：防水工2人；尺寸：每边延伸≥250mm，总宽度500mm；方法：先将卷材裁成500mm宽条，火焰加热至卷材底面沥青熔化发亮（实测180℃±10℃），立即铺贴并压辊排气，搭接缝80mm，缝口溢出沥青条宽度≥5mm；检查：用螺丝刀柄轻敲，空鼓率≤1%，单处空鼓面积≤100cm²。4.6大面第一层卷材（底卷）责任人：防水班长；方向：垂直于排水方向铺贴，长边搭接100mm，短边搭接150mm；烘烤参数：喷嘴距卷材100mm，摆动频率30次/min，温度设定280℃；压辊压力：30kg，速度0.5m/s；收头：在H1线以上30mm处裁齐，用金属压条临时固定。4.7大面第二层卷材（盖卷）责任人：防水班长；与第一层错缝≥1/3幅宽，长边搭接100mm，短边搭接150mm；热熔搭接缝处做“T”型加强，裁150mm×150mm补丁片，热熔补贴；立面卷材顶端用聚氨酯密封膏封边，封边宽度10mm，厚度3mm。4.8聚氨酯防水涂料加强责任人：涂料工；范围：立面卷材顶端至压顶下沿100mm宽环形带；做法：刷涂两遍，第一遍竖涂，第二遍横涂，间隔6h，成膜厚度1.2mm；夹铺耐碱玻纤网，网搭接50mm，用刷子压入涂料，不得露网。4.9铝合金收口压条安装责任人：安装工；钻孔：采用φ4.2钻头，间距300mm，孔深30mm，注入硅酮结构胶后钉入镀锌水泥钉；压条拼接：45°斜切，缝隙≤0.5mm，铆钉固定；密封：压条与卷材之间连续打中性硅酮耐候胶，胶线直径6mm，一次成型。4.10金属护角及避雷带支架防渗处理责任人：电焊工＋防水工；步骤：①支架根部用1mm厚镀锌钢板焊接80mm×80mm止水翼环，双面满焊；②翼环下方增设圆形附加卷材，直径200mm，热熔密封；③支架螺栓采用M8×80不锈钢膨胀套管，套管与卷材交界处打聚氨酯密封膏。4.1124h蓄水试验责任人：质检员；方法：在屋面最低处砌120mm高临时砖坝，注水高度20mm，覆盖全部女儿墙转角；观测：前2h每30min一次，后续每2h一次，记录水位下降；合格标准：24h水位下降＜2mm，墙内侧无湿渍。4.12成品保护与交接责任人：项目工程师；措施：①立面卷材贴50mm宽泡沫保护膜，压条部位用PVC护角条包裹；②严禁脚手架钢管直接抵靠女儿墙，必须垫30mm厚软木；③填写《屋面防水隐蔽验收记录》，参建五方签字，扫描PDF上传公司云平台，保存期≥5年。5质量控制要点与允许偏差5.1主控项目－卷材厚度：－0.2mm，＋0.3mm（现场用φ20打孔器取样，千分尺测量）；－搭接宽度：－10mm，＋20mm；－热熔温度：180℃～220℃（红外测温枪逐段抽检，每50m记录一次）。5.2一般项目－立面垂直度：2m靠尺≤3mm；－压条直线度：拉5m线≤2mm；－密封胶饱满度：切开断面无气泡、连续率≥95%。5.3不合格处置发现空鼓＞100cm²或搭接不足90mm，立即切开100mm宽“口”字形，补贴300mm宽补丁，补丁四周热熔封边，重新蓄水6h验证。6安全与环保措施6.1热熔作业人员必须持“防水工特种操作证”和“动火证”，两瓶5kg干粉灭火器随人移动；6.2卷材烘烤时禁止对准人、电缆、保温层，喷嘴设防回火阀；6.3废料收集：沥青下角料、废胶桶当日回收入铁桶，集中送至有资质危废站，转移联单保存3年；6.4噪声控制：角磨机作业时间限定8:0012:00、14:0018:00，边界噪声≤65dB(A)。7进度计划（以500m女儿墙为例）第1天：基层打磨、弹线、圆弧、处理剂；第2天：附加层、第一层卷材；第3天：第二层卷材、涂料加强、压条；第4天：避雷支架处理、蓄水试验、成品保护；第5天：验收、资料移交。雨天顺延，每延误1d向项目部报备并更新甘特图。8常见缺陷与快速排错8.1卷材搭接缝翘边原因：温度不足或压辊压力不均；解决：二次加热至200℃，用20kg压辊复压30s，溢出沥青宽度≥8mm。8.2立面卷材下滑原因：基层光滑、未钉压条；解决：在1/2高处增加一排镀锌水泥钉@500mm，钉头用补丁覆盖。8.3压条钉孔锈蚀原因：未用镀锌钉或密封胶遗漏；解决：拔出旧钉，换φ6不锈钢钉，钉周补打硅酮胶，涂层加宽20mm。8.4蓄水试验水位骤降原因：临时砖坝漏水；解决：坝内侧加贴1mm厚自粘胶膜，接缝搭接100mm，再抹10mm防水砂浆。9记录表格模板（现场直接打印使用）－《女儿墙泛水基层验收单》RFQR01；－《热熔温度巡检记录表》RFQR02；－《蓄水试验记录表》RFQR03；－《材料进场抽检台账》RFQR04；－《不合格品处置单》RFQR05。10案例复盘（北京朝阳XX住宅项目2023年5月）项目规模：女儿墙总长860m，高度600mm，屋面为120mm厚挤塑板保温＋SBS双层卷材。执行团队：北京XX建设集团屋面防水班组，班长李XX，质检员王XX。过程亮点：①采用“圆弧＋附加层＋双层卷材＋涂料复合”四道防线，一次蓄水通过率100%；②创新使用红外测温枪＋蓝牙传输，手机APP实时生成温度曲线，监理同步云端查看，减少纸质记录80%；③压条采用1.2mm厚阳极氧化铝，表面贴50μm保护膜，交付6个月后无划痕、无氧化斑。问题与改进：－第3天突发6级阵风，局部卷材被吹开2处，立即暂停作业，增设防风绳6根，后续未再发生；－原设计压条为1.0mm，现场发现刚度不足，经设计变更加厚至1.2mm，变更周期1d，费用增加1.8万元，获业主签证确认。11维保指引（交付后5年）11.1每年3月、9月进行例行巡检，重点查看压条钉孔、避雷支架、落水口周边；11.2发现密封胶开裂＞2mm，割除旧胶，重新打胶，宽度10mm，厚度5mm；11.35年质保期内因材料或施工质量导致的渗漏，24h