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文档简介
满堂脚手架施工专项方案一、工程概况本工程为[具体工程名称],位于[工程具体地址]。建筑总面积约为[X]平方米,建筑高度为[X]米,地下[X]层,地上[X]层。该工程主体结构为[具体结构形式,如钢筋混凝土框架结构],为满足主体结构施工、装饰装修施工以及安全防护的需要,决定采用满堂脚手架进行施工。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ802016)5.本工程施工图纸及相关设计文件6.施工组织设计三、施工准备(一)技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸,掌握满堂脚手架的设计要求和技术标准。2.由项目技术负责人对施工人员进行专项技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。3.根据工程实际情况,编制详细的满堂脚手架施工方案,并报上级主管部门审批。(二)材料准备1.钢管:选用外径48mm,壁厚3.6mm的Q235钢管,其质量应符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。钢管表面应平整光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2.扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件应具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。3.脚手板:采用木脚手板,厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,长度为24m。脚手板应材质坚硬,无腐朽、扭曲、裂纹和大的节疤。4.安全网:采用密目式安全立网,其规格为1.8m×6m,网目密度不低于2000目/100cm²。安全网应具有质量检验合格证。(三)人员准备1.成立以项目经理为组长的满堂脚手架施工领导小组,负责施工的组织、协调和管理工作。2.配备专业的架子工,架子工必须持证上岗,且经过专门的安全技术培训。3.对施工人员进行入场安全教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。(四)现场准备1.清理施工现场,平整场地,确保脚手架基础坚实、平整。2.按照施工方案的要求,设置脚手架的定位桩和水平基准线。3.准备好施工所需的机械设备和工具,如起重机、电焊机、扳手等,并进行调试和检查,确保其性能良好。四、施工工艺(一)脚手架基础处理1.本工程满堂脚手架基础为地下室顶板。在脚手架搭设前,应对地下室顶板进行检查,确保其强度和承载能力满足脚手架的设计要求。2.对于地下室顶板上的杂物和积水,应及时清理干净。3.在地下室顶板上铺设厚度不小于50mm的木垫板,垫板应铺设平整、牢固,不得有悬空现象。垫板的长度应不小于2跨,宽度应不小于200mm。(二)脚手架搭设1.立杆搭设(1)按照施工方案的要求,在垫板上弹出立杆的位置线,然后将立杆逐根竖立在垫板上,并用直角扣件与垫板固定。(2)立杆应垂直设置,偏差不得大于架高的1/500,且不得大于100mm。(3)立杆的接长应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2.水平杆搭设(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆的接长应采用对接扣件连接或搭接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(2)横向水平杆应设置在纵向水平杆之下,并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。横向水平杆的间距应根据立杆的纵距和施工荷载确定,且不应大于1m。3.剪刀撑搭设(1)满堂脚手架应在外侧周边和内部纵、横向每隔8m左右设置由底至顶的连续竖向剪刀撑,剪刀撑的宽度应为58m。(2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续的水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m²,或集中线荷载大于20kN/m时,在扫地杆、水平剪刀撑和竖向剪刀撑的设置层应设置水平斜杆。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.脚手板铺设(1)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm。(2)脚手板应采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。5.安全网设置(1)在脚手架外侧满挂密目式安全立网,安全立网应与脚手架牢固连接,连接点间距不应大于300mm。(2)在脚手架的作业层下方应设置一道水平安全网,水平安全网应采用大眼安全网,其规格为3m×6m。水平安全网应满铺、铺稳,与脚手架可靠连接。(三)脚手架拆除1.拆除前的准备工作(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。(2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。(3)拆除安全网、脚手板等附属设施。(4)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2.拆除顺序(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。3.拆除注意事项(1)拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(2)拆除的构配件应采用绳索吊下,严禁抛掷。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。五、质量保证措施(一)材料质量控制1.对进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进行严格的检验和验收,检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求。2.对不合格的材料应及时退场,严禁使用在工程中。3.对材料进行分类堆放,做好标识,防止混用和损坏。(二)施工过程质量控制1.严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保脚手架的搭设质量符合设计要求。2.加强对脚手架搭设过程的检查和监督,对每一道工序进行质量验收,合格后方可进行下一道工序。3.对脚手架的垂直度、水平度、间距等进行定期检查,发现偏差及时调整。4.加强对连墙件、剪刀撑等关键部位的施工质量控制,确保其连接牢固、可靠。(三)成品保护1.脚手架搭设完成后,应采取有效的保护措施,防止脚手架受到碰撞、挤压和破坏。2.在脚手架上进行电气焊作业时,应采取防火措施,防止火星溅落到脚手架上引起火灾。3.严禁在脚手架上集中堆放材料和设备,防止超载。六、安全保证措施(一)安全管理制度1.建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。2.制定安全生产规章制度,如安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等,并严格执行。3.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,解决安全生产中存在的问题。(二)安全教育培训1.对所有进入施工现场的人员进行入场安全教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。2.对架子工等特种作业人员进行专门的安全技术培训,经考试合格后方可上岗作业。3.在施工过程中,定期对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。(三)安全检查1.建立定期的安全检查制度,对脚手架的搭设、使用和拆除过程进行全面检查。2.对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。3.对重大安全隐患,应立即停止施工,进行整改,整改合格后方可继续施工。(四)安全防护措施1.在脚手架的外侧设置防护栏杆和挡脚板,防护栏杆高度不低于1.2m,挡脚板高度不低于180mm。2.在脚手架的作业层设置安全防护设施,如安全带、安全网等,确保施工人员的人身安全。3.在脚手架上设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。(五)应急预案1.制定安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和救援物资储备等。2.定期组织应急演练,提高应急救援能力和施工人员的应急反应能力。3.一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,及时进行救援,减少事故损失。七、环境保护措施(一)粉尘控制1.在脚手架搭设和拆除过程中,应采取洒水降尘等措施,减少粉尘飞扬。2.对施工现场的砂石、水泥等易产生扬尘的材料,应采取覆盖、封闭等措施,防止扬尘污染。(二)噪声控制1.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.选用低噪声的施工设备和工艺,降低施工噪声对周围环境的影响。3.对施工设备进行定期维护和保养,确保其正常运行,减少噪声排放。(三)废弃物处理1.对施工过程中产生的废弃物,如钢管、扣件、脚手板等,应进行分类回收和处理,减少废弃物的排放。2.对建筑垃圾应及时清运,运至指定的垃圾处理场进行处理。八、季节性施工措施(一)雨季施工措施1.加强对脚手架基础的检查,确保基础坚实、排水畅通,防止基础下沉。2.对脚手架上的电气设备和线路进行检查,确保其绝缘良好,防止漏电事故发生。3.在雨天施工时,应采取防滑措施,如在脚手板上铺设防滑垫等,防止施工人员滑倒。4.雨后应及时对脚手架进行检查,如发现有松动、变形等情况,应及时进行加固处理。(二)冬季施工措施1.对脚手架的基础进行保温处理,如在基础上铺盖草帘等,防止基础受冻。2.对脚手架上的积雪和结冰应及时清理,防止积雪和结冰对脚手架造成破坏。3.在冬季施工时,应适当增加脚手架的连墙件数量,提高脚手架的稳定性。4.对施工人员应采取保暖措施,如发放防寒服、手套等,防止施工人员冻伤。九、验收与维护(一)验收1.脚手架搭设完成后,应组织相关人员进行验收,验收内容包括脚手架的搭设质量、安全防护设施等。2.验收应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)和相关标准的要求进行,验收合格后方可投入使用。3.验收时应填写验收记录,验收记录应包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结论等。(二)维护1.建立脚手架维护管理制度,定期对脚手架进行检查和维护。2.检查脚手架的扣件连接是否松动、连墙件是否牢固、支撑体系是否变形等,如发现问题应及时进行处理。3.对脚手架上的安全防护设施进行检查和维护,确保其完好有效。4.在使用过程中,如发现脚手架有异常情况,应立即停止使用,并进行检查和处理。十、计算书(一)脚手架荷载计算1.永久荷载(1)脚手架自重标准值:根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011),查得每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kN/m。(2)脚手板自重标准值:木脚手板自重标准值为0.35kN/m²。(3)栏杆、挡脚板自重标准值:栏杆、挡脚板自重标准值为0.14kN/m。(4)安全网自重标准值:密目式安全立网自重标准值为0.01kN/m²。2.可变荷载(1)施工荷载标准值:根据工程实际情况,施工荷载标准值取3kN/m²。(2)风荷载标准值:根据当地的气象资料,查得基本风压为0.45kN/m²。风荷载标准值应按照《建筑结构荷载规范》(GB500092012)的规定进行计算。(二)立杆稳定性计算1.计算立杆的轴心压力设计值(1)不组合风荷载时:\[N=1.2(N_G1k+N_G2k)+1.4N_Qk\]式中:N——立杆的轴心压力设计值(kN);N_G1k——每米立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力(kN/m);N_G2k——构配件自重标准值产生的轴向力(kN);N_Qk——施工荷载标准值产生的轴向力(kN)。(2)组合风荷载时:\[N=1.2(N_G1k+N_G2k)+0.9×1.4N_Qk\]2.计算立杆的稳定性\[\frac{N}{\varphiA}\leqf\]式中:\(\varphi\)——轴心受压构件的稳定系数,根据立杆的长细比\(\lambda\)查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)附录C表C采用;A——立杆的截面面积(mm²);f——钢材的抗压强度设计值(N/mm²)。(三)连墙件计算1.连墙件的轴向力设计值\[N_l=N_{lw}+N_0\]式中:N_l——连墙件的轴向力设计值(kN);N_{lw}——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN);N_0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),取5kN。2.连墙件的稳定性计算\[\frac{N_l}{\varphiA}\leqf\]式中:\(\varphi\)——轴心受压构件的稳定系数,根据连
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