作业现场旁站监督制度与流程

作业现场旁站监督制度与流程作业现场旁站监督的实施以确保作业安全、规范操作流程、防范事故风险为核心目标，适用于高危作业（如动火、受限空间、高处、吊装、临时用电等）及关键工序（如设备试运转、特殊工艺执行）的全过程监控。监督主体为具备相应资质的专职或兼职安全管理人员，需满足以下要求：持有注册安全工程师证书或经省级以上安全监管部门认可的安全管理员培训合格证明；熟悉作业涉及的工艺规程、安全标准及应急处置措施；从事同类作业现场管理或安全监督工作满2年以上。监督实施前3个工作日，监督人员需完成以下准备工作：一是核查作业许可文件，确认作业方案（含风险分析、控制措施）已通过审批，作业许可证（票）有效且签字流程完整；二是查验作业人员资质，特种作业人员（如焊工、起重工、电工）操作证在有效期内，且与作业内容匹配；三是检查作业设备与工器具，确认设备检验合格标识齐全，安全装置（如焊机二次侧空载降压保护器、吊装设备限位器）功能正常，工器具（如脚手架、安全带）无破损且检测报告有效；四是现场勘查环境条件，核实警戒区域设置（如动火作业半径15米内易燃物清除、受限空间出入口封闭）、安全标识（如“禁止烟火”“当心坠落”）清晰，应急物资（灭火器、急救箱、正压式呼吸器）按方案要求配备并处于可用状态；五是与作业负责人、监护人召开班前会，明确监督重点（如动火作业的可燃气体检测频次、受限空间的通风置换时间）、沟通方式（对讲机频道、紧急联络人）及异常情况处置流程。作业实施阶段，监督人员需全程在场，按“作业前确认过程监控阶段验收”流程开展工作：作业开始前10分钟，再次核对作业人员（与许可名单一致）、设备（启动前试运行正常）、环境（气体检测数据符合标准，如受限空间氧含量19.5%23.5%、可燃气体浓度＜爆炸下限10%），确认监护人在岗且掌握应急处置技能；作业过程中，每30分钟记录关键参数（如动火作业的焊接电流、受限空间的温湿度），重点监控高风险步骤（如吊装作业的起吊、变幅、就位环节；临时用电的接线、送电、断电操作），检查安全措施执行情况（如高处作业人员是否双钩挂设、动火作业是否配备接火盆）；每完成一个作业阶段（如受限空间内设备安装完成、吊装作业大件落位），监督人员需与作业负责人共同签字确认，未通过验收不得进入下一阶段。监督过程中发现问题按分级处理：一般问题（如安全绳未高挂低用、灭火器摆放位置偏移）当场口头纠正，要求3分钟内整改并复查；较大问题（如气体检测数据超标仍继续作业、吊装索具磨损超过10%）下达书面整改单，责令立即停止相关操作，整改完成经监督人员确认后方可恢复；严重问题（如监护人脱岗、未执行“停电验电挂牌”程序）直接终止作业，报告项目负责人及安全管理部门，启动事故隐患排查程序。监督记录需实时填写《作业现场旁站监督日志》，内容包括：日期/时间段、作业地点、作业内容（如“1反应釜内防腐涂装”）、监督人员姓名/资质编号、检查项目（分资质类、设备类、措施类）、检查结果（合格/不合格）、发现问题描述（具体位置、现象，如“3焊机二次线绝缘层破损2处”）、处理措施（如“立即更换电缆，10:15复查合格”）、作业负责人签字、监督人员签字。日志需在作业结束后24小时内录入安全管理系统，纸质版由安全部门存档保存至少3年。监督人员需保持独立性，不得参与作业实施或干预正常操作，发现作业方拒绝整改或阻挠监督时，有权越级上报至企业主要负责人