施工图纸会审、设计技术交底会议纪要报告

施工图纸会审、设计技术交底会议纪要报告一、项目概况本项目为××市××区××路××号地块综合开发工程，总建筑面积约18.6万㎡，地下三层、地上由两栋塔楼（A塔43层、B塔38层）及四层裙房组成，结构形式为钢筋混凝土框架-核心筒体系，基础采用筏板+钻孔灌注桩复合基础。本次图纸会审及设计技术交底覆盖建筑、结构、给排水、暖通、电气、智能化、景观、幕墙、精装、BIM共十个专业，图纸版本为2024年3月15日发出的“施工图正式版（V3.0）”，图纸共计1986张，其中建筑专业312张、结构专业428张、机电专业1102张、幕墙及外立面144张。二、会审组织与流程1.会议时间：2024年3月28日08:30—18:402.会议地点：××市××区××路项目现场第三会议室3.参会单位及代表3.1建设单位：××地产集团（甲方）——项目总经理、设计总监、招采总监、工程总监、BIM经理共7人3.2设计单位：××建筑设计研究院（乙方）——建筑、结构、机电、幕墙、景观、精装各专业负责人及校审人共18人3.3监理单位：××工程咨询有限公司——总监理工程师、各专业监理工程师共6人3.4施工总承包：××建设股份有限公司——项目经理、总工、生产经理、质量总监、安全总监、各专业深化负责人共21人3.5主要分包：桩基、支护、防水、精装、幕墙、智能化、景观、消防、电梯、标识等10家单位技术负责人共25人4.会议流程08:30—09:00建设单位主持开场，明确会审目标：一次成优、零变更、零返工09:00—10:30设计项目经理总体交底：项目定位、设计限额、关键节点、重大风险10:30—12:00建筑专业交底及会审13:00—15:00结构专业交底及会审15:00—16:30机电综合交底及会审16:30—17:30幕墙、景观、精装、智能化、BIM专项交底17:30—18:40问题闭环确认、责任分工、时间节点锁定三、建筑专业交底与会审纪要1.平面功能1.1裙房四层原设计“多功能厅”层高5.1m，甲方运营部提出后期需增加悬挂式灯光桁架，荷载不小于10kN/点，最大间距2m。经复核，原屋面梁为300×700mm，配筋上下各3C25，无法满足。设计回复：在12—16轴/A—C轴范围梁高改为900mm，上铁增至5C25，下铁增至4C25，箍筋由C10@100/200改为C12@100，并在梁侧加设2C16腰筋，确保裂缝≤0.2mm。1.2地下一层“生鲜超市”卸货区净宽原设计3.5m，甲方招商反馈冷链货车转弯半径不足。设计回复：将卸货通道轴线向北平移600mm，局部剪力墙厚度由300mm减至250mm，墙身配筋率由0.35%调至0.45%，边缘构件配筋不变，满足抗震要求。2.防火分区2.1B塔标准层防火分区原借用“避难间”走道作为第二安全出口，但走道净宽仅1.2m，不满足《建规》5.5.17条“≥1.3m”要求。设计回复：将走道南侧精装墙面内退100mm，走道净宽增至1.3m，墙面消火栓箱改暗装，箱底距地1.1m，确保门扇开启角度≥120°。3.无障碍3.1首层无障碍卫生间原设计门净宽800mm，甲方提出需满足轮椅回转直径1.5m。设计回复：将卫生间轴线向南扩200mm，门宽改为900mm，内部净尺寸由1.8×1.9m调整为2.0×2.1m，洁具重新选型，确保回转空间。4.节能与绿建4.1甲方要求绿建三星，需补充“可调节外遮阳”节点。幕墙专业回复：B塔西向、南向玻璃外翼增加铝合金穿孔遮阳板，穿孔率30%，遮阳系数由0.44降至0.28，外遮阳构件与主体结构连接节点采用8mm厚镀锌钢转接件，热桥处理采用30mm厚真空绝热板。四、结构专业交底与会审纪要1.地基与基础1.1地质报告显示③2层粉砂层标贯击数N=14，原设计桩端进入⑤层中风化砂岩0.8m即可，但试桩Q-s曲线在8000kN出现陡降。设计回复：将桩端全断面进入⑤层由0.8m增至1.5m，桩身混凝土强度由C35提高至C40，主筋由12C16增至12C18，桩侧后注浆压力由2.0MPa提至2.5MPa，确保单桩承载力特征值≥9500kN。1.2筏板厚度原设计1200mm，局部电梯基坑落深3.7m，形成“坑中坑”。施工单位提出大体积混凝土浇筑温控难。设计回复：将筏板分段跳仓，仓块最大长度≤40m，采用60d后期强度，掺入12%粉煤灰+8%矿粉，里表温差控制在≤25℃，冷却水管采用φ32HDPE管，水平间距1m，通水流量1.5m³/h。2.主体结构2.1A塔43层核心筒外墙厚400mm，原设计C60混凝土，施工单位提出泵送高度198m，压力≥22MPa，现有地泵无法保障。设计回复：将C60改为C55，外墙配筋率由0.6%提至0.8%，轴压比由0.48降至0.45，满足抗震性能化设计要求；同时要求采用“高压耐磨泵管+液压截止阀”二次加压泵送。2.2转换层（第5层）框支梁最大截面1000×2200mm，主筋双排20C32，钢筋净距仅42mm，不满足《混规》9.2.1条“≥1.25倍最大骨料粒径”要求。设计回复：将梁宽由1000mm增至1200mm，主筋改为三排16C32，每排净距≥60mm，箍筋由C14@100改为C16@100，增设C12@200腰筋，确保混凝土浇筑密实。3.钢结构3.1裙房屋面钢桁架跨度42m，原设计Q345B钢材，节点采用焊接球。施工单位提出焊接球需全位置焊接，质量风险高。设计回复：将节点改为“相贯焊+高强螺栓”复合连接，主管φ426×16，支管φ219×10，采用Q355C，焊缝等级由III级提至II级，100%UT检测，螺栓采用10.9SM24摩擦型，摩擦面喷砂Sa2.5，抗滑移系数≥0.50。五、机电专业交底与会审纪要1.给排水1.1生活泵房位于地下三层，原设计不锈钢水箱容积2×60m³，甲方提出需满足“高峰日用水量650m³”且市政停水可维持12h。设计复核：高峰日用水量计算有误，实际为820m³，水箱容积改为2×100m³，并增设1×50m³消防转输水箱，确保两路市政引入管断一路时，生活+消防同时满足。1.2地下室排水沟原设计300mm宽，坡度0.3%，施工单位反映坡向集水坑距离45m，末端水深仅30mm，清理困难。设计回复：将沟宽增至400mm，坡度提至0.5%，沟底增设C20混凝土找坡层+环氧树脂抹面，沟侧预埋φ50冲洗管，间距3m，接快速接头。2.暖通2.1A塔办公标准层空调新风量原设计30m³/(h·人)，甲方要求提高至50m³/(h·人)以满足LEEDGold。设计回复：将新风机组由4000m³/h改为6000m³/h，机组段体加长600mm，机房净长由4.2m增至4.8m；新风竖井原700×800mm改为1000×1000mm，井壁耐火极限由1.0h提至2.0h，采用50mm厚纤维增强硅酸盐板包覆。2.2地下一层厨房事故排风原设计12次/h，但厨房面积560㎡，吊顶高度3.5m，实际换气量仅23520m³/h，不满足《饮食建筑设计标准》JGJ64-2017要求的≥20次/h且最小排风≥40000m³/h。设计回复：增设两台离心风机箱，单台22000m³/h，总排风44000m³/h，风机入口设70℃防火阀，出口设止回阀，风管采用2.0mm厚镀锌钢板，保温采用40mm厚离心玻璃棉，外覆铝箔。3.电气3.1变电所位于地下二层，原设计高压柜采用SF6充气柜，甲方要求无SF6。设计回复：改用环保气体柜（干燥空气+N2），绝缘性能满足12kV/25kA，柜体尺寸不变，基础槽钢预埋孔位调整，由14×M16改为16×M16，施工单位需在4月5日前完成基础返工。3.2A塔屋顶设置5G基站，新增荷载15kN/点，共4点。结构复核：屋顶梁为250×600mm，配筋上下各3C20，无法满足。设计回复：在基站下方增设400×400×8mm钢格构柱，柱脚采用4M24化学锚栓，锚栓植入剪力墙400mm深，柱顶设200×200×10mm钢板，与梁底采用10mm厚角钢L100×10连接，焊缝高度8mm，满焊。4.智能化4.1视频监控原设计1080P，甲方要求4K。设计回复：主干光缆由24芯单模增至48芯，楼层接入交换机由千兆PoE改为万兆上联，弱电间增设1台24口万兆光口交换机，机柜由600×600×2000mm改为800×800×2000mm，供电由2kW增至4kW，UPS后备时间由30min增至60min，电池组由20节12V/100Ah改为40节。六、幕墙、景观、精装、BIM专项交底与会审纪要1.幕墙1.1北向单元板块1500×4200mm，风荷载标准值2.5kN/m²，玻璃配置8+1.52PVB+8+12A+10双银Low-E，计算挠度L/60，不满足L/90。设计回复：将玻璃外片增至10mm，内片保持8mm，挠度降至L/95，中空层充氩气，暖边间隔条改为TPS暖边，幕墙铝框主型材由“T66063”改为“T66061”，抗拉强度由200MPa提至240MPa。1.2铝板幕墙背衬防水，原设计1.5mm厚高分子防水卷材，施工单位提出与保温岩棉粘接差。设计回复：改为0.8mm厚TPO+1.2mm厚聚氨酯防水涂料复合，TPO与铝板龙骨采用机械固定，搭接80mm，热风焊接，涂料与保温粘结强度≥0.15MPa。2.景观2.1裙房屋面覆土厚度1200mm，种植大乔木香樟，设计荷载18kN/棵，位置未与结构梁对齐。结构复核：原屋面为250mm厚混凝土板，双层双向C12@150，无法满足。设计回复：将乔木位置调整至框架梁正上方，梁宽由250mm增至400mm，板厚局部增至350mm，配筋改为C14@150，并在梁侧设抗剪键C16@300，确保根部抗拔≥30kN。2.2水景池底300mm厚钢筋混凝土，防水采用渗透结晶+聚氨酯，施工单位提出池底灯检修口无定位。设计回复：在池底增设6处600×600mm不锈钢检修口，口底高出池底饰面50mm，防止渗漏，检修口盖板采用316L不锈钢，锁扣式密封，承载2kN。3.精装3.1A塔首层大堂吊顶高度9.5m，原设计12mm厚石膏板，施工单位提出高跨易开裂。设计回复：改为双层9.5mm厚防水石膏板，错缝200mm，板间设V型缝，填嵌缝膏+抗裂带，吊顶主龙骨采用60×27×1.2mm热镀锌，间距900mm，副龙骨50×20×0.6mm，间距300mm，吊顶重量由25kg/m²增至35kg/m²，吊杆由φ8改为φ10，间距由1000mm缩至800mm。3.2地下一层电梯厅墙面采用900×1800mm大板瓷砖，原设计水泥砂浆粘贴，甲方要求采用薄贴法。设计回复：瓷砖胶采用C2TES1级，齿形抹子10×10mm，胶厚3—5mm，基层平整度≤2mm/2m，瓷砖背面背涂率≥80%，伸缩缝6mm，填缝采用环氧彩砂，抗折强度≥30MPa。4.BIM4.1全专业模型精度LOD400，坐标系采用2000国家大地坐标系，高程系采用1985国家高程基准，模型整合平台采用BIM360Glue，冲突检测规则：硬碰撞≥50mm、软碰撞≥200mm。本次会审共发现碰撞3247处，其中重大碰撞198处，已当场解决182处，剩余16处由设计3天内出具变更。4.2机电管线综合排布后，地下三层车道梁下净高原设计2800mm，风管尺寸2000×500mm，底标高2700mm，无法满足2200mm通车要求。设计回复：将风管改为1600×1000mm，两侧分设，中心标高2850mm，底标高2250mm，局部降低车道面层50mm，结构梁底增设C20混凝土倒角，确保净高2200mm。七、重大风险与消项计划1.深基坑：支护采用1000mm厚地下连续墙+五道钢筋混凝土支撑，开挖深度18.7m，临近地铁隧道水平距离9m。监测指标：隧道水平位移≤10mm，周边地表沉降≤15mm。消项节点：第四道支撑完成且数据稳定后，由第三方监测单位、地铁集团、监理、施工四方联合验收，合格后方可继续下挖。2.大体积混凝土：筏板最大厚度2.8m，混凝土方量4600m³，夏季施工。温控指标：入模温度≤30℃，里表温差≤25℃，降温速率≤2℃/d。消项措施：采用60d强度，掺入30%矿物掺合料，埋设测温元件每100m²不少于1组，冷却水管通水流量实时监测，若温差>22℃立即启动二次循环冷却。3.超高层泵送：A塔核心筒C55混凝土，泵送高度198m。风险点：堵管、爆管、离析。消项措施：采用“中联重科HBT90.40.572RS”超高压泵，泵管采用“双层耐磨+液压截止阀”，每30层设一道截止阀，水平段增设“π”形弯释放压力，混凝土坍落度控制在200—220mm，扩展度≥550mm，每车检测，不合格退场。八、责任分工与时间节点1.设计变更出具：所有图纸会审问题须在会后3日内（即2024年3月31日18:00前）