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文档简介
食堂粗加工间卫生管理制度一、目的与适用范围1.1本制度以《食品安全法》《餐饮服务食品安全操作规范》《GB14934食品安全国家标准餐(饮)具消毒卫生标准》等法规为底线,结合高校、企业、机关食堂日均三千人次以上的加工强度,对粗加工间“人、机、料、法、环”五要素提出可量化、可追溯、可验证的卫生管理细则。1.2适用区域:蔬菜切配区、肉类分割区、水产宰杀区、禽类褪毛区、干料泡发区、周转筐清洗区、废弃物暂存区及其缓冲走廊。二、组织架构与岗位职责2.1食堂总监负最终责任,每月最后一个工作日亲自带队进行“飞行检查”,检查结果与绩效奖金直接挂钩。2.2粗加工间主管为现场第一责任人,持有高级食品安全管理员证书,每日06:20到岗,先查“三证”(晨检记录、消毒记录、留样记录),再开灯、开机、开风淋。2.3班组长实行“网格化”管理,每人固定一条生产线、一套色标工器具、一组记录表单,换岗须交接签字,交接时间不少于15min。2.4专职质检员每两小时用ATP荧光仪对案板、刀具、员工手套进行快检,RLU≥300立即叫停复洗复消,并在微信群内@责任人,30min内上传整改照片。2.5废弃物管理员由保洁公司派驻,身穿灰色隔离衣,只负责垃圾桶表面消毒、内部扎口、称重、扫码上传数据,不得接触食品。三、人员卫生管理3.1健康档案:所有人员每年至少一次大便培养+甲肝戊肝抗体检测,新入职者须持48h内有效胸透及肝功能报告,不合格一律调岗。3.2晨检流程:刷脸测温→自动拍照→上传“食安云平台”→异常体温≥37.3℃自动锁闸,员工离场就诊,主管在2h内完成轨迹排查。3.3个人防护:3.3.1发网:必须完全包裹鬓角,女士发髻≤10cm,男士发长≤2cm;3.3.2口罩:一次性医用外科,每2h更换,潮湿或污染立即更换;3.3.3手套:双层佩戴,内层乳胶、外层丁腈,每切换一次原料更换,更换时“外脱内翻”投入脚踏式黄色医疗桶;3.3.4围裙:按原料类别分色,红—牛猪羊、蓝—禽、黄—水产、绿—蔬果,每日14:00统一收集,90℃热水+200ppm含氯消毒液机洗30min。3.4指甲:长度≤1mm,不得涂指甲油,每班次用指甲刷+皂液刷洗30s,质检员用黑光灯抽检,发现荧光点即视为不合格。3.5行为禁忌:禁止耳后夹笔、口含温度计、对着产品打喷嚏、用围裙擦汗;违规一次扣当月绩效10%,连续三次调离岗位。四、场所与设施卫生4.1空气洁净度:粗加工间整体采用十万级净化标准,压差≥5Pa,回风口每两周拆洗,滤网由第三方检测一次,沉降菌≤30CFU/皿(Φ90mm,30min)。4.2墙面:1.5m以下贴白色瓷砖,缝内用防霉胶密封,每日22:00后用50ppm二氧化氯喷雾滞留消毒,每周一次用单擦机+碱性泡沫全面刷洗。4.3地面:采用8mm厚聚氨酯自流平,坡度≥1.5%,排水沟篦子可徒手快拆,每日三次用82℃热水+200ppm季铵盐冲刷,每周一次用烧碱+热水1:20煮沸沟体。4.4天花板:铝镁合金扣板,设检修口,每月15日由工程部登高检查冷凝水、霉斑,发现霉斑立即用酒精喷灯灼烧+局部更换。4.5照明:LED三防灯,色温6000K,亮度≥220lx,灯罩密封等级IP65,每周擦拭一次,破损2h内更换并填写《照明更换记录》。4.6灭蝇:入口安装两道风幕,风速≥7.5m/s;室内每15m²设一台粘捕式灭蝇灯,灯纸每周一、四更换,捕获量>20只/周时启动环境因素排查。4.7洗手消毒:4.7.1数量:粗加工间内每8m线性距离设一洗手星盆,共8处,均为膝顶式;4.7.2水温:40±2℃,每季度由第三方做军团菌检测;4.7.3耗材:皂液含0.5%w/w氯己定,擦手纸为100%原生木浆,一用一弃;4.7.4消毒:洗手后0.3s感应喷洒75%酒精,手部干燥时间≤15s。五、设备与工器具管理5.1色标系统:红色—生红肉、蓝色—生禽、黄色—水产、绿色—蔬果、白色—即食、棕色—半成品,刀具、砧板、筐、抹布、手套全部对应色标,发现混用立即报废。5.2刀具:采用5Cr15MoV不锈钢,每日14:30统一收集至磨刀房,先用82℃热水去脂,再用3000目砂轮磨刃,刃角15°,锋利度测试仪读数≤0.8N,合格后臭氧消毒30min。5.3砧板:PE高密度,厚度2cm,每日中午、晚上两次82℃热水+100ppm含氯消毒,每周一次用平面刨刨去表层≥0.5mm,使用超过90天或刀痕>3mm强制报废。5.4切片机:班前、班后各拆洗一次,缝隙用0.5mm不锈钢铲刀+毛刷清理,再用200ppm季铵盐消毒,质检员用ATP检测≤100RLU方可开机。5.5电子台秤:防水等级IP68,表面禁止直接摆放原料,必须垫一次性食品级PE膜,每换一品项更换一次,零点校准每班次两次并记录。5.6冷藏库:生、熟、半成、原料四区分设,温差±1℃,库门设限位器,开启>3min自动报警,每日3次人工记录,每月一次由计量院校准探头。5.7热水消毒槽:容积200L,温控器精度±1℃,消毒温度≥82℃,时间≥2min,每批次放50把刀具,槽水每4h更换一次,换水时做余氯检测确保0ppm。六、原料验收与粗加工流程6.1验收:6.1.1车辆到厂先查铅封、温控仪打印条,车厢温度:冷藏≤4℃、冷冻≤-12℃;6.1.2每批抽检5%:蔬菜农残用胶体金快检卡,抑制率>50%拒收;肉类看“两章两证”,并取表层下2cm位置测pH值:5.8–6.2为合格;6.1.3水产测挥发性盐基氮,TVB-N≤15mg/100g,超标就地退货并拍照存证。6.2预冷:验收后的原料在15min内进入预冷间,中心温度降至≤7℃方可粗加工,超时未预冷直接报废。6.3粗加工顺序:先素后荤、先水产再禽再畜,即“绿→黄→蓝→红”,生产线每日只单向流动,防止交叉。6.4清洗消毒:6.4.1蔬菜:先用气泡清洗机+3%w/w食用小苏打浸泡8min,去除表面农残,再用流动臭氧水(0.3ppm)冲洗2min,脱水后进入切配;6.4.2肉类:38℃温水冲洗表面血污,后用200ppm酸性电解水喷淋30s,静置3min再分割;6.4.3水产:先放血、去鳞、去腮,再用75%酒精火焰枪表面灼烧3s,降低表面菌落。6.5切配规格:土豆丁8mm×8mm×8mm,误差±1mm;牛里脊条6cm×1cm×1cm,误差±2mm;质检员每批次抽检10片,用数显卡尺记录,不合格率>5%重新培训刀工。6.6暂存:切配后半成品放入≤4℃保鲜柜,标识品名、时间、责任人,保质期≤4h,超时未炒制直接报废并登记。七、清洗消毒与保洁7.1三槽式清洗:一刮二洗三消,顺序固定,水槽上方悬挂不锈钢操作图,图文彩色覆膜,破损2日内更换。7.2清洗剂:选用NSF认证的食品级碱性泡沫剂,浓度0.8%–1.2%,每日开班前用滴定法校准一次。7.3消毒:热力消毒≥82℃、2min;化学消毒采用100ppm次氯酸钠,接触时间≥5min,消毒后用清水冲淋去除余氯,余氯试纸检测≤0.5ppm。7.4干燥:消毒后工器具倒扣于不锈钢网架,30min内表面水分全部蒸发,质检员用含水率试纸检测≤10%方可收入保洁柜。7.5保洁柜:全密闭,内置纵向插刀槽、活动砧板托,底部设200目过滤网,每日紫外线照射30min,柜门贴封条,非取用时间任何人不得开启。八、废弃物管理8.1分类:设置“可回收—塑料膜、不可回收—原料包装、厨余—瓜皮菜叶、有害—电池灯管”四色桶,桶身印二维码,扫码上传重量。8.2时间:厨余垃圾每满2/3容积立即封口,使用7丝厚黑色袋+鹅颈结扎口,15min内送至零下5℃垃圾冷库,由市政单位每日08:00、14:00两次直运。8.3消毒:垃圾桶内外表面每日两次用500ppm含氯消毒液喷洒,桶盖把手用酒精湿巾单独擦拭,质检员用ATP检测≤100RLU。8.4记录:建立电子台账,含重量、时间、拍照、GPS定位,数据保存≥6个月,方便倒查。九、有害生物防控9.1外围:沿建筑墙基设60cm宽防鼠带,硬化+碎石,每月一次布放0.005%溴敌隆毒饵,毒饵站编号、上锁、拍照。9.2室内:粘鼠板每8m一张,贴墙垂直于通道,捕获鼠类立即用密封袋冷冻处死,送第三方检测寄生虫。9.3防蟑:每月最后一个夜班用热烟雾机对排水沟、设备底部缝隙进行0.5%氯氰菊酯烟雾处理,次日06:00先通风2h再清洁,防止药残。9.4防鸟:所有对外门窗加装12目不锈钢纱网,缝隙≤6mm,每日检查一次,破损当日修复。十、水质管理10.1水源:采用城市自来水,每年两次送检106项全分析,结果公示于公告栏。10.2二次供水:设200m³不锈钢水箱,内置臭氧发生器,维持臭氧浓度0.1–0.3mg/L,每季度人工清洗一次,清洗后做军团菌、总大肠菌群检测。10.3过滤:每台清洗机前端加5μmPP棉+活性炭两级过滤,滤芯每月更换并贴更换标签。10.4记录:设独立水表,每日抄表,用量异常波动>20%立即排查跑冒滴漏。十一、空气与温湿度控制11.1新风:粗加工间换气次数≥20次/h,新风占比≥30%,冬季预热至≥12℃,夏季预冷至≤26℃。11.2湿度:相对湿度55%–65%,高于上限开启除湿机,低于下限开启超声波加湿,加湿用水为RO水,防止白粉污染。11.3压差:保持粗加工间→准清洁区→清洁区梯度压差≥5Pa,压差表每日校准,读数异常30min内报修。十二、检测与验证12.1快速检测:ATP、余氯、中心温度、pH、臭氧浓度、甲醛、挥发性盐基氮等8项指标全部录入“食安云平台”,超标自动推送责任人。12.2第三方检测:每季度一次微生物指标(菌落总数、大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌),每半年一次诺如病毒、轮状病毒PCR检测,报告存档≥2年。12.3验证方式:采用“现场+视频”双随机,总部稽核部每月调取监控录像,每人连续查看30min,发现违规立即截图扣分。十三、培训与考核13.1入职培训:不少于16学时,其中实操占60%,考核合格分数≥90分,不合格补考一次仍不合格予以辞退。13.2年度再培训:不少于12学时,新增案例、新法规、新设备操作全部纳入,培训结束进行现场演练,演练评分表拍照上传。13.3轮岗培训:员工跨色区轮岗须提前3天重新接受消毒流程与交叉污染防控培训,并由质检员连续3天跟踪验证。十四、应急管理与召回14.1食品安全事故分级:Ⅰ级—死亡或群体性食源性疾病;Ⅱ级—检出法定致病菌;Ⅲ级—感官异常、投诉>3例。14.2报告时限:Ⅰ级30min内报市场监管局与卫健委;Ⅱ级2h内;Ⅲ级8h内。14.3召回小组:由食堂总监、品控、采购、仓储、财务组成,2h内完成产品封存、追溯、下架、公告。14.4应急演练:每半年一次,模拟“生熟交叉污染导致沙门氏菌阳性”,演练全过程录像,演练结束24h内完成整改报告。十五、记录与档案15.1记录清单:环境消毒、工器具消毒、温度、湿度、压差、水质、培训、检测、投诉、召回、应急演练共11类,统一使用无碳复写纸,一式两份,电子扫描件保存≥3年。15.2填写要求:用黑色0.5mm签字笔,不得涂改,写错划双横线、签名、注明日期,电子记录每日备份至云端。15.3追溯码:每批次原料、
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