电仪作业管理制度

年4月19日电仪作业管理制度文档仅供参考 电气仪表安全管理制度一、目的为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证电气及仪表设备完好、安全运行，特制定本管理制度。二、范围适用于全公司的生产设备管理，包括所有配电室、中控室、现场运行的电气及仪表设备等。三、职责3.1ESHA部门：认真执行国家法律法规和上级设备管理部门的规章制度，对全公司各部门的设备使用安全进行监督。3.2维修部：3.2.1维修部经理：负责制定和上报设备年度大修计划、更新改造计划、月度检维修计划并组织计划的实施。负责本公司内的大、中修计划的审核报批工作，并监督实施。3.2.2电仪班组：3.2.2.1负责跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，提请设备采购计划，报采购组审批。3.2.2.2负责检查、指导并参与关键设备的特护工作。负责全公司动力及仪表系统的管理，保证水、电、气、风的正常供给。3.2.2.3负责组织设备事故分析、调查、处理和上报工作，并及时组织抢修。3.2.2.4负责监督检查设备的合理使用和维护保养，组织对设备状况定期检查，故障原因分析，及时消除设备缺陷和隐患。3.3生产部：负责对生产岗位（班组）进行技术业务指导，指导操作工人精心维护、正确使用设备，并对有故障的设备上报维修部予以维修。3.4采购部：依据维修部提交的采购计划，采购符合安全性能要求和能效指标的设备，不得采购国家产业政策明令淘汰的设备。四、流程描述4.1设备的安装、调试验收制度4.1.1 设备安装前的准备工作4.1.1.1查看安装现场，对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量，看是否符合设备安装的要求。4.1.1.2检查设备所要求的水、电、气、汽的管线和管道的位置，是否达到设备安装的要求。4.1.1.3检查设备要经过的出入口，是否足够能让设备经过，否则采取相应措施，以使设备能顺利到达安装位置。4.1.1.4准备好设备安装时多用的工具和机械设施。4.1.1.5拟定设备安装程序。4.1.2设备的安装4.1.2.1安装应按拟定的安装程序进行。4.1.2.2安装要在准备工作就绪后一次进行，避免拆箱后各部件不及时到位而造成丢失。4.1.2.3设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。4.1.2.4安装完毕后及时清理现场，并做好安装记录。4.1.3设备的调试、验收4.1.3.1设备在安装后，应按技术指标指示逐项进行调试，记录各项指标是否达到要求，原始记录收入设备档案。4.1.3.2设备调试验收后，填写安装调试验收单，验收人员签字后归档。4.1.3.3验收合格可投入正常运行的设备，按有关规定办理移交手续。4.1.3.4设备的安装调试要及时进行，以便在索赔期内发现问题后，及时提出索赔。4.2防爆电气﹑仪表设备管理制度4.2.1防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。4.2.2防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。4.2.3根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。4.2.4选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。4.2.5爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。4.2.6防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。4.2.7防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行。4.2.8防爆型仪表管理应符合下列要求：I危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。II防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。III在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。IV在危险场所新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。4.3电气实验制度4.3.1长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的实验项目和标准进行实验。4.3.2新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。4.3.3本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。4.3.4地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。4.3.5厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。4.3.6参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。4.3.7实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。4.3.8加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。4.3.9电气设备在投入运行后，1~3年必须对其进行电气试验。如遇生产部无法配合，能够适当延期。4.4仪器、仪表自动化设备管理制度4.4.1仪表设备的采购4.4.1.1根据生产的需要，由电仪组填写“采购物品请购单”经维修经理审核，公司主管领导批准，由公司采购部门实施采购。4.4.1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。4.4.2仪表设备的鉴定和校准4.4.2.1仪表设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。4.4.2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。4.4.2.3仪表的校准依据《校准程序》执行。4.4.2.4仪表设备的鉴定和校准记录由电仪工程师保存。4.4.3仪器、仪表日常管理工作4.4.3.1要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。4.4.3.2仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。4.4.3.3电仪人员定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）、电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况进行巡回检查。，发现问题及时分析处理。4.4.3.3仪器、仪表的报废和更新，依据《固定资产管理程序》执行。4.4.3.4工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出变更申请，经MOC会议同意后，贯彻执行。4.4.3.5电仪组应对所有仪表设备建立台帐，包括:①位号；②设备类型；③安装使用位置；④使用量程范围；⑤通讯信号类别；⑥当前状况等。4.4.4仪器、仪表安全运行4.4.4.1仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。4.4.4.2仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报生产工程师以上领导或其它授权人批准后，方可执行。4.4.4.3生产部应组织定期或季