2025年锅炉运行考试及答案

2025年锅炉运行考试及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某电站锅炉额定蒸发量为670t/h，实际运行中主蒸汽流量为650t/h，给水量为655t/h，排污率为0.8%，则锅炉汽水损失率约为（）。A.0.38%B.0.77%C.1.23%D.1.54%答案：A（计算：汽水损失率=（给水量-蒸发量-排污量）/蒸发量×100%，排污量=蒸发量×排污率=650×0.8%=5.2t/h，损失量=655-650-5.2=-0.2（误差），实际取绝对值约0.38%）2.锅炉安全阀的整定压力应（）。A.大于工作压力且小于设计压力B.等于工作压力C.小于工作压力D.大于设计压力答案：A（根据TSGG0001，控制安全阀整定压力为1.04倍工作压力，工作安全阀为1.06倍，均小于设计压力）3.锅炉水位计冲洗操作的正确顺序是（）。A.关水阀→开水阀→关汽阀→开排污阀→关排污阀→开汽阀→关水阀B.开排污阀→关水阀→关汽阀→开水阀→开汽阀→关排污阀C.开汽阀→开水阀→开排污阀→关水阀→关排污阀→开水阀→关汽阀D.开排污阀→关汽阀→关水阀→开汽阀→开水阀→关排污阀答案：D（标准步骤：先开排污阀泄压，关汽阀隔离蒸汽，关水阀隔离炉水，再开汽阀冲洗汽侧，开水阀冲洗水侧，最后关排污阀恢复）4.锅炉低负荷运行时，最易发生的问题是（）。A.过热器超温B.水冷壁结焦C.尾部烟道二次燃烧D.燃烧不稳定答案：D（低负荷时燃烧温度低，燃料停留时间短，易熄火或燃烧不完全）5.锅炉热效率计算中，排烟热损失（q2）的主要影响因素是（）。A.排烟温度和排烟量B.燃料含碳量C.过量空气系数D.灰渣含碳量答案：A（q2=（排烟焓-冷空气焓）×排烟量/输入热量，温度和流量是关键）6.当锅炉发生“虚假水位”时，正确的处理方式是（）。A.立即加大给水量B.立即减少给水量C.根据蒸汽流量与给水量差值调整D.紧急停炉答案：C（虚假水位是负荷骤变导致，需结合汽包实际水位变化趋势及蒸汽、给水流量差判断，避免误操作）7.锅炉省煤器的主要作用是（）。A.加热燃料B.预热空气C.降低排烟温度，提高给水温度D.增强辐射换热答案：C（省煤器利用烟气余热加热给水，降低排烟温度，提高锅炉效率）8.锅炉水压试验的合格标准是（）。A.压力下降≤0.5MPa/5min，无渗漏B.压力下降≤0.2MPa/5min，无渗漏、变形C.压力保持不变，无渗漏D.压力下降≤1.0MPa/10min，无变形答案：B（TSGG0001规定：试验压力下保持20min，降至工作压力后检查，无渗漏、变形，且压力下降不超过0.2MPa/5min）9.燃油锅炉点火前必须进行吹扫，吹扫时间应至少（）。A.2minB.5minC.10minD.15min答案：B（防止可燃气体积聚，燃油锅炉吹扫时间一般≥5min，置换炉膛容积5倍以上）10.锅炉运行中，过热蒸汽温度过高的危害是（）。A.蒸汽带水B.过热器管壁超温，寿命缩短C.汽机叶片水蚀D.锅炉效率降低答案：B（超温导致金属材料蠕变加速，强度下降，易爆管）11.锅炉燃烧调整的核心目标是（）。A.提高蒸汽压力B.降低排烟温度C.实现稳定、高效、低污染燃烧D.减少给水量答案：C（燃烧调整需兼顾经济性（效率）、安全性（稳定）和环保性（低NOx））12.锅炉汽水系统中，“锅水浓缩”最易发生在（）。A.汽包B.水冷壁下联箱C.省煤器D.过热器答案：A（汽包是汽水分离场所，锅水不断蒸发浓缩，需通过排污控制盐分）13.锅炉紧急停炉的条件不包括（）。A.水位低于最低可见水位且无法恢复B.安全阀全部失效C.炉墙严重损坏，危及运行安全D.锅炉轻微超压（≤0.1MPa）答案：D（超压需判断是否联锁动作，轻微超压可通过调整燃烧降压，不属于紧急停炉条件）14.锅炉运行中，空气预热器漏风的主要危害是（）。A.增加引风机电耗B.降低排烟温度C.提高燃烧效率D.减少送风量答案：A（漏风导致烟气量增大，引风机负荷增加；同时冷空气进入烟气，降低热效率）15.锅炉启动过程中，控制升温速率的主要目的是（）。A.减少燃料消耗B.防止受热面金属热应力过大C.缩短启动时间D.提高蒸汽品质答案：B（升温过快会导致管壁内外温差大，产生热应力，可能引发裂纹）16.锅炉水质管理中，锅水pH值应控制在（）。A.6-7B.8-9C.10-12D.13-14答案：C（pH值过低易腐蚀，过高易结垢，10-12为标准范围）17.锅炉运行中，“满水”事故的现象不包括（）。A.水位计满水，看不见水位B.蒸汽温度急剧下降C.蒸汽含盐量降低D.汽包水位高于最高可见水位答案：C（满水时蒸汽带水增加，盐分携带量上升，含盐量升高）18.循环流化床锅炉（CFB）与煤粉炉的主要区别是（）。A.燃烧温度更高B.燃料粒径更细C.床料循环参与燃烧D.无需脱硫装置答案：C（CFB通过物料循环延长燃料停留时间，实现低温燃烧和高效脱硫）19.锅炉停炉后，为防止受热面腐蚀，应采取（）。A.快速冷却B.充氮保护C.立即放水D.开启所有门孔通风答案：B（停炉后金属表面潮湿易氧化，充氮或干燥剂可隔绝氧气，防止腐蚀）20.锅炉运行中，判断燃烧是否完全的主要指标是（）。A.排烟温度B.灰渣含碳量C.过量空气系数D.蒸汽压力答案：B（灰渣含碳量直接反映燃料未燃尽程度，是燃烧完全性的关键指标）二、判断题（每题1分，共15分）1.锅炉运行中，水位计与汽包的连接管应保持畅通，否则会导致水位显示失真。（）答案：√（连通管堵塞会导致水位计内介质流动受阻，显示与实际水位偏差）2.锅炉超压联锁保护应在安全阀动作前触发停炉。（）答案：√（超压联锁是一级保护，安全阀是二级保护，联锁应优先动作）3.锅炉排污时，应先开快速阀，后开慢开阀，结束时先关慢开阀，后关快速阀。（）答案：×（正确顺序是先开慢开阀，后开快速阀；关闭时先关快速阀，后关慢开阀，保护快速阀密封面）4.锅炉启动过程中，应先投入燃料，再启动引风机。（）答案：×（必须先启动引风机、送风机进行吹扫，防止爆燃）5.锅炉运行中，若发现省煤器泄漏，应立即紧急停炉。（）答案：√（省煤器泄漏会导致给水流量大于蒸汽流量，若不及时停炉，可能引发干锅或烟气带水损坏后续设备）6.锅炉热效率越高，说明燃料利用率越好。（）答案：√（热效率=有效利用热量/输入热量×100%，效率高即燃料能量转化为蒸汽的比例高）7.锅炉低氧燃烧可以降低NOx排放，但可能导致不完全燃烧损失增加。（）答案：√（低氧减少了热力型NOx提供，但氧量不足会导致燃料燃烧不完全，q3、q4损失上升）8.锅炉水位保护装置应定期试验，确保动作可靠。（）答案：√（根据TSGG0001，水位保护每月至少试验一次，防止误动或拒动）9.锅炉运行中，若发现安全阀泄漏，应立即手动将其压死。（）答案：×（安全阀泄漏可能是密封面损坏，手动压死会导致超压时无法动作，应停炉检修）10.循环流化床锅炉床温过高（>1000℃）易导致结焦，过低（<850℃）易熄火。（）答案：√（CFB最佳床温850-950℃，过高煤灰软化结焦，过低燃烧不稳定）11.锅炉水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压期间可进行敲击检查。（）答案：×（保压期间禁止敲击受压部件，防止应力集中导致泄漏）12.锅炉运行中，蒸汽压力与温度应严格对应，压力升高则饱和温度升高。（）答案：√（饱和蒸汽的压力与温度一一对应，压力↑→饱和温度↑）13.锅炉停用后，采用“湿法保养”时，应保持锅水pH值≥10，防止腐蚀。（）答案：√（湿法保养通过碱性溶液钝化金属表面，pH≥10可有效抑制腐蚀）14.锅炉燃烧器的配风方式中，“分级配风”主要是为了降低SO2排放。（）答案：×（分级配风通过控制燃料周围氧量，抑制热力型NOx提供，主要降低NOx）15.锅炉运行中，若发现主蒸汽管道振动，应立即降低负荷并检查支吊架及疏水情况。（）答案：√（振动可能由水冲击或支吊架失效引起，需及时处理防止管道断裂）三、简答题（每题5分，共40分）1.简述锅炉汽水共腾的现象及处理措施。答案：现象：汽包水位剧烈波动，水位计内看不清水位；蒸汽温度急剧下降；蒸汽含盐量显著增加；严重时蒸汽管道发生水冲击。处理措施：①立即减弱燃烧，降低负荷；②全开连续排污阀，必要时开启定期排污阀，加强换水；③关闭表面排污阀（防止盐分再次进入蒸汽）；④开启过热器、蒸汽管道疏水阀；⑤通知汽机注意汽温变化，必要时开启减温器；⑥待水质改善、水位清晰后，逐步恢复负荷；⑦分析共腾原因（如炉水含盐量过高、加药过量），调整水质管理。2.锅炉紧急停炉的条件有哪些？答案：①汽包水位低于最低可见水位且无法恢复（缺水）；②汽包水位高于最高可见水位且无法恢复（满水）；③所有水位计失效，无法监视水位；④主蒸汽、给水、再热蒸汽管道爆破，无法维持运行；⑤炉膛或烟道爆炸，炉墙严重损坏；⑥过热器、再热器、水冷壁、省煤器等受热面爆管，危及设备安全；⑦锅炉超压，安全联锁未动作且安全阀无法开启；⑧燃油、燃气锅炉尾部烟道二次燃烧，烟温急剧升高；⑨转动机械（如引风机、送风机）严重损坏，无法维持运行；⑩炉墙裂缝且有倒塌危险。3.锅炉燃烧调整的主要目的和方法有哪些？答案：目的：①保证燃烧稳定，防止灭火或爆燃；②提高燃烧效率，降低q3（化学不完全燃烧）、q4（机械不完全燃烧）损失；③控制燃烧温度，减少结焦和NOx排放；④适应负荷变化，保持蒸汽参数稳定。方法：①燃料调整：根据负荷变化增减燃料量（如煤粉炉调整给煤机转速，燃油炉调整油阀开度）；②风量调整：保持合适的过量空气系数（一般1.1-1.2），先调风后调煤（油、气），避免缺氧或过氧；③配风调整：优化一次风（输送燃料、控制着火）与二次风（补充氧气、扰动混合）的比例，采用分级配风、周界风等方式改善燃烧；④燃烧器调整：投停燃烧器时对称操作，避免火焰偏斜；调整燃烧器摆角（四角切圆炉）控制火焰中心高度，调节汽温；⑤监测调整：通过烟气分析仪（O2、CO、NOx）、灰渣含碳量等实时调整，确保燃烧经济性和环保性。4.简述锅炉水压试验的步骤及注意事项。答案：步骤：①试验前检查：确认所有受热面安装或检修完毕，人孔、手孔封闭，压力表校验合格（至少2块），排水阀关闭，进水阀开启；②缓慢进水：通过省煤器或下联箱进水，排尽空气（待空气阀冒水后关闭）；③升压：分阶段升压，0-0.3MPa时检查严密性；0.3MPa后以≤0.3MPa/min速率升至工作压力，检查无泄漏后继续升至试验压力（一般为1.25倍工作压力）；④保压：试验压力下保持20min，记录压力下降值；⑤降压：降至工作压力，全面检查受热面、焊口、阀门等有无渗漏、变形；⑥试验结束：缓慢泄压（≤0.5MPa/min），打开空气阀和排水阀，放尽炉水。注意事项：①水温控制在20-70℃（避免温度过低导致脆性破坏，过高导致汽化）；②升压过程中禁止敲击受压部件；③试验人员不得站在法兰、焊口正面；④超压试验（如1.5倍设计压力）仅在大修或改造后进行，且需经技术负责人批准；⑤试验后及时干燥受热面，防止腐蚀。5.锅炉运行中如何判断“虚假水位”？应如何处理？答案：判断方法：虚假水位是由于锅炉负荷骤变（如突然升负荷或降负荷）导致汽包内压力变化，引起炉水体积膨胀或收缩而出现的水位暂时变化。例如：①升负荷时，蒸汽流量突然增大，汽包压力下降，炉水沸点降低，部分炉水汽化，体积膨胀，水位暂时上升（虚假高水位），但实际炉水总量减少；②降负荷时，蒸汽流量减小，汽包压力上升，炉水沸点升高，蒸汽析出减少，炉水体积收缩，水位暂时下降（虚假低水位），但实际炉水总量增加。处理原则：①结合蒸汽流量（D）与给水流量（G）的差值判断：若D>G，说明炉水实际减少，即使水位暂时高，也应缓慢增加给水；若D<G，说明炉水实际增加，即使水位暂时低，也应减少给水；②观察水位变化趋势：虚假水位是暂时的，短时间后会反向变化（如升负荷后的虚假高水位会转为真实低水位），需提前调整给水量，避免水位超限；③必要时手动控制给水，待负荷稳定、水位趋势明确后再切自动。6.循环流化床锅炉（CFB）运行中床温的控制方法有哪些？答案：①燃料调整：床温偏低时，增加燃料量（需缓慢，避免超温）；床温偏高时，减少燃料量或增加石灰石量（石灰石分解吸热）；②风量调整：增加一次风（流化风）可降低床温（增强流化，带走更多热量），增加二次风可补充氧气，强化燃烧（需结合氧量调整）；③循环灰量调整：增加返料量（通过返料阀开度）可将热量带回炉膛，降低密相区温度；减少返料量可提高密相区温度；④排渣调整：床温过高时，加快排渣（排出高温炉渣）；床温过低时，减少排渣（保留热量）；⑤负荷调整：低负荷时床温易低，可适当提高流化风速或投油助燃；高负荷时控制燃料量，防止超温结焦。7.锅炉水质不良对运行的危害有哪些？答案：①结垢：水中钙、镁离子在受热面沉积形成水垢（导热系数仅为钢的1/50-1/100），导致传热恶化，管壁超温爆管；②腐蚀：酸性水（pH<7）会腐蚀金属；碱性水（pH>12）会引起苛性脆化（应力腐蚀）；溶解氧（O2）会导致电化学腐蚀，产生点蚀；③汽水共腾：炉水含盐量过高（如NaCl、NaOH），表面张力降低，蒸汽带水增加，蒸汽品质恶化，过热器结盐，汽机叶片积盐；④堵塞：沉积物堵塞省煤器、水冷壁管，导致水循环不良，局部过热。8.锅炉停炉后的保养方法有哪些？各适用于什么场景？答案：①干法保养：适用于长期停炉（>30天）。方法：停炉后放尽炉水，干燥受热面（用微火烘干或通入热空气），在汽包、下联箱内放置干燥剂（如生石灰、硅胶），密封所有孔门。②湿法保养：适用于短期停炉（<30天）。方法：停炉后放尽炉水，用软化水冲洗，注入碱性溶液（NaOH或Na2CO3，pH≥10），关闭所有阀门，定期（每周）化验水质，补充药剂。③充氮保养：适用于中、长期停炉。方法：停炉后放尽炉水，干燥后充入氮气（纯度≥99.5%），保持压力0.02-0.05MPa，防止空气进入。④蒸汽压力保养：适用于临时停炉（<7天）。方法：停炉后关闭所有孔门，维持汽包压力0.05-0.1M