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文档简介

混凝土结构修补专项施工方案1编制依据与适用范围1.1法律与规范《建筑法》第五十五条至第五十八条;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015;《混凝土结构加固设计规范》GB503672013;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013;《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016;《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ462005。1.2设计文件××市建筑设计研究院2023年6月版《××大厦结构检测鉴定报告》(编号:SJ20230618);××大学结构实验室《混凝土芯样抗压强度试验报告》(编号:HX230615);××交通科学研究院《碳纤维布材拉伸性能试验报告》(编号:JT230528)。1.3适用范围本方案适用于××大厦A座、B座、裙房及地下车库已检测出的蜂窝、孔洞、裂缝、保护层脱落、钢筋锈蚀、碳化深度>20mm、氯离子含量>0.3%等缺陷的修补;不适用于预应力梁张拉段、钢结构焊缝及砌体构件。2缺陷分类与分级标准2.1外观缺陷A级:蜂窝麻面深度<5mm,面积<100cm²;B级:蜂窝深度5–15mm,面积100–400cm²;C级:蜂窝深度>15mm,露筋或面积>400cm²。2.2裂缝按宽度分为:微裂缝ω<0.1mm;一般裂缝0.1mm≤ω<0.3mm;严重裂缝ω≥0.3mm;贯穿裂缝判定为“结构裂缝”。2.3钢筋锈蚀Ⅰ类:表面浮锈,截面损失<1%;Ⅱ类:胀裂保护层,截面损失1%–5%;Ⅲ类:锈迹流淌,截面损失>5%。2.4碳化与氯离子碳化深度>20mm且<40mm为中度,≥40mm为重度;氯离子含量>0.3%且<0.6%为中度,≥0.6%为重度。3材料技术要求3.1界面剂选用双组分环氧界面剂,剪切粘结强度≥3.5MPa(7d),耐温-20℃~80℃,与后续修补砂浆相容性试验合格(GB50367附录E)。3.2聚合物改性修补砂浆28d抗压强度≥55MPa,28d抗折强度≥8MPa,收缩率≤0.04%,氯离子渗透系数≤1000C;现场每50t为一验收批,留置3组试件。3.3裂缝注浆树脂低黏度环氧,初始黏度≤500mPa·s,可操作时间≥50min,28d浆体抗压强度≥70MPa,与C30混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa。3.4碳纤维布高强度Ⅰ级,单位面积质量300g/m²,设计厚度0.167mm,抗拉强度≥3400MPa,弹性模量≥2.3×10⁵MPa,伸长率≥1.6%。3.5阻锈剂氨基醇类,电化学试验钢筋失重率<1%,碱含量<0.1%,每进场一批提供型式检验报告。3.6防腐涂层丙烯酸聚氨酯面漆,耐人工气候老化1000h不起泡、不剥落,耐盐雾500h划痕单向锈蚀≤2mm。4施工准备4.1现场勘查项目经理、技术负责人、监理、检测四方联合逐层标记缺陷,采用红色自喷漆编号,拍摄带刻度钢尺照片,建立“缺陷身份证”二维码,扫码即可查看三维坐标、尺寸、照片、检测数据。4.2施工图深化采用BIM建模,将缺陷点以“族”形式植入Revit2023,生成《修补三维定位图》,输出每层PDF及DWG,经设计签字确认后执行。4.3临时设施在裙房屋面设置2m×6m集装箱搅拌站,配备380V、32A五芯电缆,设二级配电箱+30mA漏电保护;上料平台限载1.5t,设1.2m高防护栏杆及180mm挡脚板。4.4人员培训进场前48h完成三级教育:公司级(2h)、项目级(2h)、班组级(1h),考核80分合格;特种作业人员(电工、高处、焊工)持有效IC卡;碳纤维粘贴班组须持有“中国建研院碳纤维加固培训合格证”。4.5样板先行在B座负一层非承重墙做2m²样板,经监理、甲方、检测三方验收合格后方可大面积展开;样板验收记录编号:YB20230625。5施工工艺流程5.1总体流程缺陷复测→基层凿除→钢筋除锈→界面处理→修补砂浆分层抹压→裂缝注浆→碳纤维布粘贴→防腐涂装→养护→验收。5.2关键节点时间控制界面剂指触干燥≤6h内必须上砂浆;砂浆初凝后2h内开始洒水养护;裂缝注浆完成24h后方可进行碳纤维粘贴;碳纤维粘贴完成72h后方可进行下一道工序。6缺陷凿除与基层处理6.1凿除范围沿缺陷边缘外扩50mm,凿成矩形或圆形,边坡1∶0.5,避免形成V形锐角;凿除深度至坚实混凝土,目测无松动颗粒,回弹值≥30。6.2钢筋除锈采用钢针枪(针径2mm)+工业吸尘器联合作业,除锈等级St3(GB8923.1),露出金属光泽;Ⅲ类锈蚀钢筋加设∅6mm不锈钢绑条,双面焊5d,焊缝高≥4mm。6.3清洁标准用工业吸尘器清除粉尘后,用丙酮擦洗,白手套擦拭无污迹;基层含水率≤6%(CM型水分仪)。7界面处理7.1涂刷工艺甲∶乙=2∶1(质量比),电动搅拌器300rpm拌和3min,静置5min再搅拌1min;采用硬毛刷单向涂刷,厚度0.2–0.3mm,用量0.3kg/m²;指触干燥后方可进行下一道工序,超时>12h须重新涂刷。8聚合物砂浆修补8.1砂浆拌和水灰比0.13–0.15,先加水后加粉料,强制式搅拌机拌和3min,至均匀膏状;夏季水温≤30℃,冬季≥15℃。8.2分层抹压分三层施工:第一层压实填平,厚度≤5mm,用锯齿形镘刀拉毛;第二层在初凝前(约45min)完成,厚度≤8mm;第三层收光,厚度≤5mm,总厚度≤18mm。8.3养护初凝后立即覆盖0.1mm厚PE薄膜+湿麻袋,薄膜搭接≥100mm;养护时间≥7d,保持表面湿润,湿度<50%时增设喷雾器,每2h喷雾一次。9裂缝注浆9.1布嘴沿裂缝走向骑缝埋∅8mm注浆嘴,间距150–200mm,裂缝交叉点、端部必须设嘴;采用EP型快干胶封缝,封缝宽度30mm,厚度2mm,24h后气压0.3MPa试漏,气压下降≤0.05MPa为合格。9.2注浆采用低压恒速0.2–0.4MPa,自下而上逐嘴注浆,相邻嘴出浆后关闭阀门,保压5min;注浆顺序:竖向裂缝先下后上,水平裂缝先低后高。9.3注浆量控制单嘴注浆量≤理论裂缝容积1.5倍,超过时暂停,采用间歇注浆,间隔30min;注浆树脂初凝时间6h,24h后割除注浆嘴,用角磨机磨平。10碳纤维布粘贴10.1混凝土打磨用5寸角磨机配金刚石磨片,打磨至坚实层,平整度≤2mm/2m;转角处打磨半径R≥20mm,并增设∅3mmPVC倒角条。10.2找平处理采用环氧腻子填补孔洞,平整度验收≤1mm/2m;含水率≤4%。10.3底胶涂刷底胶黏度800mPa·s,用量0.4kg/m²,滚涂两遍,间隔6h;指触干燥后方可浸渍胶施工。10.4浸渍胶与布材浸渍胶甲∶乙=3∶1,25℃可操作时间50min;采用“湿贴湿”工艺,先刷胶后贴布,再用消泡辊单向碾压,气泡直径≤5mm;搭接长度≥150mm,多层布错缝≥200mm。10.5固化与保护25℃固化24h后可进入下一工序,72h达设计强度;固化期间温度<5℃时搭设暖棚,升温至10–25℃;表面采用20mm厚石膏板临时保护,防止撞击。11防腐与涂装11.1底涂环氧封闭漆,干膜厚度60μm,与碳纤维表面24h内拉拔强度≥1.5MPa。11.2中涂环氧云铁中间漆,干膜厚度120μm,采用无气喷涂,压力15MPa,喷距30cm,搭接1/3幅宽。11.3面涂丙烯酸聚氨酯面漆,干膜厚度80μm,颜色按原建筑色卡Y3181;总干膜厚度260μm,用Elcometer456测厚仪抽检,每10m²测3点,合格率≥90%。12质量检验与验收12.1主控项目1.修补砂浆28d抗压强度≥55MPa;2.碳纤维与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa;3.裂缝注浆饱满度≥90%(超声波CT法)。12.2一般项目1.表面平整度≤3mm/2m;2.外观无空鼓、裂缝、脱层;3.颜色均匀,无色差ΔE≤1.5。12.3验收程序班组自检→项目质检→监理预验→第三方检测(××检测中心)→甲方终验;每道工序留存影像资料,命名规则:楼栋层轴线日期序号。13安全文明施工13.1高处作业作业面≥2m必须系双挂点安全带,设置1.2m高定型防护栏杆;移动操作架搭设“之”字形斜道,经计算书确认,容许荷载2.0kN/m²。13.2临时用电执行“三级配电、二级漏电保护”,电缆穿∅50mmPVC套管沿顶板固定,高度≥2.5m;手持电动工具额定漏电动作电流≤15mA,动作时间≤0.1s。13.3防毒防火环氧类材料设独立堆放区,配备2具6kgABC干粉灭火器,间距≤15m;作业区设轴流风机排风,风速≥0.5m/s;作业人员佩戴3M6200型防毒面具。13.4环境保护凿除混凝土采用湿法作业,配备DustcontrolDC2900型工业吸尘器,PM10≤0.15mg/m³;废弃树脂桶交由××环保科技有限公司回收,签订危废协议编号:WF20230612。14应急预案14.1高处坠落现场设应急值班电话×××××××××××,24h值班;配备折叠担架、颈托、急救包;事故发生后2min内报告,10min内拨打120,20min内护送伤员至××医院急诊绿色通道。14.2火灾发现火情立即启动“橙色”预警,切断电源,使用灭火器扑救初起火灾;火势蔓延启动“红色”预警,拨打119,组织人员沿消防通道撤离至1大门外集合点,清点人数。14.3中毒出现头晕、恶心症状立即停止作业,转移至通风处,松解衣扣,给予氧气吸入;严重者静脉注射50%葡萄糖20mL+维生素C1g,同时拨打120。15进度计划15.1关键线路基层凿除3d→钢筋除锈1d→界面处理0.5d→砂浆修补3d→裂缝注浆2d→碳纤维粘贴3d→防腐涂装2d→养护7d→验收1d;关键线路总工期22d。15.2劳动力曲线高峰期需抹灰工12人、碳纤维工10人、注浆工6人、电工2人、安全员2人;采用两班倒,白班8:00–17:30,夜班18:00–24:00。16成本控制措施16.1材料损耗率修补砂浆≤3%,碳纤维布≤5%,环氧胶≤2%;超耗部分由班组承担50%。16.2奖惩制度提前1d奖励2000元,延迟1d罚款4000元;质量一次验收不合格,返工费用全部由责任班组承担,并处以合同价2%违约金。17信息化管理17.1二维码系统每道裂缝生成唯一二维码,扫码显示GPS坐标、宽度、深度、注浆压力、注浆量、操作人、时间;数据实时上传至腾讯云MySQL数据库,甲方、监理、施工三方共享。17.2无人机巡检每周三上午10:00采用DJIMavic3T无人机拍摄屋面及外立面,生成正射影像,分辨率2cm/像素,与BIM模型比对,发现新增缺陷48h内处理。18竣工资料清单1.原材料合格证、检测报告各1套;2.隐蔽验收记录22份;3.影像资料(照片≥2000张、视频≥120min);4.碳纤维布现场拉拔试验报告10份;5.修补砂浆试块强度评定表1份;6

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