钢筋焊接委托检测协议书

钢筋焊接委托检测协议书第一章委托方与受托方基本信息1.1委托方单位名称：中建三局集团有限公司华东分公司统一社会信用代码：91310000123456789X注册地址：上海市浦东新区世纪大道1588号25层项目地址：苏州市工业园区独墅湖科教创新区DK20220015地块法定代表人：王建国授权联系人：李强（项目总工）联系电话子邮箱：liqiang@1.2受托方单位名称：江苏省交通科学研究院有限公司检测中心资质证书编号：苏建检字第2020018号（CMA）资质认定范围：金属材料及制品、焊接接头力学性能、超声波探伤、磁粉探伤实验室地址：南京市江宁区诚信大道98号法定代表人：周敏授权联系人：陈婧（检测室主任）联系电话：02552898888电子邮箱：chenjing@第二章协议目的与适用范围2.1目的为确保DK20220015地块超高层办公楼项目钢筋焊接接头质量满足GB550062021《钢结构通用规范》、JGJ182012《钢筋焊接及验收规程》及设计文件要求，委托方将现场焊接试件送受托方进行第三方检测，以数据为依据判定焊接工艺、焊工技能及现场施工质量是否达标。2.2适用范围本协议适用于本项目所有HRB400EΦ25、Φ32、Φ40钢筋闪光对焊接头、电渣压力焊接头及坡口全熔透焊接头的力学性能、无损检测、宏观酸蚀及微观金相检验。协议对试件截取、标识、运输、检测、报告、争议处理、保密、安全、环保、费用、违约责任等全过程进行闭环约定。第三章引用标准与法规3.1国家标准GB/T228.12021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T26522022焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2322010金属材料弯曲试验方法GB/T113452013焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定GB/T269512019焊缝无损检测磁粉检测GB550062021钢结构通用规范3.2行业标准JGJ182012钢筋焊接及验收规程JGJ/T272014钢筋焊接接头试验方法标准JG/T3982019钢筋机械连接用套筒3.3地方法规《江苏省建设工程质量检测管理实施细则》（2022修订）《苏州市建设工程质量检测见证取样送检规定》（苏住建规〔2020〕5号）第四章检测项目与参数4.1力学性能拉伸试验：下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt弯曲试验：弯曲角度90°，弯心直径4d（d为钢筋公称直径）4.2无损检测超声波探伤：采用2.5Pφ20单斜探头，K2.5，检测等级B级，验收等级2级磁粉探伤：交叉磁轭法，提升力≥118N，白光照度≤20lx，紫外辐照度≥1000μW/cm²4.3宏观与微观宏观酸蚀：10%硝酸酒精溶液浸蚀，观察熔合线、过热区、未焊透、裂纹金相检验：200×、500×显微镜下测定焊缝区、热影响区铁素体+珠光体比例，晶粒度≥5级4.4硬度测试HV10维氏硬度，三区（焊缝、热影响区、母材）各测5点，硬度差值≤30HV第五章试件截取与标识规则5.1截取批次同一钢筋生产批、同一焊工、同一焊接设备、同一班内、同一焊接参数为一批，每批≤300个接头。拉伸试件：每批3根，长度450mm弯曲试件：每批3根，长度350mm无损检测：每批10%且不少于5根，随机抽取宏观酸蚀：每批1根金相+硬度：当外观检查首次发现裂纹、过烧、未焊透时加倍抽检5.2截取工具采用GX160型钢筋液压冷锯，锯片线速度≤50m/min，水冷降温，禁止热切割。5.3标识方法采用Q345钢字码逐根冲击标识，标识内容：DK20220015GJHRB400EΦ3220240615W01S01其中：项目代码钢筋牌号直径日期焊工号试件序号标识深度0.3mm，宽度5mm，距端部50mm处。5.4见证制度委托方见证人：李强（证书编号：JSW20220189）监理见证人：上海同济工程咨询有限公司程志远（证书编号：JSJ20210234）截取、封装、送样全过程须双见证签字，并同步拍摄带GPS水印照片上传“苏检通”平台。第六章运输与交接6.1封装要求试件端部用PVCcaps密封，防止车丝磕碰；每捆用不锈钢卡箍锁紧，捆外包裹防震气泡膜；附双份《送样单》，一份置于防水袋内，一份贴于外箱。6.2运输方式采用顺丰重货冷链箱（设定温度10–25℃，湿度≤65%RH），运单备注“钢筋焊接试件禁止X光安检”；委托方购买全程险，保额为货值200%。6.3交接节点受托方收样人：陈婧交接时间：每日09:00–11:30，14:00–16:30交接地点：江苏省交科院检测中心收样大厅3号窗口交接文件：1.送样单（双见证签字原件）2.见证记录表（含照片二维码）3.运输温湿度记录芯片数据4.保险单复印件完成扫码入库后，系统自动发送“收样短信”至委托方联系人手机。第七章检测方法与实施步骤7.1拉伸试验步骤1：测量试件直径，精度0.01mm，取标距5d步骤2：采用ZwickZ600E万能试验机，夹持长度≥2d，加载速率10MPa/s步骤3：记录ReL、Rm、A、Agt，断口拍照存档步骤4：若断于焊缝外母材且Agt≥10%，判定合格；若断于焊缝，则Rm≥540MPa且A≥14%方可判定合格7.2弯曲试验步骤1：支辊间距L=6d+3mm步骤2：连续加载至90°，无裂纹、无宽度>0.5mm缺陷步骤3：出现争议时，采用4倍放大镜复检，必要时做SEM扫描7.3超声波探伤步骤1：用RB2对比试块（Φ3×40mm横孔）校准，灵敏度为Φ316dB步骤2：扫查速度≤150mm/s，探头重叠≥15%步骤3：缺陷指示长度>10mm且波幅≥Φ310dB时判废步骤4：出具B级报告，附扫查图、缺陷定位图7.4宏观酸蚀步骤1：截面磨抛至Ra≤0.8μm步骤2：10%硝酸酒精溶液，20℃，浸蚀8s步骤3：用LeicaDVM6数码显微镜拍照，放大倍数10×、50×步骤4：判定熔深≥0.3d，无裂纹、无未熔合7.5金相+硬度步骤1：镶嵌试样，研磨至2000砂纸，抛光至1μm金刚石膏步骤2：4%硝酸酒精浸蚀3s，吹干步骤3：LeicaDM2700M金相显微镜，200×下晶粒度评级步骤4：ZwickZHV30维氏硬度计，载荷98N，保荷15s步骤5：三区硬度差≤30HV，无淬硬马氏体网第八章检测报告与数据交付8.1报告格式采用江苏省住建厅统一模板（V2022.3），含封面、声明、结果汇总、原始记录扫描件、电子章、防伪二维码。8.2报告内容1.试件信息：编号、牌号、直径、焊工、焊接方法、热处理状态2.检测依据：标准条款及年号3.检测结果：拉伸、弯曲、无损、宏观、金相、硬度原始数据4.结论：合格/不合格，附限定值5.不确定度：拉伸强度U=2.3%（k=2）6.报告签字：检测、审核、批准三级手写签字，加盖CMA章、检测专用章8.3交付时间力学性能：收样后3个工作日无损检测：现场检测后2个工作日宏观+金相：7个工作日加急服务：可压缩至1–2个工作日，加收50%费用8.4电子数据同步上传“苏检通”平台，PDF版+Excel原始数据+扫描件，下载密钥以短信形式发送。第九章质量保证与能力验证9.1内部质控每50个试件插入1个内部质控样（已知强度550MPa），偏差>5%即启动纠正措施。9.2能力验证2023年度参加CNAST0687“钢筋焊接接头拉伸”能力验证，Z值0.23，满意。9.3设备校准万能试验机校准周期12个月，证书编号：NJ202400189超声波探伤仪校准周期12个月，证书编号：NJ202400190所有校准证书在报告后附复印件。第十章安全、环保与保密10.1安全现场取样人员须佩戴PPE：防尘口罩、防割手套、护目镜、反光背心；高空作业须系双钩安全带。10.2环保酸蚀废液采用PP桶收集，每季度交由南京化学工业园危废处理中心（许可证JS0182OOI0066），转移联单保存5年。10.3保密受托方对委托方技术资料、焊接工艺参数、检测结果负有保密义务，未经书面同意不得向第三方披露；违约方按合同总金额200%赔偿。第十一章费用与结算11.1单价拉伸试验：120元/根弯曲试验：80元/根超声波探伤：200元/根磁粉探伤：150元/根宏观酸蚀：300元/根金相+硬度：600元/根11.2预计数量拉伸：300根弯曲：300根超声：500根磁粉：100根宏观：100根金相+硬度：50根合计预算：人民币贰拾叁万柒仟元整（¥237,000.00）11.3结算方式协议签订后3日内预付50%；剩余50%在受托方提交最后一批报告且委托方确认无误后15日内一次性付清；逾期按日0.05%计收违约金。第十二章违约责任与争议解决12.1违约情形1.受托方未在约定时限出具报告，每延迟1日扣减当批次费用1%2.委托方未按时付款，每延迟1日支付0.05%违约金3.因试件标识错误导致无法溯源，责任方承担全部重检费用12.2争议解决双方先行协商，协商不成，任一方可向协议签订地（南京市江宁区）有管辖权的人民法院提起诉讼。第十三章协议生效与终止13.1生效自双方授权代表签字并加盖公章之日起生效，有效期至本项目竣工备案完成且所有费用结清为止。13.2终止如遇不可抗力（地震、战争、政府禁令）持续30日以上，任何一方可书面通知终止；已履行部分按实际结算。第十四章附件清单附件A焊工花名册（含证书编号）附件B焊接工艺评定报告（WPSPQR）附件C检测设备校准证书复印件附件D危