水电站支护工程施工方案4

水电站支护工程施工方案一、支护结构1.交通洞支护结构交通洞支护结构为锚杆φ25＠1.5m×1.5m，L=3.5m梅花形布置+喷C20混凝土厚15cm+钢筋网φ6.5＠0.2m×0.2m；并视需要设置钢拱架Ⅰ16＠1m。2.竖井支护结构锚杆φ32＠3m×3m，L=9.0m＋φ25＠3m×3m，L=6m梅花形交替布置；喷C20混凝土厚15cm＋钢筋网φ6.5＠0.2m×0.2m；垂直方向间隔5m设置圈梁。3.上室支护结构锚杆φ25＠2m×2m，L=3.5m梅花形布置；喷C20混凝土厚15cm+钢筋网φ6.5＠0.2m×0.2m；并视需要设置钢拱架Ⅰ16＠1m。4.下室支护结构锚杆φ25＠2m×2m，L=3.5m梅花形布置+喷C20混凝土厚15cm+钢筋网φ6.5＠0.2m×0.2m。并视需要设置钢拱架Ⅰ16＠1m二、支护施工方法1.喷锚施工（1）施工程序危石撬挖作业平台就位危石撬挖作业平台就位台架就位喷混凝土段清洗验收喷第一层混凝土系统锚杆制安喷混凝土面清洗喷第二层混凝土养护（2）喷锚施工方法A.系统锚杆制安系统锚杆采用砂浆锚杆，水泥砂浆配合比通过试验确定。6m以下锚杆选用YT-28手风钻钻孔，9m锚杆选用凿岩机钻孔。孔位偏差不大于10cm，孔深误差不大于5cm，孔轴线应垂直岩面，用自制罐式注浆器注浆。B.喷射混凝土拌制及运输喷射混凝土在洞口拌和，混凝土配合比由试验提供并经喷板试验确定。喷射混凝土运输采用5t自卸汽车。C.喷混凝土前准备工作a.用人工撬除危石及松动石块，剔除断层及有害夹层中碎石和软弱夹层，用高压风水枪清洗岩面附着的岩屑、岩粉及其它污物，边墙底部的石碴和堆积物要清除，并用高压风水枪清洗干净。b.对岩石面的滴、渗、淋水部位要打排水孔，并埋设导管集中引排。c.在喷混凝土工作面安设工作平台，并埋设控制喷射混凝土厚度的标志。d.作业区要保证良好的通风和充足的照明，在喷射混凝土施工前，必须对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。以上准备工作完成后，经监理工程师验收合格即可进行喷混凝土施工。D.混凝土喷射施工喷射混凝土选用TK961型湿喷机进行喷护，按先底角后边顶拱的顺序施工。喷射混凝土时喷枪应垂直岩壁面，喷嘴距受喷面0.8～1.0m，喷枪作螺旋运动，先填平凹坑，然后逐层加厚至设计厚度。E.喷射混凝土养护喷射混凝土终凝后洒水养护，养护时间为14天。2.钢筋网施工用Φ6.5mm钢筋在锚杆外露距洞壁5cm部位焊接骨架筋，人工在骨架筋的基础上绑扎钢筋网，并在钢筋网上焊埋控制喷射砼厚度的标尺。钢筋网架设完毕后，用高压风水冲洗受喷面（若岩体有软弱夹层时不能使用水冲洗时，该用高压风吹洗喷护面），清除灰尘、泥屑等杂物。3.钢支撑施工钢支撑采用Ⅰ16工字钢制作，由加工厂按照设计断面加工成型，运至现场后焊接拼装，并与系统锚杆焊接固定，安装完成后喷混凝土覆盖。钢拱架排距1.0m。两榀钢拱架之间焊接纵向连接筋，连接筋为直径22mm的II级钢筋，环向间距1m。钢架脚部用锁脚锚杆固定柱脚。钢架脚下部为C20找平砼。确保格栅钢架支护施工质量的注意事项：钢架与系统锚杆焊接，钢架之间连接牢固；钢架平面与洞轴线垂直；钢架与岩面间的空隙，用铁件或硬岩块按点接触方式填塞挤紧，但不全部填塞。4.圈梁施工闸门井垂直方向间隔5m设置圈梁，钢筋在加工场加工后运至现场人工安装，钢筋与锚筋相连，模板采用木模