盘扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底

盘扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底1.技术资料核查1.1核对专项施工方案审批手续，确认方案编号、版本号、审批人签字及日期完整有效。1.2检查设计计算书，重点验证立杆间距、步距、扫地杆高度、剪刀撑布置、节点承载力、地基承载力换算值是否满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T231-2021及地方补充规定。1.3收集最新版风险源辨识清单，对比现场实际，增补“台风季节高空阵风”“邻近高压线”等动态风险，形成《当日风险管控表》，由技术负责人、安全员、班组长三方签字确认。1.4将方案关键参数制作成A3彩色简图，张贴在入口安全讲评台，图示内容包含：①架体三维轴测；②局部剖面（含U托、悬挑段、卸荷钢丝绳）；③混凝土浇筑顺序箭头；④监测点编号。2.材料进场验收2.1盘扣构件：每批次抽取3%且不少于20件做外观检查，重点查看插销端部是否存在“马蹄形”磨损、杆件焊缝是否有鱼鳞纹缺失、镀锌层是否流挂。使用0.5kg钢锤敲击焊缝两侧，声音清脆为合格，哑音即判废。2.2钢管：执行Q355B材质，外径48.3mm、壁厚3.2mm的允许负偏差≤0.1mm。用超声波测厚仪逐根检测，壁厚不足立即喷涂红色“×”标记并隔离。2.3可调托撑：丝杆直径≥36mm，空载调节力矩≤6N·m，手柄旋满500mm高度后，侧向晃动量≤1mm。2.4脚手板：选用18mm厚整芯竹胶板，四周用30×3扁钢包边，两端200mm处设φ4防滑钢筋网片，现场抽样做2kN集中荷载试验，挠度≤5mm。2.5建立二维码追溯系统，扫码显示：生产厂家、炉批号、进场日期、检验人、合格状态，不合格材料2h内退场并留存影像。3.地基处理3.1架体投影线外扩1m范围内，清除表层虚土≥300mm，分层夯实，每层厚度≤250mm，压实系数≥0.94。3.2浇筑150mm厚C20混凝土垫层，表面收光并设0.5%双向排水坡，坡向集水沟。3.3垫层养护24h后，用10t压路机静压3遍，无轮迹方可放线。3.4当支架高度≥16m或荷载≥15kN/m²时，按1.2倍架体荷载做平板载荷试验，最大沉降量≤5mm，持荷12h沉降速率≤0.05mm/h。二、架体搭设1.测量放线1.1采用全站仪极坐标法放样，控制点闭合差≤1/10000，用50mm长钢钉+红漆标识，外覆透明胶防止雨水冲刷。1.2对梁底、板底、悬挑端分别设置标高控制点，每10m设一处，标高误差≤±2mm。2.立杆定位2.1起步立杆必须采用3m定尺杆，严禁使用短杆对接；相邻立杆接头错开≥500mm。2.2在垫层上放置150×150×8mm钢垫板，中心与立杆轴线重合，偏移≤5mm。2.3用红外线铅垂仪双向校正，垂直度≤1/500，每搭设两步复测一次，数据记入《垂直度实测记录表》。3.扫地杆与封口杆3.1扫地杆距垫层顶面≤350mm，连续贯通，用水平仪双向抄平，高差≤5mm。3.2架体四周及洞口周边必须设置双道封口杆，间距≤300mm，与立杆扣紧力矩40～65N·m。4.斜杆与剪刀撑4.1当架体长宽比＞2时，每4跨设一道连续竖向剪刀撑，与地面夹角45°～60°，采用48.3×3.2mm钢管与盘扣节点锁紧，插销必须锤击至“咔嗒”二次响声。4.2高度≥8m须在顶部及中部各设一道水平剪刀撑，形成“井”字封闭圈，剪刀撑搭接长度≥1m，用3个旋转扣件均布设置。5.连墙件5.1首层连墙件搭设同步进行，垂直间距≤3m，水平间距≤4m，优先选用预埋φ8圆钢拉环+可调短钢管刚性连接，拉环锚固长度≥300mm。5.2当混凝土墙未浇筑时，采用“抱柱式”箍紧，双钢管夹柱，力矩≥50N·m，并在节点处贴反光膜，夜间检查无松动。6.顶部悬挑与卸荷6.1悬挑长度≤1.5m时，设置双道14#工字钢作主挑梁，尾部锚固≥2道φ16U型螺栓，螺栓距结构边缘≥100mm。6.2卸荷钢丝绳采用φ146×19W+IWR，公称抗拉强度1960MPa，张紧力为计算荷载的1.2倍，用3t手拉葫芦对称张拉，张拉后实测挠度≤L/400。6.3钢丝绳与结构锐角处加10mm厚半圆钢管护角，间距≤200mm绑扎软垫，防止剪切。7.临边与洞口防护7.1作业层外侧设1.2m高定型防护栏，立杆间距≤2m，两道横杆，上杆高度1.2m，下杆0.6m，满挂密目安全网，网目密度≥2000目/100cm²。7.2洞口尺寸≥300mm均设置盖板，厚度≥15mm竹胶板，背面加50×50×3角钢格栅，承载力≥2kN，四周用φ8钢筋压条与结构锚固，涂刷黄黑警示漆。8.防雷措施8.1架体高度≥20m时，按二类防雷设防，采用φ12镀锌圆钢作接闪器，高出架体0.5m，间距≤24m。8.2引下线用40×4镀锌扁钢，与结构接地网焊接，搭接长度≥扁钢宽度2倍，双面焊，接地电阻≤10Ω。三、模板安装1.梁底模1.1主龙骨采用50×100mm方木，立放间距≤300mm，两端伸出支撑立杆中心线≥200mm，用3寸铁钉与次龙骨“八”字形锚固，每端≥2颗。1.2梁底起拱按跨度1/1000～3/1000预调，跨度＞8m时取上限，起拱后标高复测，误差≤±2mm。2.板底模2.1次龙骨40×60mm方木，间距≤250mm，主龙骨48.3×3.2双钢管，间距≤900mm，U托顶丝伸出长度≤200mm，自由端≥100mm处加设防滑销。2.2模板拼缝贴5mm×8mm海绵单面胶，拼缝宽度≤1mm，高低差≤1mm，用1m靠尺检查，每10m²抽检3处。3.梁柱节点3.1节点模板采用18mm厚覆膜多层板，背面加5道50×50方木背楞，用φ14对拉螺栓加固，螺栓纵横间距≤450mm，螺母加双垫片，拧紧力矩≥40N·m。3.2节点区混凝土浇筑前，用高压气体清除锯末、铁锈，验收合格贴“已清”标签方可封模。四、混凝土浇筑过程控制1.浇筑顺序1.1竖向结构→梁→板，对称分层，每层厚度≤400mm，下落高度≤2m，采用串筒或溜槽。1.2梁板同时浇筑时，由跨中向两端对称推进，速度≤15m³/h，现场用秒表+对讲机统一指挥。2.荷载监测2.1架体顶部布设8组弦式应变计，实时采集立杆轴力，采样频率1Hz，报警阈值取设计值80%，超限立即停浇。2.2采用高精度全站仪对架体顶部20个监测点进行位移观测，每30min记录一次，累计位移≥10mm或单次沉降≥2mm触发预警。3.应急措施3.1现场备100根φ48×3.2钢管、200个扣件、20块50mm厚木楔作为应急支撑，放置于上料平台10m范围内。3.2出现架体异响、扣件松动、模板漏浆≥5L/min时，启动“双停”机制：停止浇筑、停止振捣，班组长用对讲机呼叫应急组，3min内完成卸载、加固。五、拆除作业1.拆模强度1.1板：跨度≤2m，混凝土强度≥50%设计强度；跨度＞2m且≤8m，≥75%；跨度＞8m，≥100%。1.2梁：悬挑构件≥100%，非悬挑跨度≤8m≥75%，＞8m≥100%。现场取同条件养护试块，用回弹-取芯综合法验证，签字确认后方可拆模。2.拆除顺序2.1先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模；自上而下，分层分段，严禁上下交叉。2.2拆除U托时，用扳手逆时针旋松2丝，观察模板与混凝土脱开2～3mm无粘连后，再一次性降下，严禁一次性旋松到底。3.架体拆除3.1划分作业单元，每单元≤3跨，设1名专人指挥、2名操作工、1名安全员，地面设警戒区，半径≥架高1.2倍。3.2连墙件随架体同步拆除，严禁整层或数层提前拆除；拆至最后一道连墙件时，加设临时抛撑，抛撑间距≤6m。3.3夜间拆除照明度≥50lx，使用36V安全电压，灯具加防坠网；遇6级及以上大风、大雨、大雾天气，立即停止作业。六、职业健康与环境保护1.噪声控制1.1切割机、冲击钻设置隔音罩，作业时间避开午休12:00-14:00，边界噪声≤65dB(A)。1.2为操作者配发SNR≥25dB防噪耳塞，每班发放2副，用旧换新。2.粉尘治理2.1模板切割采用无尘锯，配套0.5kW工业吸尘器，吸口距锯片≤50mm，粉尘浓度≤1mg/m³。2.2现场道路硬化+喷淋，每2h洒水一次，PM10在线监测数据超标立即启动雾炮机。3.高温作业3.1日最高气温≥35℃时，11:00-15:00停止露天作业，提供含盐凉茶、藿香正气水，设置26℃空调休息室。3.2发放透气安全帽、冰丝袖套，每班测量体温，≥37.3℃立即离岗观察。七、安全检查与隐患整改1.日检1.1班前10min，由班组长带领进行“手指口述”：①立杆垂直度；②扫地杆松动；③安全网破损；④个人防护用品佩戴。1.2使用“安全检查即时贴”，发现隐患贴黄签，整改后贴绿签，拍照上传项目安全群，形成闭环。2.周检2.1项目经理组织，对照《盘扣架30项强制条文》逐条打分，＜90分区域停工整改，复查合格后方可复工。2.2对连墙件、U托、钢丝绳三大关键部位做100%复拧，用红色油漆点标识，防止漏检。3.月检3.1邀请第三方检测机构对架体进行满载试验，加载1.2倍施工荷载，持荷24h，沉降量≤3mm且节点无滑移为合格。3.2建立隐患数据库，按“人、机、料、法、环”分类，月度分析会输出《隐患趋势图》，对高频隐患制定专项技术措施。八、事故案例警示与应急演练1.案例复盘1.12022年某项目因提前拆除连墙件导致架体失稳，造成3人轻伤。复盘原因：①夜班管理缺位；②无实时监测；③拆除顺序错误。1.2将事故照片、监控录像剪辑成3min短片，班前循环播放，员工签字确认“我已观看并知晓”。2.应急演练2.1每季度组织一次“架体局部坍塌”演练，模拟2名人员被困，设置4个科目：①警戒疏散；②医疗救护；③架体加固；④信息上报。2.2演练评估表包含20项指标，完成时间≤8min为优秀，＞12min重新培训。九、作业人员管理1.实名制1.1所有人员进场24h内完成人脸识别录入，未登记无法通过闸机；系统自动比对公安库，杜绝冒名顶替。1.2建立“安全积分”账户，初始100分，违章扣分，举报加分，积分＜80分强制退场。2.培训教育2.1新工人三级教育≥32学时，增加“盘扣架VR体验”，模拟高处坠落、物体打击，体验时间≥10min，心率峰值＞120次/min视为有效。2.2特种作业人员每月复训4学时，采用“理论+实操+答辩”模式，答辩环节随机抽取3个关键问题，答错1题即不合格。3.心理健康3.1设置“情绪宣泄室”，配备拳击沙袋、动感单车，每周三晚开放2h。3.2采用PHQ-9量表筛查抑郁倾向，评分≥10分者调岗或安排休息，必要时转介专业心理机构。十、信息化管理1.BIM+物联网1.1建立高精度BIM模型，集成应力、位移、风速、温湿度传感器，数据每5s上传云端，超限自动推送至手机端。1.