大连中石油国际储备库北区工程储罐充水试验方案

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大连中石油国际储备库北区工程

储罐充水试验方案

A供实行

02010/03/08供审查彭磊吴志明郭建波李冰张兆生

版次日期用途编制校对审核批准PMC

文献号DLGJ01-CN-SOP-LOF-015

辽河石油勘探局油田建设工程一企业

版次A第1页共13页

目录

1编制根据..............................................错误味定义书签。

2施工概况..............................................错误味定义书签。

3充水试验应符合附规定.................................错误味定义书签。

4试验检查目的..........................................

5充水试验组织机构.....................................

5.1充水试验领导小组职责.............................

6海水充水试验临时阴极保护措施.........................

7单台罐充水试验.......................................

8紧急处理措施..........................................

9排水及淡水冲洗程序...................................

10充水试验安全.......................................

11充水试验人员、配置、材料...........................

12供水计划安排.......................................

12.1临时上水系统概况................................

12.2上水详细安排....................................

12.3罐区临时管线布置图

1编制根据

1）《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2023

2）《大型储罐施工技术》2023SB-766/SM

3）《内底、浮顶牺牲阳极阴极保护系统平面配置图》2023SB-766/SM

4）《设计文献修改告知单》DLGJ01-DCR-AR025。

2施工概况

3大连中石油国际储备库北区工程规划总库容为420X104M3,其中4#、

5#、6#主体已竣工，7#罐组将在4月5日主体竣工，根据目前施工进展状

况，计划于2010年3月12日陆续对这24个罐进行上水试验。

4充水试验应符合的规定

5）充水试验前油罐壁板、底板、浮船及其附件所有焊接安装完毕，无损检测所有完毕并

合格。

6）充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料

7）充水试验水温不得低于5℃。

8）罐壁上的工卡具焊痕应所有打磨处理完，无损检测合格。

9）储罐大角缝应所有打磨光滑，凡有坑凹处必须补焊打磨，并检测合格。

10）罐中央排水系统安装检查完，并试压合格。

11）试水前检查支柱与垫板间与否有连接处，中央排水支架与垫板间与否有连接处，均应

断开。

12）量油管、导向管垂直度应符合设计规定。

13）船舱气密性试验应完毕，并合格。

14）沉降观测采用的I水准仪经计量部门鉴定合格。

5罐充水前组织有关单位联合检查，确认合格后封闭罐壁开孔。

6试验检查目的

1）罐底的严密性。

2）罐壁的强度及严密性。

3）浮船的稳定性。

4）与油品接触H勺附件的严密性。

5）部分附件活动状况，如转动浮梯，中央排水。

6）基础沉降。

7充水试验组织机构

成立以项目经理为组长日勺充水试验领导小组

组长：刘岩

副组长：张玉明肖文

组员：郭建波吴志明陈俊峰黄明彭磊张海涛

吴强杨振晃陈永飞

7.1充水试验领导小组职责

7.1.1充水试验组长

1）负责对上水试压方案修改和审核。

2）负责上水试压的总体协调工作。

7.1.2运行组

1）组织和协调上水、排水及倒罐用水前的条件检查确认。

2）组织泵日勺运行操作，满足上水、排水日勺曲线规定,

3）做好试水期间供、排水管道及泵口勺维护保养及阀门和盲板的操作。

7.1.3做好与检查组，保运组，观测组及有关单位的的工作协调。

7.1.4观测组

4）负责在各罐充水前，对各沉降原始观测点基准值口勺观测并做好记录。

5）负责各罐沉降过程中所有观测数据测量值的精确性控制，做到记录齐全、精确、真实。

6）负责在试水期间对各罐沉降观测中出现异常现象日勺及时汇报工作。

7）负责完毕按设计规定和试水方案规定对各罐沉降过程中数据及时整顿和汇报。

8）负责登记表格的准备工作。

7.1.5检查组

9）根据设计文献和对应规范对储罐试水期间进行检查，并完毕对应口勺记录及签订。

10）负责对临时上水管线检查，发现问题及时汇报。

11）负责对充水试验过程中泵的运行状况及阀门启动状态进行检查，保证充水试验的顺利

进行。

12）负责对充水试验过程中充水量、浮顶上升高度进行测量，并向其他小组通报数据.

13）负责在充水试验前对活动部件进行检查，保证浮顶顺利上浮。

14）负责在充水试验过程中对罐壁板，罐底板，浮顶底板进行检查发现问题及时汇报。

15）负责充水试验过程中罐内壁焊缝打磨状况的检查及上报工作，保证打磨质量符合设计

图纸规定。

16）负责登记表格的准备工作。

7.1.6保运组

1）负责组织和协调充水试验期间的机泵、管道、阀门、设备的维护和保养。

2）负责安排充水试验过程中施工人员的调配工作。

3）充水试验过程中如出现问题，负责组织人员进行处理。

4）负责协调业主对上水期间出现的异常状况的汇报及处理。

8海水充水试验临时阴极保护措施

5）本方案采用海水进行储罐沉降及严密性试验，根据设计规定及本项目日勺实际状况，防

护措施采用小型镁合金牺牲阳极日勺临时保护措施。

6）充水试压期间牺牲阳极保护日勺面积为包括底板、浮顶下表面、侧壁板以及立柱等附属

设施。

7）考虑到有效保护期限和每支阳极发生电流值，选用牺牲阳极规格尺寸为。30X500mm

镁阳极，单支阳极重量约为1kg/支。大概每座储罐需用镁阳极支数为446支。

8）牺牲阳极均匀分布在罐底和浮顶上，牺牲阳极一律采用电焊法进行安装，不得有虚焊，

以便保证良好的I电性导通。阳极棒上不得沾染油污和涂漆。

9此外，为了保证浮顶上的牺牲阳极有效地保护罐壁，需采用5根VV1X10

电缆将浮顶与罐体连接起来。

10储罐试压结束后，放掉海水，将剩余的牺牲阳极及铁脚所有拆除，清理出

罐，然后立即用淡水冲洗洁净。

11单台罐充水试验

1）用海水进行充水试验。单台储罐充水试验需要水量为10万m3。

2）充水前由土建施工队伍进行基础沉降观测，强夯地基储罐可先充水到0.5米高，然后

进行罐底板的密封检查，合格后，充水到2米，检查浮船状况，无异常后，再充水至1/2

罐高，充水后保持恒压48小时，进行基础的沉降监测，不均匀沉降量不不小于5mm/d

时，方可继续进行充水，同步进行基础日勺沉降监测，沉降速率不应不小于10mm/d,方可

进行下一次充水，否则应停止充水，直到地基沉降速率不不小于上值为止，再继续充

水到最高液位，分别在再充水后和保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化，即

可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，每天进行定期观测，直至沉

降稳定为止。

3）基岩地基储罐可先充水到0.5米高，然后进行罐底板日勺密封检查，合格后，充水到2米,

检查浮船状况，无异常后，再充水至1/2罐高进行沉降观测，当不均匀沉降量不不小于

5mm/d时,可继续充水至罐高的3/4处进行观测，经观测不均匀沉降量仍不不小于

5mm/d且沉降稳定，继续充水到最高操作液位，分别在再充水后和保持48小时后进行

观测，当沉降量无明显变化，即可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液

位，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。

4）试水过程检查

A.按验收规范GBJ50128-90及业重规定进行充水试验。

罐基础沉降期间，必须设专人定期检查及测量，且人员固定。

规定罐基础观测人员，每天检查充水高度，认真做好基础沉降观测，并做好基础沉降观

测i己录。

B.观测人员应坚持岗位，不得私自脱岗，发现基础不均匀沉降超标及有异常状况

应立即停止充水，及时向试水领导小组汇报。

C.检查罐底大角缝及底板与基础之间与含有渗漏现象。

D.罐壁与否有异常变形及渗漏。

E.浮船升降应平稳，导向机构无卡涩现象，浮梯转动灵活，浮顶与液面接触部分无渗

漏。

F.中央排水管日勺出口应保持启动状态，不得有水从其内流出。

12各罐基础沉降状况，每天即时上报项目部，沉降观测应包括基础竣工后复

查，充水前，水过程中，充斥水后，放水后的全过程。

13浮船船舱，应组织逐舱检查与否有渗漏，并做好记录。

14紧急处理措施

5）储罐充水过程中，罐壁板、罐底板及浮顶底板发生渗漏，异常变形，罐体活动及相对

活动附件转动不灵活或出现卡沼，基础沉降量超标，卜水线严重串跑水等状况应停止

充水试验，采用紧急处理措施。

6）充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试验领导小组，详

细分析，提出处理意见，再进行充水试验工作，如需进行紧急排水可通过排水管线将

水排出。

7）充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停水补焊，规定渗漏处比液面高出300mm。如

壁板发现渗漏，应停水补焊，规定渗漏处比液面高出300mm,并跟踪检查，保证无渗

漏。

8）充水试验过程中，如罐底板发现渗漏，应上报充水试验领导小组，及有关部门，放水

后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。

9）充水试验过程中，如浮顶底板发现渗漏，应将积水清除进行补焊，并跟踪检查，保证无

渗漏。

10）充水试验过程中，如沉降量不均匀，超过设计规定，应停止充水试验，每天定期观测，

直至沉降稳定为止。

15临时上水管线发生严重串跑水应紧急处理，规定除阀门控制节流外根据实

际状况增长盲板控制，充水试验过程中不得随意放水。

16储罐量油管、导向管、转动浮梯，中央排水系统在充水试验过程中应转动

灵活，无卡涩现象。试水过程中发现问题应停止充水试验，根据实际状况

采用对应的处理措施，确认问题处理后，再进行充水试验，保证试水正常

运行。

17排水及淡水冲洗程序

11）允水试验结束后，向业主及监埋单位申请放水，经同意后方可放水。

12）淡水冲洗

G.10万m3储罐充水试验合格后，将罐内试验用日勺海水进行倒罐或将海水排放至业

主指定地点。储罐内的海水必须排放洁净。关闭排水阀。对储罐进行整体淡水冲

洗，以节省冲洗用的淡水水源。

H.冲水次序沿罐顶壁板从上至下，使用淡水对罐壁板及浮船附件设施进行冲洗，沿

储罐整圈配置2—3个冲刷管头，冲洗人员从罐顶抗风圈同步进行冲洗°冲刷管头

采用消防用H勺喷射管头，使喷射水流满足冲洗所需的流速和压力，保证附着在壁

板上的腐蚀海水充足冲洗稀释洁净。

I.待储罐壁板所有冲洗完毕后，打开排水阀，将储罐内的I第一次冲洗水排出。这样，

浮船底板、侧板部分的大部分腐蚀海水基本已经被冲洗洁净。

13）冲洗施工人员进入储罐内和浮船底部，对浮船底板、附件以及不易冲洗时附件设施再

所有冲洗一遍，保证储罐内所有海水所有冲洗洁净。冲洗完毕后，应将冲洗水排净。

14）最终的冲洗稀释水应到达设计规定欧J有关规范原则规定。并通过监理、业主现场检查

确认，为淡水冲洗合格。

18罐内应打扫洁净，对罐底板上水试验后的凹凸变形进行检查，同步对照施

工图纸对附件进行检查，排水系统不得泄漏。

19罐充水试验后，按规定对底圈壁板与罐底边缘板的内外角焊缝进行磁粉或

渗透探伤检查。

20充水试验安全

15）储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，防止为主的安全生产方针，健全安保体系，发

挥每个安全人员H勺管理职能，发明良好的罐充水试验施工环境，满足安全生产需要。

16）对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执行。

17）严格遵守业主和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪表，加强巡回

检查，发现异常状况及时向负责人汇报。

21保证试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。

22储罐充水及放水24小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗。

23充水试验人员、配置、材料

施工人员配置

序号职务或工种人数备注

1项目经理1

2施工处长1临时上水管线安装

3技术员3临时上水管线安装

4质量员1临时上水管线安装

5HSE监督员1临时上水管线安装

6管工2临时上水管线安装

7电焊4临时上水管线安装

8钳工2临时上水管线安装

9电工4临时上水管线安装

10机械1临时上水管线安装

11起重1临时上水管线安装

12普工10充水试验罐壁打磨

合计19人

设备材料表

序号材料规格单位数量备注

125T吊车辆1吊装

2指挥车辆1指挥

3双排座车辆1采购等

4DC-400电焊机台8上水

5经纬仪台6

6对讲机部15

24供水计划安排

24.1临时上水系统概况

24.2海边水泵型号为KFS850-90,流量：850M3/H,共4台；上水管线为1条DN500的

和2条DN350的管线，接到该工程罐区东侧的蓄水池，蓄水池池边水泵为

DPR280-43X4,流量：280M3/H,扬程：172M,共10台，考虑上水系统损失，向罐

区供水约为5X104M3/D。蓄水池的管线布置为4条DN400的上水管线（同步可作

为放水用），1条DN350的纯放水管线。

24.3上水详细安排

18）关闭阀门2.8-19,打开阀门1.3-7,关闭404.406罐前阀，打开401.402.403.405罐前

阀，运用管线2.3.4三条管线对401.402.403.405四个罐上水，日期为3月5日早8点

到3月10日早8点，每个罐充水1/2罐高，关闭比四个罐日勺罐前阀，停止充水，保持恒

压48小时，进行基础的沉降观测。

19）关闭阀门2.8-19,打开阀门1.3-7,打开404.406罐前阀,关闭401.402.403.405罐前

阀，运用管线234三条管线对404.406两个罐上水，日期为3月10日早8点到3月

12日早8点，每个罐充水1/2罐高，关闭此两个罐日勺罐前阀，停止充水，保持恒压48

小时，进行基础日勺沉降观测。

20）关闭阀门2.8-19,打开阀门1.3-7,关闭404.406罐前阀,打开401.402.403.405罐前

阀，运用管线2.3.4三条管线对401.402.403.405四个罐上水，日期为3月12日早8

点到3月18日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此四个罐日勺罐前阀，停止充水，保

持恒压48小时，进行基础日勺沉降观测。

21）关闭阀门2、8-19,打开阀门1.3-7,打开404.406罐前阀，关闭401.402、403.405罐

前阀，运用管线2、3.4三条管线对404.406两个槽上水，日期为3月18日早8点到3

月21日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒

压48小时，进行基础口勺沉降观测。

22）关闭阀门4.6.7、10-12.15-19,陆续打开4#罐组6个罐日勺罐前阀，打开阀门1-358、

9、13.14,在3月20日早8点从4#罐组的6个罐陆续向5#罐组压水，（先把501和

503罐压到1/2罐高，关闭这两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础

时沉降观测）压到3月28日早8点。

23）关闭阀门467、10-12.15-19,打开阀门1-3.5.8、9、13.14,打开601-606罐前阀，运

用管线3.4.5三条管线对此6个罐上水，口期为3月21口早8点到3月28口早8点,

每个罐充水1/2罐高，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础

的沉降观测。

24）打开4#罐组6个罐的罐前阀,打开阀门2.469,关闭阀门1.3.5.10-19,运用管线1对

4#罐组6个罐放水，从3月28日早8点开始。

25）关闭阀门1.3.5、10-19,打开阀门246-9,打开501-506罐前阀，运用管线2.3.4三条

管线对此6个罐上水，日期为3月28日早8点到3月30日早8点。

26）关闭阀门368-12.15-19,打开阀门1-2.7、13.14,打开601-606罐前阀,运用管线