钢质防火门施工方案

钢质防火门施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于工业与民用建筑中耐火极限≥1.50h、隔热性≥1.00h的钢质隔热防火门（以下简称“防火门”）的现场安装、调试、成品保护及验收全过程。涵盖门框、门扇、防火密封件、防火五金、防火玻璃视口、机电联动释放装置、监控系统接口等全部子分部。1.2编制依据GB508772014《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB129552015《防火门》GB500162022《建筑设计防火规范》GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502052020《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ/T2352011《建筑门窗工程检测技术规程》项目所在地《建筑工程消防监督管理规定》及消防支队审查意见设计图纸、变更洽商、材料封样、BIM模型冲突报告2施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审：项目经理牵头，安装、装饰、机电、消防、监理五方联合，逐樘核对门编号、开启方向、耐火等级、机电点位、墙体型材。形成《防火门图纸会审记录》，各方签字确认。2.1.2深化设计：依据建筑洞口实际误差±10mm原则，采用BIM二次建模，输出每樘门框“1:1”加工图，标注锚固件坐标、灌浆区、线管开孔、防火密封件槽口尺寸，经原设计单位盖章后方可下单。2.1.3技术交底：采用“样板先行”制度，先做实体1:1样板门一套，经监理、消防、业主联合验收后，召开交底会，形成《防火门技术交底视频》及《交底签到表》，工人进场前须100%观看并答题合格。2.2材料准备2.2.1门框、门扇：冷轧镀锌钢板，门框板厚≥1.5mm，门扇面板厚≥0.8mm，内部填充珍珠岩防火板，容重≥400kg/m³，填充层与面板之间连续点焊间距≤250mm，焊后喷涂富锌底漆≥60μm。2.2.2防火密封件：膨胀型防火密封条，遇火膨胀倍数≥10倍，符合GB16807，每樘门“Π”型连续镶嵌，转角处45°切割并胶水粘接，接头≤1mm。2.2.3防火五金：合页、锁、顺位器、闭门器、逃生推杆均具备型式认可证书，与门同耐火等级；合页承载≥120kg，闭门器可调力度EN36，闭锁舌侧向承压≥1000N。2.2.4锚固系统：M10×120mm高承载尼龙膨胀管+8.8级镀锌螺栓，单根抗拔力≥8kN；空心砖或加气块墙体改用M12×160mm穿墙对拉螺栓，两端加5mm厚钢垫片。2.2.5灌浆料：无机防火灌浆料，耐火极限与门同等级，28d抗压强度≥25MPa，流动度≥260mm，收缩率≤0.1%。2.2.6进场检验：依据《消防产品现场检查判定规则》GA588，逐批核对市场准入证书、3C标识、身份证标识（S标），现场切割抽检门扇剖面，拍照存档，不合格直接退场并上报监理。2.3机具准备激光水准仪（1mm/5m精度）、磁力钻、M22冲击钻、可调扭矩电动扳手（40200N·m）、便携式防火密封条切角机、小型注浆机（0.3MPa恒压）、红外热像仪（用于隐蔽工程验收）、数字式测力计（0500N）。2.4作业条件2.4.1门洞结构完成，侧壁垂直度≤2mm，对角线差≤3mm，混凝土强度≥C20。2.4.2室内粗装修湿作业完成并干燥，现场无交叉电焊、切割明火。2.4.3现场设置防火门“待检区”“合格区”“不合格区”，三色标识，专人值守。3工艺流程与操作要点3.1工艺流程总览洞口移交→基层弹线→门框预拼装→门框临时固定→垂直度精调→锚固件钻孔→灌浆→门框二次精调→门扇安装→五金安装→防火密封件镶嵌→机电联动接线→自检→隐蔽验收→成品保护→消防验收3.2洞口移交由土建单位填写《洞口移交单》，测量上、中、下三处宽度和高度，记录最大值、最小值；若误差＞10mm，由土建单位用1:2.5水泥砂浆修补或剔凿，修补后养护≥3d，移交单需监理签字。3.3基层弹线采用激光水准仪在洞口两侧及顶部弹出“门中线”“完成面线”“锚固水平线”，线宽≤1mm，颜色红/蓝区分，每根线两端标高差≤1mm。3.4门框预拼装在平整场地铺设5mm厚橡胶垫，将门框L型连接角钢用M8×25螺栓预紧，角钢厚度≥3mm，螺栓扭矩18N·m；拼装后测量对角线差≤2mm，否则用千斤顶微调，合格后方可上吊。3.5门框临时固定采用“四向可调”专用夹具：顶部设2组M16调节螺杆，侧壁各设3组，底部设楔形木垫。通过激光水准仪双向复测，垂直度≤1mm/m，门框里口与完成面距离按设计留缝3mm。3.6锚固件钻孔按深化图坐标，距门框边缘≤150mm、间距≤600mm布置。混凝土墙体使用M22冲击钻，转速800r/min，钻孔深度110mm，孔径12mm；空心砖墙体改用φ14mm空心钻头，穿透后加设“蝴蝶”对拉片。钻孔完毕用吸尘器清孔，孔内灰尘量＜0.3g。3.7灌浆3.7.1灌浆前在门框底部内侧用50mm宽防火泡沫条做堵头，防止漏浆。3.7.2采用便携式注浆机，压力0.20.3MPa，自下而上分段注入，每段高度≤600mm，观察上段溢浆口连续出浆后停止，间隔30min再注下一段。3.7.3环境温度530℃，低于5℃时用温水拌料，水温≤40℃；高于30℃时掺0.3%缓凝剂。3.7.4灌浆结束24h内不得碰撞门框，72h后方可安装门扇。3.8门框二次精调灌浆收缩稳定后，复测垂直度、水平度，若偏差＞1mm，用扭矩扳手松开锚固螺栓，调节螺杆微调，复拧扭矩值45N·m，记录《二次精调表》。3.9门扇安装3.9.1门扇重量＞80kg时使用专用门扇吸盘吊架，2人协同，禁止手抬。3.9.2合页安装：先装三片合页侧，再装两片合页侧，合页轴与门扇边缘距离90mm，上下合页距门端部≤200mm，合页槽深与合页厚度差00.2mm，采用M5×40不锈钢自攻螺钉，螺钉旋入深度≥30mm，螺钉与框扇预钻孔需涂螺纹胶防松。3.9.3门扇与门框配合间隙：门扇与框立缝≤3mm，门扇与门槛≤5mm，用0.5mm塞尺检测，插入深度≤15mm。3.10防火五金安装3.10.1闭门器：安装在推门面，距门铰边180mm，臂杆与门扇夹角115°，调速阀朝外，方便后期维护；2段调速，关闭时间≤25s，闭锁速度≤3s。3.10.2顺位器：双扇门时设于被动扇，释放力3050N，确保主动扇关闭后被动扇再关闭，间隙≤2mm。3.10.3逃生推杆：杆件中心距地面1050mm，推杆行程≤15mm即可解锁，锁舌侧向力测试≥1000N，不合格立即更换。3.11防火密封件镶嵌3.11.1槽口清理：用酒精擦除油污，槽深5mm×宽8mm，密封条嵌入后不得拉伸，转角处45°切割，接头用氰基丙烯酸酯瞬间胶粘接，胶宽≤2mm。3.11.2压实：用专用滚轮均匀滚压3遍，确保胶条与槽底无缝隙，剥离力≥25N/25mm。3.12机电联动接线3.12.1接线前断电，用万用表确认无电压。3.12.2门磁开关：设于门扇上框，间距≤5mm，信号线采用NHRVS2×1.5mm²，穿金属软管保护，软管两端用防火泥封堵。3.12.3电磁释放器：输入DC24V，吸合力≥500N，通电保持门常开，火灾时FAS系统切断电源，门扇自动关闭；释放器与消防控制模块之间加设独立短路隔离器，符合GB50116。3.13自检安装队使用《防火门100项自检表》逐条检查，重点包括：外观、尺寸、密封、五金、联动、标识，发现问题立即整改，整改后二次签字。3.14隐蔽验收监理、消防工程师、业主代表三方联合，采用“红外热像仪+塞尺+测力计”组合：红外检测门框灌浆饱满度，空鼓面积≤20cm²；塞尺检测缝隙；测力计检测闭门器闭锁力、推杆启动力。验收合格后方可封闭管线及装饰面板。3.15成品保护3.15.1门扇表面贴6丝厚PE保护膜，门框阳角加设20mm厚EPE护角，高度≥1.5m。3.15.2门槛部位铺设12mm厚胶合板盖板，盖板与门框用魔术贴固定，禁止用钉子。3.15.3建立“每日巡检”制度，巡检记录拍照上传项目微信群，发现破损30min内更换。4质量控制措施4.1首件制：每批次门框随机抽取1樘做耐火试验见证，由第三方检测机构现场切割500mm×500mm门扇试件，送国家防火建材质检中心检测，合格后方可大面积安装。4.2三检制：自检→互检→专检，每道工序签字确认，上道工序不合格不得进入下道工序。4.3质量红线：锚固少1颗螺栓，罚款2000元/颗；防火密封条漏贴1处，罚款1000元/处；缝隙超标1mm，罚款500元/樘；连续3樘不合格，停工整顿，项目经理约谈。5安全文明施工5.1动火审批：钻孔、焊接作业必须开具“动火证”，配2具5kg干粉灭火器，设看火人。5.2高空作业：门洞高度＞2m时搭设双排脚手架，脚手板满铺，踢脚板180mm高，作业人员系双挂点安全带。5.3噪声控制：冲击钻加装消音罩，作业时间限制7:3012:00、14:0018:00，噪声≤75dB。5.4垃圾分类：金属屑、塑料膜、泡沫条分类投放，每日清运，现场设置“可回收”“不可回收”双桶。6进度计划（示例）本项目共320樘防火门，计划工期30d，采用“节拍流水”：第13d：洞口移交、弹线、门框到货第410d：门框安装+灌浆（日安装45樘）第1115d：门扇、五金、密封件（日完成55樘）第1618d：机电联动、调试第1921d：隐蔽验收、整改第2225d：成品保护、竣工资料整理第2630d：消防验收、移交物业7验收与移交7.1资料目录《防火门供货质量证明书》《防火门型式认可证书》+《3C证书》《门框锚固抗拔试验报告》《防火密封条复检报告》《闭门器、推杆、电磁释放器合格证》《隐蔽工程验收记录》《红外热像检测报告》《消防系统联动调试记录》《竣工图（含BIM模型）》7.2现场实测项目7.2.1门框正、侧面垂直度：允许偏差≤2mm（用2m垂直检测尺）7.2.2门扇与框立缝：≤3mm7.2.3门扇对口缝（双扇）：≤2mm7.2.4门扇与门槛缝：≤5mm7.2.5闭门时间：≤25s7.2.6电磁释放器断电释放：≤1s7.3消防验收流程资料审查→现场一致性检查→功能测试→封样送检→出具《消防验收合格意见书》。若抽检不合格，施工单位5d内完成整改并承担二次检测费用。8维护与使用培训8.1物业培训内容日常巡检周期：每月1次；检查要点：五金松动、密封条脱落、门扇变形、关闭是否严密；润滑：闭门器转轴每半年加注硅基脂5g；电磁释放器每季度模拟断电1次，记录关闭时间。8.2维保合同质保期2年，质保金5%；质保期内接到故障通知后2h到场，24h内修复；质保期后签订5年延保，每年费用按合同总价2%计取。9应急预案9.1火灾应急现场发现火情，立即切断电磁释放器电源，防火门自动关闭；现场人员用灭火器扑救并拨打119；同时报告项目应急小组，启动《施工现场火灾应急预案》。9.2质量事故应急若第三方检测发现耐火极限不达标，立即启动“质量事故Ⅱ级响应”：停止同批次安装，48h内完成现场封存；通知厂家、监理、消防支队，召开事故分析