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文档简介

培土路肩施工方案1适用范围与目标1.1本方案适用于二级及以上等级公路、市政主干路新建及改扩建工程中土质路肩培筑作业,涵盖路肩宽度0.75m~3.0m、填高0.3m~1.2m、边坡1:1.5~1:2.0的全部工况。1.2目标:一次验收合格率≥98%,压实度≥90%(重型击实标准),横向排水坡度≥4%,7d内无沉陷、无裂缝、无松散;同时实现“零”安全事故、“零”环保投诉。2编制依据2.1技术规范JTG/TF202015《公路路基施工技术规范》JTG34202022《公路工程质量检验评定标准》GB500922016《土工试验方法标准》2.2管理文件项目公司《安全生产红线管理办法》(2023版)总监办《路基工程监理实施细则》2.3地勘及设计文件《K12+000~K28+500段详细工程地质勘察报告》(2023.03)《路基横断面设计图》(图号:LJ3S01~LJ3S89)3施工准备3.1现场核查3.1.1测量组采用全站仪每20m复测中桩、边桩,高程闭合差≤10mm。3.1.2试验室对取土场土样做颗粒分析、液塑限、CBR、重型击实,确认最大干密度ρdmax与最佳含水率wopt;若CBR<6%,掺4%生石灰改良。3.2资源计划3.2.1机械设备:22t单钢轮振动压路机2台、小型平板夯4台、履带式挖掘机(0.8m³)2台、自卸车15辆、洒水车2辆、雾炮机1台。3.2.2人员:工区长1名、技术主管1名、测量3名、试验2名、安全员2名、机械操作手12名、普工20名。3.2.3材料:素土3600m³,生石灰150t,聚丙烯土工布1.2万m²,U型路肩预制块1800块。3.3临时设施3.3.1在K15+300右侧200m处设800m²堆土场,四周1.5m高挡水土埂+彩钢围挡,出口设自动洗车池。3.3.2在K17+000处设40m²移动试验室,配备电动击实仪、烘箱、电子天平。4工艺流程(文字+流程图)测量放样→基底清理→台阶开挖→基底碾压→布土→整平→含水率调整→初压→精平→复压→静压收面→覆盖养生→边缘加固→交工验收。5关键工序控制要点5.1测量放样5.1.1采用“边桩+高程双控”:边桩放出路肩外缘线,红漆标注;每10m钉40cm长钢钎,挂工程线,线高=设计高+虚铺厚(30cm)+5cm沉降预留。5.1.2平曲线段加密至5m,超高段按“内低外高”原则调整挂线,保证横坡4%。5.2基底处理5.2.1清除表层20cm腐殖土,集中运至弃土场;若基底含水率>wopt+3%,翻晒24h或掺4%生石灰,旋耕机拌和深度25cm。5.2.2基底压实度≥90%,采用22t压路机静压2遍+振压3遍,轮迹重叠1/3轮宽。5.3台阶开挖5.3.1路肩与路基填筑同步时,按1m宽×0.3m高台阶搭接,向内倾斜3%坡度,确保搭接面咬合。5.3.2台阶内洒水湿润,防止“两张皮”。5.4布料与虚铺5.4.1自卸车倒行卸土,距边桩≤30cm,设专人指挥;虚铺厚度30cm,挂线尺量,超厚部分立即铲除。5.4.2采用“网格法”控制方量:每格5m×5m,理论松方7.5m³,现场实称车数×松密度反算,误差≤±3%。5.5含水率调整5.5.1快速测定:酒精烧干法3点/1000m²;若含水率<wopt2%,洒水车雾化喷洒,水量按Δw=1%时12L/m²计算,分2次,间隔30min。5.5.2若含水率>wopt+2%,用旋耕机翻松25cm,履带式挖掘机就地翻拌晾晒,夜间覆盖防雨布。5.6碾压组合5.6.1初压:22t压路机静压1遍,速度2.5km/h,轮迹重叠20cm。5.6.2复压:振压4遍,高频低幅,速度3km/h;第2遍后检测沉降差,若相邻两遍沉降差>2mm,追加1遍。5.6.3静压收面:关闭振动,静压1遍,消除轮迹。5.6.4边缘50cm范围:压路机无法到位,采用小型平板夯交错夯实3遍,夯迹重叠1/4板宽。5.7压实度检测5.7.1每层环刀法检测:1点/500m²,不足500m²按500m²计;若不合格,补压2遍并复测,直至合格。5.7.2建立“检测—记录—销号”台账,不合格点用红漆标注,压路机退回5m重新碾压。5.8边坡与排水5.8.1培土完成后,人工修整边坡1:1.5,挂3m直尺检查,凹凸<20mm。5.8.2每20m设一道临时泄水孔,孔径5cm,PVC管长80cm,外倾5%,防止雨水浸泡。5.9覆盖养生5.9.1采用150g/m²无纺土工布全覆盖,搭接宽度≥20cm,U型钉固定1枚/m²。5.9.2养生期7d,保持含水率与碾压时一致;高温时段每天洒水2次,低温时段1次,洒水车雾化喷头,防止冲刷。6质量通病防治6.1裂缝原因:含水率过高或压实功不足。措施:严控wopt±2%,碾压时“先轻后重、先静后振”,发现裂缝30cm内挖除重填。6.2松散原因:表面失水过快。措施:碾压结束2h内覆盖,养生期禁止车辆通行;若出现松散,洒水翻松5cm重新压实。6.3积水原因:横坡不足或局部凹陷。措施:每压实一层用3m直尺检查,凹陷处补土整平,确保4%横坡;交工前雨后24h巡查,积水处挖开重填。7雨季施工专项措施7.1气象预警:安全员每日6:00、18:00查看市气象局预警,黄色预警以上停止土方作业。7.2雨前:已摊铺未碾压料迅速静压1遍,覆盖防雨布,四周压砂袋。7.3雨中:设40cm高临时挡水埂,引导水流至纵向排水沟;机械停至硬化平台。7.4雨后:复测含水率,超标部分翻晒或掺灰;表面出现“弹簧”立即挖除换填。8夜间施工控制8.1照明:每30m设4m高LED灯塔1座,照度≥50lx;压路机前后安装2盏50W射灯。8.2噪声:禁止振动碾压22:00~6:00,静压限速2km/h;噪声监测1次/2h,超标立即停工。8.3人员:全部穿戴反光背心、肩闪灯;安全员每30min巡查一次。9安全生产制度9.1红线十条①机械未点检开机;②自卸车未插防后溜销;③压路机无专人指挥倒车;④边坡1m范围内站人;⑤未覆盖扬尘;⑥酒后上岗;⑦未系安全带高处作业;⑧未设警示牌夜间施工;⑨未审批夜间动火;⑩未穿戴反光背心。违反任一条,罚款1000元/人·次,并停工再教育4h。9.2机械设备“十必须”必须“一机一档”备案;必须每日点检;必须机手持证;必须倒车影像;必须灭火器材;必须保险带完好;必须张贴安全操作规程;必须设置盲区警示灯;必须限定区域作业;必须填写运转记录。9.3应急预案9.3.1机械伤害:现场设急救包2套,距作业点≤100m;事故5min内报120,同时报项目应急小组组长(电话:138××××8888)。9.3.2边坡滑塌:立即吹响应急哨,人员撤至30m外安全区;装载机堆土反压坡脚,夜间启用应急照明。9.3.3触电:第一时间切断电源,用干燥木棒挑线,心肺复苏按30:2频率施救。10环保与文明施工10.1扬尘控制堆土场100%覆盖;车辆出口自动冲洗,冲洗时间≥30s;便道每日洒水4次,PM10在线监测>150μg/m³时启动雾炮。10.2噪声控制选用低噪声振动压路机(机外噪声≤88dB);敏感点(距村庄50m)设置2.5m高彩钢夹芯板围挡。10.3水土保持临时排水沟采用梯形断面,底宽30cm、深30cm、坡率1:1,M7.5水泥砂浆抹面2cm;出口设沉砂池1.5m×1.0m×1.0m,定期清淤。11进度计划11.1节点目标K12+000~K20+000段20240401开工,20240515完成,总工期45d。11.2日产能按300m/d推进,单工作面长100m,分3层填筑,每层循环8h,流水节拍:布料2h→整平1h→碾压3h→检测1h→养生1h(覆盖与检测同步)。12资源配置曲线第1~15d:素土80m³/d,石灰3t/d,压路机1台;第16~35d:素土120m³/d,石灰5t/d,压路机2台;第36~45d:进入边坡加固与验收阶段,资源减半。13成本控制措施13.1素土运距控制在5km内,超距部分采用项目公司统一调土,运费降低0.8元/m³·km。13.2碾压遍数由试验段确定,严禁随意增加;每减少1遍,节约燃油21L/台班。13.3土工布重复利用:养生完清水冲洗,折叠堆放,二次利用率≥60%。14信息化管理14.1建立“路肩施工微信群”,每日18:00上传压实度、含水率、影像资料;不合格点照片10min内上传,整改后对比图2h内反馈。14.2使用“智慧工地”二维码:扫码即可查看该桩号土源、试验报告、机械操作手持证信息。15交工验收与移交15.1自检施工队完成“三检制”:班组100%自检、项目部30%抽检、公司10%核检;资料同步完成。15.2监理验收提交《路肩分项工程报验单》《压实度汇总表》《高程、宽度、横坡记录表》;监理2d内现场抽检,签字确认。15.3质监站核验抽检频率≥20%,若出现1点不合格,加倍抽检;仍不合格,该段返工处理并约谈项目经理。15.4移交验收通过后24h内,完成实体移交及竣工资料移交,双方签署《工程移交证书》,进入缺陷责任期。

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