工厂车间卫生考核制度

PAGE工厂车间卫生考核制度一、总则1.目的为了加强工厂车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本卫生考核制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有车间、生产区域以及与之相关的工作人员。3.考核原则客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。全面考核原则：涵盖车间卫生的各个方面，包括生产设备、工作区域、物料存放等，进行全面评估。奖惩分明原则：对卫生工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对不达标的进行处罚，激励员工积极参与卫生管理。二、卫生标准及考核要求生产设备卫生1.设备表面清洁生产设备应保持外观整洁，无明显油污、灰尘、杂物等。每天班前、班后操作人员需对负责的设备进行擦拭，确保设备表面光亮。考核时，设备表面若发现一处油污或明显灰尘，扣[X]分；发现杂物未清理，扣[X]分。2.设备内部清洁定期对设备内部进行清洁，清除积尘、油污、废料等。根据设备的使用频率和特点，制定合理的内部清洁周期，一般每周至少进行一次全面清洁。考核时，打开设备检查，若内部有明显积尘、油污或废料残留，一处扣[X]分。3.设备维护保养设备应按照规定进行日常维护保养，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的卫生问题。维护保养记录应完整、准确。检查维护保养记录，若记录不完整或未按时进行保养，每次扣[X]分。工作区域卫生1.地面清洁车间地面应保持干净，无积水、油污、垃圾等。每班工作结束后，需对地面进行清扫，定期进行拖地或冲洗。地面有积水一处扣[X]分；有油污或垃圾未清理，一处扣[X]分。2.工作台面清洁工作台面应保持整洁，物料摆放整齐，工具使用后及时归位。工作台上不得堆放与工作无关的物品。工作台面杂乱，物料未摆放整齐，扣[X]分；有与工作无关物品，一件扣[X]分。3.通道畅通车间通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道宽度应符合安全要求，确保人员和车辆通行顺畅。通道被占用，影响通行，每次扣[X]分。物料存放卫生1.物料摆放整齐各类物料应分类存放，摆放整齐有序，并设置明显的标识。物料不得随意堆放，避免混乱和污染。物料摆放不整齐，未分类存放或标识不清，一处扣[X]分。2.物料防护措施对易受潮、易污染的物料，应采取相应的防护措施，如密封包装、放置在干燥通风处等。发现物料防护不当，导致受潮或污染，一处扣[X]分。3.物料存储环境清洁物料存储区域应保持清洁，定期进行清扫，无灰尘、杂物等。存储区域有明显灰尘或杂物，一处扣[X]分。个人卫生1.工作服穿戴员工进入车间必须穿戴整洁的工作服，不得穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。工作服应定期清洗，保持干净。未按要求穿戴工作服，每次扣[X]分。2.个人清洁卫生员工应保持个人清洁卫生，勤洗手、勤洗澡、勤换衣。工作时不得佩戴首饰、留长发等，避免影响工作和卫生。发现员工未保持个人清洁卫生，每次扣[X]分。三、考核组织与实施1.考核小组成立由车间主管、班组长等组成的卫生考核小组，负责对车间卫生情况进行定期检查和考核。2.考核周期卫生考核实行每日检查、每周汇总、每月总结的制度。每日由考核小组成员对各车间进行现场检查，记录卫生情况；每周对本周的检查结果进行汇总分析；每月对全月的卫生考核情况进行总结评价。3.考核方式考核小组通过现场检查、拍照记录等方式对车间卫生进行考核。检查时应全面、细致，按照卫生标准逐一核对。考核结果采用扣分制，根据各项卫生标准的扣分情况计算出每个车间的总扣分数，作为卫生考核的最终成绩。四、考核结果与奖惩1.考核结果评定根据每月的考核成绩，将车间卫生情况分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。总扣分数在[X]分及以下为优秀；总扣分数在[X+1][X+10]分为良好；总扣分数在[X+11][X+20]分为合格；总扣分数在[X+21]分及以上为不合格。2.奖励措施每月评选出卫生优秀车间，给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。对卫生工作表现突出的个人，在车间内部进行通报表扬，并给予适当的奖励。3.惩罚措施对卫生考核不合格的车间进行通报批评，并要求限期整改。整改期间，车间主管需制定详细的整改计划，明确整改责任人、整改措施和整改期限。若连续两个月卫生考核不合格，对车间主管进行诫勉谈话；若连续三个月卫生考核不合格，对车间主管进行降职或免职处理。对违