制水车间环境卫生制度

PAGE制水车间环境卫生制度一、总则1.目的本制度旨在规范制水车间的环境卫生管理，确保制水过程符合卫生标准，保障供水安全，为员工创造良好的工作环境，维护公司形象。2.适用范围本制度适用于公司制水车间内所有区域，包括但不限于制水设备区、预处理区、过滤区、消毒区、泵房、储水区以及相关辅助区域。3.职责分工车间主管：全面负责制水车间环境卫生管理工作的组织、协调与监督，确保制度的有效执行。各岗位员工：严格按照本制度要求，做好各自岗位区域的环境卫生维护工作，对违反制度的行为负责。卫生管理员：协助车间主管进行日常环境卫生检查与监督，及时发现问题并督促整改。二、环境卫生标准1.车间布局与设施车间布局应合理，工艺流程顺畅，避免交叉污染。各功能区域应明确划分，并有明显的标识。车间地面应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料铺设，保持平整、无裂缝、无积水。墙壁应光滑、无污垢、无剥落，颜色应符合卫生要求，便于清洁观察。高度应达到2米以上，特殊区域（如消毒区）应更高。天花板应平整、光洁，无灰尘、无蜘蛛网，应采用防霉、防火、防潮的材料制作。车间门窗应完好无损，关闭严密，能有效防止灰尘、昆虫等进入车间。窗户应安装纱窗，门应能自动关闭或安装闭门器。车间内应设置足够数量的通风换气设备，保持空气流通，通风良好，无异味。通风设备应定期清洁和维护，确保其正常运行。车间应配备完善的照明设施，保证各工作区域光线充足，亮度均匀，无阴影。照明灯具应定期清洁，保持明亮。2.制水设备与管道制水设备应保持清洁，无污垢、无杂物，设备表面应定期擦拭，做到无灰尘、无油污。设备的运行部件应定期检查、维护和保养，确保其正常运行，无泄漏现象。设备周围应保持整洁，无积水、无杂物堆积。管道应排列整齐，固定牢固，无松动、无泄漏。管道表面应定期清洁，去除污垢和锈迹，保持管道表面光洁。管道连接处应密封良好，无渗漏现象。阀门应灵活可靠，开关自如，无漏水现象。制水设备和管道的附属设施（如仪表、阀门、管件等）应保持清洁，无损坏，正常运行。3.预处理区预处理设备（如沉淀池、过滤器等）应定期清理，去除池内的沉淀物、杂质等，保持设备的正常运行。预处理区的地面、墙壁、设备等应保持清洁，无污垢、无异味。过滤材料应定期更换，确保过滤效果。预处理区应设置排水系统，排水畅通，无积水现象。排水管道应定期检查，防止堵塞。4.过滤区过滤设备（如砂滤器、活性炭过滤器等）应定期反冲洗或更换过滤介质，确保过滤效果。过滤区的地面、墙壁、设备等应保持清洁，无污垢、无异味。过滤设备的进出口管道应畅通，无堵塞现象。过滤区应设置排水系统，排水畅通，无积水现象。排水管道应定期检查，防止堵塞。5.消毒区消毒设备（如紫外线消毒器、二氧化氯发生器等）应定期检查、维护和保养，确保其正常运行，消毒效果符合要求。消毒区的地面、墙壁、设备等应保持清洁，无污垢、无异味。消毒设备周围应保持干燥，避免潮湿影响设备性能。消毒区应设置通风设备，及时排除消毒过程中产生的有害气体。通风设备应定期清洁和维护，确保其正常运行。6.泵房泵房内的水泵、电机等设备应保持清洁，无污垢、无杂物，设备表面应定期擦拭，做到无灰尘、无油污。设备的运行部件应定期检查、维护和保养，确保其正常运行，无泄漏现象。设备周围应保持整洁，无积水、无杂物堆积。泵房地面应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料铺设，保持平整、无裂缝、无积水。墙壁应光滑、无污垢、无剥落，高度应达到2米以上。泵房应设置良好的通风设备，保持空气流通，通风良好，无异味。通风设备应定期清洁和维护，确保其正常运行。泵房内应配备应急照明设备，确保在停电等紧急情况下能够正常照明。应急照明设备应定期检查，保证其处于良好状态。7.储水区储水设施（如水箱、水池等）应定期清洗消毒，确保水质卫生。清洗消毒过程应符合相关卫生标准和操作规程。储水区的地面、墙壁、设施等应保持清洁，无污垢、无异味。储水设施的进出口管道应畅通，无堵塞现象。储水区应设置水位显示装置，确保水位正常。水位显示装置应定期检查，保证其准确可靠。储水区应设置防护设施，防止杂物、昆虫等进入储水设施。防护设施应定期检查，确保其完好有效。8.辅助区域更衣室应保持整洁，衣柜摆放整齐，个人衣物应放置在指定位置。地面、墙壁应定期清洁，无污垢、无异味。卫生间应保持清洁卫生，便池、洗手池等设施应无污垢、无异味。卫生间应定期消毒，通风良好。工具间应保持工具摆放整齐，无杂物堆积。工具间地面、墙壁应定期清洁，无污垢、无异味。三、环境卫生管理措施1.日常清洁各岗位员工应在每班工作前、工作中、工作后对各自岗位区域进行清洁，确保环境卫生符合标准。清洁内容包括地面清扫、设备擦拭（包括设备表面、仪表盘、操作按钮等）、管道清洁、门窗擦拭、垃圾清理等。工作中产生的垃圾应及时清理，放入指定的垃圾桶内，垃圾桶应定期清理，保持清洁。清洁工具应定期清洗和消毒，保持清洁卫生，避免交叉污染。2.定期消毒制水车间应制定定期消毒计划，按照规定对车间内的设备、管道、地面、墙壁等进行消毒。消毒方法应根据不同的消毒对象和消毒要求选择合适的消毒剂和消毒方式，确保消毒效果。消毒过程应做好记录，包括消毒时间、消毒部位、消毒剂名称、浓度、消毒人员等信息。消毒后的区域应进行清洁，去除残留的消毒剂，防止对制水过程产生影响。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，定期对制水设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少设备故障对环境卫生的影响。设备维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查、调试等，确保设备性能良好，无泄漏、无故障。对设备的易损件应定期检查和更换，保证设备的正常运行。设备维护保养记录应详细记录维护保养时间、内容、维修更换的部件等信息。4.人员卫生管理进入制水车间的人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗和更换，保持清洁。员工应勤洗手，特别是在接触水源、设备、垃圾等后，应及时洗手，防止交叉污染。禁止在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等行为，保持车间内的环境卫生。员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事制水工作的疾病的人员，应及时调整工作岗位。5.环境卫生检查与监督车间主管应定期组织环境卫生检查，每周至少进行一次全面检查，对发现的问题及时督促整改。卫生管理员应每天对车间环境卫生进行巡查，及时发现问题并记录，督促相关人员进行整改。对环境卫生不达标的区域和个人，应下达整改通知，要求其限期整改。对整改不力的，应进行相应的处罚。建立环境卫生检查记录档案，记录每次检查的时间、内容、发现的问题、整改情况等信息，以便跟踪和分析环境卫生管理情况。四、环境卫生事故处理1.事故报告一旦发生环境卫生事故（如水质污染、设备故障导致环境污染等），现场人员应立即报告车间主管。车间主管接到报告后，应迅速组织人员采取应急措施，并及时向上级领导报告。2.应急措施对于水质污染事故，应立即停止制水，查找污染源，采取相应的措施进行处理，如更换水源、清洗设备、消毒等，确保水质安全。对于设备故障导致环境污染事故，应立即停止设备运行，清理污染现场，对设备进行维修和更换，防止污染进一步扩大。在应急处理过程中，应做好记录，包括事故发生时间、地点、原因、处理措施、处理结果等信息。3.事故调查与处理事故处理完毕后，应组织相关人员对事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。根据事故责任，对