降水技术交底

降水技术交底1.交底目的与适用范围1.1目的本交底旨在把“降水技术”从图纸、规范、合同条款转化为现场可量化、可复现、可追责的作业指令，确保基坑、隧道、竖井等地下工程在开挖全周期内，地下水位始终低于作业面0.5m，同时把对周边建（构）筑物、市政管线、地表生态的附加沉降控制在规范允许值的70%以内，为结构防水、土方开挖、支护体系安装创造无水、低扰动作业环境。1.2适用范围适用于××市轨道交通4号线××站—××站区间明挖基坑（长268m、宽23.4m、深19.8～23.6m）及两端盾构接收井；地层自上而下为①杂填土、②粉质黏土、③粉细砂、④中粗砂、⑤卵石层，承压水头埋深6.2m，含水层渗透系数8.7×10⁻²cm/s，属典型富水中粗砂～卵石层，降水影响半径经抽水试验验证为R=185m。2.编制依据(1)《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202012(2)《建筑与市政降水工程技术规范》GB504972019(3)《××市地下水管理条例》2021修订版(4)××市住建局《深基坑降水施工监管细则》2022(5)本项目《岩土工程勘察报告》K2022031(6)第三方监测合同（编号：JC412）(7)2023年3月抽水试验成果（Qs曲线、R值、渗透系数）(8)设计图纸《基坑降水井平面布置图》S01～S053.水文地质再确认3.1补勘验证交底前7天，由项目总工牵头，采用Φ110mm取芯钻补勘6孔，每孔做3段注水试验，复核渗透系数K值误差＜8%，与原勘察报告一致，无需调整井深。3.2水位动态在基坑外50m、100m、150m、200m布设4口观测井，连续72h自动记录水位，确认自然水位变幅±0.15m/d，无潮汐型波动，可视为稳定承压水。3.3水质取水样4组，Cl⁻85mg/L、SO₄²⁻210mg/L、pH7.1，判定为微腐蚀性，对井管材质选用304不锈钢无特殊要求，但滤料须采用石英砂，禁用碳酸盐砂。4.降水目标值4.1水位降深基坑中心点水位降至基底以下0.5m，即绝对高程24.1m；盾构井中心降至28.0m。4.2出水量单井设计出水量q=25m³/h，群井干扰后单井折减系数0.85，总涌水量Q=1280m³/d，备用系数1.2，选用水泵额定流量32m³/h。4.3沉降控制周边建筑物最大倾斜≤0.002L（L为建筑物长度），地表沉降≤15mm，管线差异沉降≤10mm。5.井点布置与构造设计5.1井型选择采用“管井+真空复合”方案：基坑外侧两排管井（完整井），坑内坡脚一排真空管井（非完整井），形成“外降内吸”立体截水帷幕。5.2井位坐标使用全站仪放样，外排井距基坑边线1.5m，井间距12m；内排井距坡脚0.8m，井间距8m；盾构井增设4口辐射井，水平扇形布置，长30m。所有井位坐标导入BIM模型，与支护桩、锚索、主体外墙冲突率＜1%，现场若需挪位，必须经项目总工、设计、监理三方签字，挪位≤0.5m。5.3井身结构(1)孔径：Φ650mm（旋挖钻）(2)井管：Φ273mm×8mm304不锈钢桥式滤水管，开孔率25%，纵向筋12条，外包40目尼龙网(3)沉淀管：3m，封底6mm钢板(4)滤料：1～3mm石英砂，填至滤水管顶以上2m，上部用黏土球封至孔口(5)止水：孔口下0～2m采用膨润土水泥浆（配比水:水泥:膨润土=0.8:1:0.15），压力注浆，压力0.3MPa，稳压10min5.4真空系统内排井每三口井并联一台2.2kW水环真空泵，真空度0.06MPa，支管Φ50mm钢丝软管，埋深0.8m，避免挖机碾压。6.成井施工流程（含量化指标）6.1放线验线测量组放线→监理复测→误差≤20mm，留存RTK原始记录。6.2钻机就位旋挖钻机（徐工XR360D）调平，钻杆垂直度≤0.3%，采用电子水平尺实时显示，每3m记录一次。6.3泥浆护壁聚合物泥浆比重1.08～1.12，黏度25～28s，含砂率＜2%，每班用马氏漏斗检测2次，超标立即置换。6.4一次清孔钻至设计孔深后，捞砂筒清渣，孔底沉渣≤5cm，监理现场尺量。6.5下管使用25t汽车吊整体吊装，井管连接采用304不锈钢子母扣+“O”型三元乙丙止水圈，下管速度≤0.3m/s，严禁溜放。6.6填滤料用铁锹沿管壁四周均匀填入，速度≤0.5m³/min，防止“架桥”；每填1m用钢尺测一次深度，确保滤料顶面与设计一致。6.7洗井采用“活塞+空压机+抽水洗”三联洗：①活塞拉洗6次，行程3m；②空压机吹洗，风量6m³/min，压力0.7MPa，持续30min；③潜水泵抽水洗至含砂量＜1/20000（比色管对比），历时≥6h。6.8试抽单井试抽24h，记录Qt、st曲线，若降深达不到设计值90%，判定为“缺陷井”，立即补打1口备用井，原井封废。7.群井联动运行制度7.1启动顺序先外排井，间隔跳开启动，每10min启动1口，24h后启动内排真空井，防止瞬时降深过大引起周边地表塌陷。7.2水位巡检每2h人工测绳校核一次，与自动采集仪比对，误差＞20mm立即校准；每天7:00导出EXCEL报表，邮件发送监理、监测单位。7.3电量保障双电源切换，配备150kW柴油发电机，每月15日进行30min带载演练，燃油储备≥800L，确保断电后30s内自动启动。7.4水泵更换现场常备6台同型号水泵，故障更换时间≤45min；旧泵返库后2h内完成检修测试，确保完好率100%。7.5停泵标准结构底板浇筑完成且混凝土强度达设计值75%，经监理、设计、业主三方联合验收后，方可分阶段停泵：每24h停1/3井，连续观测48h，若水位回升＜0.3m/d、沉降速率＜0.05mm/d，继续下一批，否则延长。8.沉降与回灌控制8.1沉降监测采用0.3″精度全站仪+铟钢尺，监测点间距20m，基坑外侧布设3倍基坑深度范围；监测频率：开挖期间1次/d，异常时2次/d。8.2预警值累计沉降10mm、单日沉降1.5mm、差异沉降0.002L任一达到即启动黄色预警；累计15mm或单日3mm启动红色预警。8.3回灌井布置在影响半径0.5R处布回灌井12口，井深25m，回灌量控制在抽水量30%～40%，采用“砂井+重力回灌”，回灌水质须满足《地下水质量标准》Ⅲ类，悬浮物＜10mg/L，用5μm袋式过滤器处理。8.4回灌操作每日8:00、20:00计量回灌量，用电磁流量计记录；若观测井水位回升＞0.5m/d，立即减少回灌量或暂停。9.环保与地下水保护9.1抽排水经三级沉淀池（总容积240m³）+絮凝剂（PAC30mg/L）处理，SS＜70mg/L后，排入市政雨水管网，排放口设在线浊度仪，超标自动切断。9.2噪声控制水泵房采用隔音棚+橡胶垫，昼间≤65dB，夜间≤55dB，每周用声级计检测一次。9.3防渗沉淀池、泥浆池采用HDPE1.5mm防渗膜+300mm素混凝土保护层，搭接缝焊接，真空检测负压0.08MPa保持5min无渗漏。10.应急预案10.1突涌若坑底出现“喷水、涌砂”，立即启动Ⅰ级响应：①30s内关闭所有内排真空井，降低水力梯度；②2min内调集现场袋装水泥+水玻璃，在涌点周边2m范围打设Φ48mm注浆花管，双液注浆（水泥水玻璃体积比1:0.6），注浆压力0.5MPa，30min内封堵；③同步回填反压砂袋，高度≥1m，面积≥涌口3倍；④1h内上报住建局监督站。10.2大面积停电若市电+发电机同时失效，立即启用“移动式柴油泵车”（流量100m³/h、扬程35m），在基坑四角集水井抽水，确保水位上升不超过0.5m，泵车到场时间≤45min（与地方应急局签订协议）。10.3超标沉降当红色预警触发，立即：①停止1/2抽水井；②启动全部回灌井；③调用地质钻机在沉降最大点外侧补打4口回灌井，24h内完成；④通知周边建筑物内人员撤离至安全区域，并启动第三方房屋鉴定。11.质量验收与资料管理11.1分阶段验收(1)成井验收：井深、井径、滤料厚度、洗井含砂量四项主控项目必须一次合格率100%；(2)试运行验收：连续运行72h，水位、水量、含砂量、电流、电压五项指标满足设计；(3)竣工移交：降水结束后，按《建设工程文件归档规范》DA/T282018，整理成井记录、监测报表、第三方报告、影像资料，纸质+电子双套移交业主档案馆。11.2影像要求每口井成井全过程留存带GPS水印照片不少于8张：放线、开孔、下管、填滤料、洗井、试抽、验收、封孔；视频素材每井≥3min，4K分辨率，命名格式“井号工序日期”，上传NAS服务器，保存年限≥工程使用年限。12.人员配置与岗位职责12.1项目降水班组班长1人（高级钻井工，持特种作业证）、钻机手2人、泥浆工2人、电工1人、监测工2人、安全员1人，合计9人，实行“三班两倒”，每班连续作业≤12h。12.2岗位职责班长：对井位、井深、井身质量负直接责任；钻机手：对垂直度、孔径、进尺记录负责；监测工：对水位、沉降数据真实性负法律责任，严禁“后补、篡改”，一经发现按“伪造工程数据”移送司法机关。12.3培训每周一晚进行1h技术复盘，由总工授课，内容包含“真空度流量曲线判读”“回灌井堵塞处理”等，培训签到、照片、考核卷存档，考核不合格不得上岗。13.成本控制与考核13.1目标值降水直接成本≤180万元，含成井、设备、电费、监测、回灌、应急，较预算节约≥5%。13.2节电措施(1)采用“变频+水位联动”控制，水泵效率≥65%；(2)夜间23:0005:00电价低谷时段，加大蓄水，白天减泵；(3)每月3日清洗水泵叶轮，减少5%能耗。13.3考核办法节余部分按“项目节余资金分配办法”：30%奖励班组，70%归公司；若超支，扣减项目经理年度绩效10%，并在公司季度会上通报。14.交底签字与追溯14.1交底形式采用“现场+视频”双通道：现场会议室集中交底，腾讯会议同步直播，留存录