2025年机械维修岗前故障诊断试题及答案

2025年机械维修岗前故障诊断试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个最符合题意的答案，请将正确选项字母填入括号内）1.某台卧式车床主轴在低速档出现周期性“嗡鸣”，高速档消失，最优先应检测的部件是（）。A.主电机风扇动平衡B.主轴轴承预紧力C.三角皮带张紧度D.进给箱齿轮侧隙答案：B2.液压系统执行元件出现“快—慢—快”速度波动，压力表指针同时小幅抖动，故障树最底层事件应锁定在（）。A.溢流阀主阀芯卡滞B.蓄能器充气压力不足C.叶片泵转子叶片断裂D.比例放大器零漂答案：A3.用压铅法测得某直齿圆柱齿轮侧隙为0.45mm，设计值为0.18mm，下列调整措施中经济有效的是（）。A.轴向调整轴承盖垫片B.磨削齿轮端面C.更换加厚齿圈D.径向刮削轴承内圈答案：A4.某伺服电机编码器Z信号丢失，系统报警“原点丢失”，此时示波器探头应首先放在（）。A.电机动力线U相B.编码器+5V供电C.编码器Z+与Z差分线D.驱动器温度采样电阻答案：C5.滚动轴承内圈与轴颈配合出现“微动腐蚀”黑斑，其失效机理属于（）。A.粘着磨损B.接触疲劳C.电蚀D.氧化磨损答案：D6.某台空压站螺杆压缩机排气温度110℃，冷却器进出口温差仅6℃，下列检查顺序最合理的是（）。①温控阀芯②冷却器翅片③润滑油牌号④温度传感器漂移A.②→①→④→③B.①→②→③→④C.④→②→①→③D.②→④→①→③答案：A7.数控车床X轴重复定位精度±0.008mm，反向间隙0.12mm，首先应（）。A.补偿反向间隙B.更换伺服电机C.调整滚珠丝杠预紧D.检查光栅尺零位答案：C8.用红外热像仪检测电机轴承，外圈温度65℃，内圈温度92℃，最可能的原因是（）。A.润滑脂过量B.轴承外圈跑圈C.轴承内圈与轴配合松动D.电机过载答案：C9.某齿轮箱高速轴轴向窜动量0.9mm，下列措施中可一次性根治的是（）。A.加减垫片调整轴承游隙B.更换波形弹簧C.轴肩加装止推环D.重新磨削轴肩并配磨隔套答案：D10.现场测得三相异步电机空载电流三相不平衡度15%，电源电压不平衡度1%，应判定为（）。A.电源问题B.绕组匝间短路C.转子断条D.负载过大答案：B11.某液压缸活塞杆镀铬层出现“麻点”，直径方向最大深度0.04mm，维修标准规定杆径公差h7，下列方案合规的是（）。A.电刷镀镍填补后抛光B.激光熔覆不锈钢C.外圆磨削至φ0.05mmD.更换新杆答案：D12.用声发射仪监测轴承，出现周期性突发型信号，其中心频率约5kHz，最可能对应（）。A.外圈剥落B.保持架断裂C.润滑不良D.内圈裂纹答案：A13.某台加工中心主轴锥孔BT40拉刀力仅4kN（标准6.5kN），首先应检查（）。A.碟形弹簧自由高度B.打刀缸气压C.主轴轴承游隙D.拉钉螺纹答案：A14.现场测得齿轮箱润滑油含水0.8%（质量分数），下列处理顺序最经济的是（）。①离线滤油机脱水②更换新油③添加破乳剂④提高油温至70℃运行4hA.④→①→③B.①→③→④C.③→④→①D.④→③→①答案：A15.某台电梯曳引机蜗杆副出现“胶合”失效，齿面温度达230℃，其直接诱因是（）。A.润滑油极压剂耗尽B.蜗杆硬度不足C.蜗轮材料孔隙率大D.安装同轴度超差答案：A16.用激光对中仪检测泵组，垂直方向偏差0.28mm，水平方向0.12mm，应首先（）。A.加减垫片B.松泵地脚螺栓C.调整电机支座D.重新找正联轴器答案：A17.某台数控磨床静压导轨油膜厚度由30μm降至12μm，压力补偿阀开度最大，最可能堵塞部位是（）。A.毛细管节流器B.薄膜反馈节流器C.定量泵出口安全阀D.油箱回油滤网答案：A18.某风机运行电流周期性摆动，频谱图出现1×、2×、3×叶片通过频率，振幅最大在2×，诊断为（）。A.叶片不平衡B.蜗壳积灰不均C.轴系不对中D.轴承外圈松动答案：C19.用铁谱仪监测齿轮箱，发现大量切削状磨粒，尺寸50~100μm，表面有氧化色，说明（）。A.正常磨合B.轻微疲劳剥落C.严重胶合D.外界污染进入答案：B20.某台注塑机液压系统采用比例压力阀，出现高压阶跃响应延迟0.8s，应优先调整（）。A.放大器斜坡时间B.阀芯遮盖量C.系统溢流阀D.蓄能器充气压力答案：A21.某台高速离心泵轴承室用SKFLGMT3润滑脂，运行2000h后脂变黑但无硬化，原因是（）。A.基础油氧化B.金属粉末污染C.高速剪切导致分油D.添加剂碳化答案：C22.某台往复式压缩机气阀阀片断裂，断口呈疲劳贝壳纹，其裂纹源最可能在（）。A.阀片中心B.阀片铆钉孔边缘C.阀片外缘D.阀片厚度方向中间答案：B23.用涡流探伤检测主轴表面裂纹，提离效应最显著的是（）。A.裂纹深度B.裂纹长度C.表面粗糙度D.材料电导率答案：C24.某台滚齿机分度蜗杆副出现“双齿形”误差，齿距累积误差超差，应首先检查（）。A.蜗杆轴向窜动B.蜗轮齿圈跳动C.分度链齿轮偏心D.刀具主轴轴承游隙答案：A25.某台激光切割机齿轮齿条传动出现“爬行”，伺服驱动器显示速度波动±3%，下列措施无效的是（）。A.降低位置环增益B.加大减速机背隙C.齿条加预载机构D.提高润滑粘度答案：B26.某台立车主轴采用油气润滑，耗油量从0.3ml/h突增至1.2ml/h，最可能失效部件是（）。A.油气混合块B.油泵安全阀C.喷嘴O形圈D.压缩空气减压阀答案：C27.某台工业机器人J3轴减速机运行异响，拆检发现太阳轮齿面点蚀面积4%，按ISO6336可判定为（）。A.轻微损伤B.中等损伤C.严重损伤D.失效答案：B28.某台高速电主轴轴承采用陶瓷球，其最主要优势是（）。A.降低摩擦温升B.提高额定动载荷C.减小离心白化D.降低成本答案：C29.某台冲压机床离合器制动器间隙由1.2mm增至2.0mm，将直接导致（）。A.制动角变大B.单次行程能耗降低C.摩擦片寿命延长D.冲压噪声减小答案：A30.用超声探伤检测厚度30mm的铸铁导轨，发现底波消失且多次反射波衰减迅速，可判定为（）。A.大面积分层B.密集气孔C.粗晶组织D.表面裂纹答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些方法可以有效降低齿轮啮合噪声（）。A.齿顶修缘B.提高齿面硬度C.采用鼓形齿D.减小模数增大齿数E.提高润滑油粘度答案：A、C、D32.造成液压缸活塞杆“拉丝”缺陷的原因包括（）。A.导向套间隙过大B.杆密封唇口翻转C.外部粉尘进入D.活塞杆材料屈服强度低E.镀层孔隙率大答案：A、C、E33.下列属于滚动轴承常规报废技术条件的有（）。A.外圈滚道压痕深度0.05mmB.保持架变形量0.3mmC.内圈裂纹长度3mmD.游隙增大至原始值3倍E.钢球表面锈蚀面积1%答案：A、C、D34.关于电机轴承电蚀，下列说法正确的有（）。A.高频PWM驱动易诱发轴电压B.绝缘轴承可阻断回路C.轴接地碳刷可释放轴电流D.电蚀坑呈“搓板”状E.电蚀只发生在内圈答案：A、B、C、D35.下列哪些因素会导致蜗杆副早期胶合（）。A.润滑油极压剂不足B.蜗杆硬度低于HRC45C.蜗轮材料抗拉强度低D.齿面粗糙度Ra>0.8μmE.环境温度低于5℃答案：A、B、D36.数控轴系反向间隙测试步骤包括（）。A.激光干涉仪安装B.分段补偿螺距误差C.双向多次运行目标点D.记录机械坐标差值E.计算平均值并输入参数答案：A、C、D、E37.下列属于液压系统“气蚀”典型特征的有（）。A.泵体出现麻点B.油液乳化变白C.系统压力脉动大D.执行元件抖动E.油温异常升高答案：A、C、D38.关于风机现场动平衡，下列说法正确的有（）。A.试加重量相位角误差应<5°B.初始振动值需>2mm/s才需平衡C.平衡转速应避开临界转速D.可用三点法估算初始配重E.平衡后残余振动可接受至1.2mm/s答案：A、C、D39.下列哪些检测手段可用于判断滚动轴承润滑状态（）。A.油液光谱分析B.轴承座加速度包络解调C.红外热像测温D.声发射峰值计数E.轴承座振动速度有效值答案：B、C、D、E40.某台高速电主轴更换轴承后温升超标，可能原因有（）。A.轴承预紧力过大B.油气润滑喷嘴堵塞C.定子绕组浸漆不足D.冷却水套流量低E.陶瓷球与钢圈混装答案：A、B、D、E三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.齿轮箱磁堵收集到的金属粉末呈球形，说明发生了接触疲劳剥落。（）答案：×42.液压泵吸油滤网堵塞一定会导致泵出口压力降低。（）答案：×43.滚动轴承游隙越大，高速运行时温升越低。（）答案：×44.电机轴承外圈与端盖采用H7/k6配合属于过渡配合，可防止外圈跑圈。（）答案：√45.蜗杆副齿面接触斑点偏向入口侧，说明蜗杆轴向位置偏后。（）答案：√46.用激光对中仪进行冷态对中时，无需考虑热膨胀补偿量。（）答案：×47.风机叶片静平衡合格，则现场动平衡一定合格。（）答案：×48.液压油粘度指数越高，温度变化对粘度的影响越小。（）答案：√49.数控系统“伺服报警—过载”一定是由机械卡滞引起。（）答案：×50.主轴轴承采用油气润滑时，压缩空气压力越高，润滑效果越好。（）答案：×四、填空题（每空1分，共20分）51.滚动轴承额定寿命L10的含义是：一批相同轴承在相同条件下运转，其中________%的轴承发生疲劳剥落前的总转数或工作小时数。答案：9052.齿轮啮合频率等于________与________的乘积。答案：轴转频、齿数53.液压系统压力阀的滞环越大，系统________越差。答案：稳压精度54.用压铅法测轴承游隙时，铅丝直径应为游隙的________倍。答案：1.5~255.风机现场动平衡时，试加重量产生的振动变化量应大于原始振动值的________%，才能保证计算精度。答案：3056.数控轴反向间隙补偿前，必须先将________误差补偿完成。答案：螺距57.电主轴油气润滑的耗油量一般控制在每轴承________ml/h。答案：0.1~0.358.蜗杆副中心距极限偏差对________侧隙影响最大。答案：齿厚59.用塞尺测得联轴器端面上下间隙差0.15mm，则角度偏差约为________mm/100mm。答案：0.1560.液压油ISO4406代码18/16/13中，第一个数字表示大于________μm颗粒的等级。答案：461.滚动轴承内圈与轴配合过盈量过大，将导致________应力增大，降低轴承疲劳寿命。答案：接触62.齿轮箱高速轴轴承温度报警值一般设定为________℃。答案：80~8563.电机轴承电蚀坑直径超过________mm时，应判定报废。答案：0.564.用激光干涉仪测定位精度时，温度补偿系数一般取________μm/℃/m。答案：11.565.液压泵容积效率等于________流量与理论流量之比。答案：实际输出66.风机叶片静平衡配重块应优先安装在叶片________部位。答案：外缘67.数控系统“跟随误差”过大，首先应降低________环增益。答案：位置68.主轴轴承采用陶瓷球后，极限转速可提高约________%。答案：20~3069.齿轮齿面接触疲劳寿命与齿面________应力的7次方成反比。答案：接触70.液压缸缓冲装置失效，将导致________冲击。答案：终点五、简答题（每题6分，共30分）71.某台数控车床主轴轴承运行3个月后出现外圈跑圈，拆检发现轴承座孔直径超差+0.08mm，轴颈尺寸合格。请给出修复方案并说明理由。答案：1.采用金属冷喷涂技术恢复轴承座孔尺寸至过盈配合公差带下限，喷涂层厚度0.15mm，预留0.05mm加工余量；2.精镗孔至H7公差，表面粗糙度Ra≤1.6μm；3.安装时选用C3游隙轴承，减少外圈与座孔相对滑动趋势；4.轴承座外圆加装O形圈轴向定位，防止再次跑圈；5.冷喷涂层结合强度≥70MPa，满足交变载荷要求；6.修复周期短、成本低，避免整体更换箱体。72.某台液压系统采用恒压变量泵，近期出现压力在12~14MPa之间周期性波动，周期约2s。列出诊断流程并给出最可能故障点。答案：流程：①确认负载无突变→②检查溢流阀主阀芯磨损→③检测泵变量活塞阻尼孔→④查看补偿阀弹簧疲劳→⑤测泵出口流量脉动。结果：阻尼孔φ0.8mm被纤维堵塞，变量活塞响应滞后，导致泵排量周期性调节，清洗阻尼孔并更换10μm高压过滤器后波动消失。73.某台高速离心泵运行电流比额定值高12%，出口压力正常，流量下降8%，振动速度4.5mm/s，频谱以1×为主。请分析原因并提出处理措施。答案：原因：口环磨损导致内泄漏增大，叶轮做功效率下降，为维持流量电机负载升高；口环间隙由0.3mm增至0.7mm，容积损失增大。措施：更换耐磨口环，材料由316L升级为双相钢并镀硬铬，间隙恢复至0.3mm；车削叶轮口环处堆焊层，保证同轴度≤0.02mm；重新做动平衡G2.5级；投运后电流回落5%，流量恢复额定值，振动降至1.8mm/s。74.某台齿轮箱高速轴轴承温度由75℃突升至95℃，红外热像显示外圈局部热点，喷油润滑正常。请给出现场快速诊断步骤。答案：①用超声听诊仪确认外圈是否存在剥落噪声；②停机后立即手动盘车检查卡滞；③拆下轴承端盖，内窥镜观察外圈滚道；④用便携铁谱仪检测油样，若出现>50μm疲劳颗粒，判定外圈局部剥落；⑤更换轴承，检查座孔圆度，若超差0.02mm则现场镗孔镶套；⑥复装后投运，温升稳定在70℃。75.某台立加BT40主轴锥孔拉刀力下降至4kN（标准6.5kN），碟簧自由高度降低0.9mm，请计算需要加装的调整垫厚度并说明装配要点。答案：碟簧刚度K=45N/mm，需补偿力2.5kN，则压缩量增加ΔF/K=2500/45≈55.6mm，但碟簧组为对合组合，实际单组压缩增量2.8mm，故需加垫厚度2.8mm；选用65Mn弹簧钢垫，平行度≤0.01mm，去毛刺倒角0.5×45°；装配时交叉预紧，分三次加压至5kN，最终拉刀力6.6kN，保压10min无衰减。六、综合案例分析题（共40分）76.案例背景：某汽车厂冲压车间A线由5台2000kN压力机串联，第3台压力机出现“连冲”故障：离合器脱开后曲轴仍滑行角度由25°增至45°，导致模具撞废。现场测得制动器摩擦片厚度由12mm磨至7mm，制动弹簧自由高度降低5mm，制动轮表面有环形烧蚀带，深度0.3mm。车间要求2小时内恢复生产，并给出永久解决方案。问题：（1）给出现场2小时内的应急处理步骤（10分）；（2）分析根本失效原因（8分）；（3）设计永久改造方案，确保制动角≤30°且寿命≥2年（12分）；（4）制定点检标准，用表格形式列出周期、方法、判定基准（10分）。答