矿山冒顶事故现场处置方案

矿山冒顶事故现场处置方案1总则1.1目的在井下采掘作业发生冒顶事故后，用最短时间恢复通风、救人、控顶、复产，最大限度减少人员伤亡、次生灾害及停产损失。1.2适用范围××矿业公司所属井工矿所有采、掘、修、撤工作面及硐室，含外委队伍作业区域。1.3编制依据《安全生产法》第38条、第82条；《矿山安全法》第16条；《生产安全事故应急条例》；《煤矿安全规程》第68～74条、第102条；《金属非金属矿山安全规程》第5.6条；《××省矿山事故应急预案》；公司《顶板管理制度》（2023版）。2事故分级与响应启动2.1事故分级Ⅳ级：局部掉矸≤5m³，无埋人，无支护失效连锁。Ⅲ级：掉矸＞5m³或1人被困，支护局部失效。Ⅱ级：冒落长度≥10m或2～3人被困，通风系统部分中断。Ⅰ级：冒落长度≥30m或4人及以上被困，通风、运输、提升、排水系统之一完全中断。2.2响应启动调度室3min内完成分级，Ⅲ级及以上立即启动本方案；Ⅰ级同步上报国家矿山安全监察局省级局。3应急组织与职责3.1现场指挥部总指挥：矿长（不在时由值班副矿长自动递补）。副总指挥：生产副矿长、安全副矿长、总工程师。成员：采掘、通风、机电、地测、安监、物资、后勤、财务、外委队长、矿山救护队中队长。3.2专业组抢险救援组：救护队+掘进抢险队40人，配液压千斤顶、起重气垫、混凝土喷射机组。通风保障组：10min内恢复局部通风机供风，30min内完成风筒快速延接。地测监测组：每30min汇报一次顶板离层、锚索轴力、微震事件数。机电保障组：双回路供电+400kW应急发电机待命；备用排水泵≥3台，额定流量≥300m³/h。医疗救护组：井下急救站+地面二级医院绿色通道，救护车井口待命≤5min。治安后勤组：井口50m隔离区，人行车专用通道，热饭热水2h内到场。3.3决策机制总指挥一票否决制；救援方案变更须专家组签字、总指挥批准、调度室录音。4预防与预警4.1日常监测锚索测力计安装率100%，数据入“顶板在线”平台；黄色预警值：轴力下降≥15kN或离层≥15mm。4.2预警发布平台短信+井下广播+防爆手机APP三通道；预警后24h内由矿总工程师组织复查并签字确认。4.3强制撤人红色预警立即撤出受影响区域全部人员，切断电源，设置栅栏，安排副科级及以上干部现场盯守。5现场处置流程5.1接警与首报报警人：用就近防爆电话拨“9”键→调度室；报告要素：时间、地点、冒落范围、埋人数量、通风状况、支护形式。调度员：2min内完成记录、录音、派警；3min内通知矿长、救护队、医院。5.2初期自救与互救带班队长：立即停作业→清点人数→反向风门外设警戒→用风筒布或废旧皮带搭建“∏”型临时护顶→敲帮问顶→确认无二次冒落危险后，用千斤顶、木垛、金属支架实施“点柱—横梁—背板”三步锁口。被困人员：开启自救器→用矿灯闪光频率“三短三长三短”发出求救→敲击金属管道传递位置。5.3救援通道建立方法选择顺序：a.小断面“生命通道”——φ600mm钢管螺旋钻机，适用于埋人位置明确、顶板破碎；b.梯形木垛绕行——适用于冒落高度＜2m、煤壁侧有0.8m以上空间；c.反压“”字木垛+喷射混凝土封闭——适用于冒落高度＞2m、有继续漏顶风险。实施步骤：①由救护队先布设2根φ159mm无缝钢管作通风管；②沿煤壁侧每隔0.5m打1根φ200mm木点柱，柱帽用200mm×200mm×100mm硬木；③木垛层间用扒钉“十”字锁定，层距0.3m；④每前进1m，喷射50mm厚C20混凝土封闭顶帮；⑤全程用激光测距仪量测顶底板相对位移，位移＞10mm/min时立即停止作业，补打锚索。5.4人员搜救顺序：先易后难、先活后尸、先外围后核心。装备：a.蛇眼生命探测仪（带红外+语音）2套；b.液压扩张钳、钢筋速断器、混凝土链锯；c.多功能救援舱（长1.8m、宽0.6m、承重2t）配滑轮组。救出后处置：①现场急救站测血压、血氧、COHb；②骨折用真空夹板固定；③30min内送达地面，医院开通“绿色通道”直接进手术室。5.5顶板加固永久支护参数：煤巷：φ22mm×2400mm左旋螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，预紧力矩≥300N·m；岩巷：φ22mm×3000mm树脂锚杆，间排距700mm×700mm，配φ15.24mm×7300mm锚索，排距1400mm，预紧力≥150kN。补强措施：a.冒落区前后10m范围内再增补一排锚索，排距缩小至700mm；b.金属网搭接≥100mm，用14铁丝双股扎紧，孔距≤200mm；c.喷射混凝土厚度150mm，强度C25，24h强度≥10MPa。验收：由安监处、地测科、施工单位三方联合，用拉拔仪抽检锚杆锚固力，抽检率3%，不合格立即补打。5.6通风系统恢复局部通风机选型：压入式FBDNo7.1/2×45kW，全压5600Pa，风量420m³/min。风筒：φ800mm抗静电阻燃风筒，吊挂平直，破口≤5mm，粘补率≥95%。瓦斯管理：a.回风流瓦斯≥1.0%时停止一切作业，≥1.5%时切断电源；b.每班配备2名专职瓦检员，双岗、双检、三对口；c.冒落区顶部预留φ50mm瓦斯抽采花管，接入移动抽采泵，负压≥25kPa。5.7运输与提升煤矸运输：采用防爆胶轮车“一站式”运输，载重≤5t，车速≤20km/h；斜坡巷道设置阻车器、挡车栏，间距≤50m。人员提升：罐笼最大乘人≤标准载荷70%，井口把钩工清点人数签字，严禁超员。5.8排水与供电排水：a.工作水泵+备用水泵+检修水泵，能力≥正常涌水量的120%；b.水管φ108mm无缝钢管，法兰连接，每50m设闸阀；c.水仓容量≥8h正常涌水量，安设水位声光报警。供电：a.双回路分列运行，6kV母线分段运行，失压自投时间≤5s；b.移动变电站容量≥500kVA，距工作面≤200m；c.每班做漏电跳闸试验，记录签字。6信息报告与发布6.1内部报告首报：调度室接警后30min内书面报公司安监部；续报：每2h一次，直至救援结束；终报：救援结束后24h内提交《事故抢险总结报告》。6.2外部报告Ⅰ级事故：1h内向国家矿山安全监察局省级局、应急厅电话报告，2h内书面报告；政府新闻通稿由公司党委宣传部统一口径，任何个人不得擅自接受媒体采访。7应急物资与装备7.1储备标准“井下急救站”：担架4副、苏生器2台、止血带50条、颈托10套、氧气瓶（40L）2只；“冒顶救援包”：每套含液压千斤顶（20t）2台、木垫板（500mm×200mm×100mm）20块、金属支架（2.4m）10架、扒钉200枚；“通风应急箱”：FBDNo6.3局部通风机1台、φ600mm风筒30节、分风三通2个、风筒快速接头10副。7.2管理要求物资实行“二维码+RFID”双标签，每月5日由物资供应部盘点，失效物资立即更换；井下储备点：距工作面≤800m，避灾路线侧，标色红黄反光标识，严禁挪作他用。8医疗急救与心理疏导8.1现场急救“黄金4min”内完成心肺复苏，30min内建立静脉通道，1h内完成手术准备。8.2后送流程井下急救站→斜井人车→井口救护车→××市人民医院（创伤中心），全程GPS轨迹回传调度室。8.3心理干预由××市精神卫生中心2名心理医师24h内到位，对被困人员及家属开展一对一干预，干预记录存档≥3年。9事故调查与整改9.1调查组组成Ⅰ级事故由省级人民政府组织，公司全力配合；Ⅱ级及以下由公司安监部牵头，工会、纪检、技术、通风、地测、机电等部门参加。9.2调查流程现场勘查→资料收集→人员问询→模拟实验→技术分析→责任划分→整改措施→报告批复。9.3整改闭环重大隐患整改“五落实”：措施、责任、资金、时限、预案；整改完成后由第三方安全评价机构验收，验收报告公开公示。10培训与演练10.1培训新工人入职72学时中设“顶板灾害与冒顶救援”8学时；年度再培训不少于4学时，采用VR模拟冒顶场景，考核通过率≥90%。10.2演练每半年一次实战演练，场景覆盖“煤巷掘进面冒顶埋人”“综采工作面端头冒顶”“巷道贯通冒顶”三类；演练评估采用“双盲”模式，评估报告48h内发布，问题30日内全部整改。11奖惩与责任11.1奖励对救援有功人员给予一次性奖励5000～50000元，优先推荐市级以上劳动模范。11.2处罚瞒报、谎报、迟报事故，对直接责任人撤职并解除劳动合同；触犯刑法的，移送司法机关。12附表与附录附表A：冒顶事故应急响应流程图（横向泳道图，含时间轴）附表B：应急物资最低储备清单（含型号