排水沟抹灰施工技术交底

排水沟抹灰施工技术交底第一章编制依据与适用范围1.1编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422016《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T2232010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《××市建设工程扬尘污染防治条例》2022修订版××地产集团《住宅室内防渗漏节点构造图集》2023版××建设公司《抹灰工程作业指导书》Q/XXJSMS0720231.2适用范围本交底适用于××项目一期（1～8楼及地库）室内、外排水沟（含集水沟、截水沟、盲沟、檐沟）的基层处理、防水附加层、抹灰找平及收面施工，不适用于压力流排水管道内衬。第二章工程概况与特点2.1工程概况排水沟总长度约3680m，截面尺寸150mm×200mm～400mm×600mm，混凝土强度C25，表面需做20mm厚1∶2.5聚合物防水砂浆抹灰，坡度≥5‰，表面平整度≤2mm/2m，颜色与相邻地面一致。2.2特点与难点沟体线型长、截面多变，坡度控制难；沟壁多为吊模成型，表面气泡多，需二次修补；交叉作业多，抹灰后24h内不得上人；冬期施工时环境温度可低至－5℃，需采取蓄热法。第三章材料与机具3.1材料聚合物防水砂浆：选用××牌PVMⅡ型，聚合物掺量≥2%，28d抗渗≥P8，与基层粘结强度≥1.0MPa；界面剂：××牌丙烯酸乳液型，固含量≥10%，拉伸粘结强度≥0.6MPa；耐碱玻纤网：160g/m²，网孔5mm×5mm，断裂强力≥1200N/50mm；PVC分隔条：8mm×10mm，带倒刺；养护剂：石蜡基透明型，固含量≥38%；冬季附加：0℃以下掺××牌无氯防冻剂，掺量4%，并配电热毯。3.2机具强制式砂浆搅拌机（350L）2台，防粘衬板；激光水准仪（±1mm/30m）1套；手持坡尺（铝合金1.5m，带水平泡）6把；无尘切槽机（φ110mm金刚石锯片）3台；电动抹子（转速180rpm）4台；阴阳角器（不锈钢，R=5mm）10把；高压无气喷涂机（压力15MPa）1台，用于养护剂。第四章作业条件与前置检查4.1土建移交混凝土沟体拆模≥24h，结构验收合格，缺陷修补完成；基层含水率≤8%（采用CM型含水率仪检测，每20m测1点）；沟内杂物、脱模剂、浮浆全部清除，露出坚实基层；标高、坡度线经监理复验，书面签字确认。4.2环境要求施工环境温度5～35℃，风速≤4级；相对湿度≥40%，低于40%时提前2h地面洒水增湿；夜间施工照明≥50lx，采用LED冷光源，避免局部高温。4.3技术准备施工前48h完成样板段（≥5m），经甲方、监理、质检三方联合验收，形成《排水沟抹灰样板验收记录》；对作业人员进行书面+实操考核，合格后方可上岗，考核记录存档；建立“三检制”台账：自检、互检、专检，每道工序签字确认。第五章工艺流程与操作要点5.1工艺流程图基层清理与修补→标高与坡度复测→界面剂涂刷→冲筋贴网→聚合物砂浆抹灰（两遍）→表面收光→嵌分隔条→养护→成品保护→验收移交5.2基层清理与修补采用无尘切槽机沿裂缝开V形槽，槽宽≥10mm，深度≥8mm；用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗浮灰，30min内无明水；缺陷处采用同标号微膨胀细石混凝土（掺8%UEA）填补，表面用电动抹子压实收平；修补后24h内不得进行下一道工序。5.3标高与坡度复测以永久水准点为基准，每10m设置一个坡度控制桩，采用激光水准仪双向投射，误差≤1mm；在沟壁两侧弹设双墨线，上墨线控制抹灰上口，下墨线控制沟底标高；坡度突变处（如转角、跌水）增设过渡段，长度≥1m，坡度变化率≤1‰。5.4界面剂涂刷采用滚筒顺沟长方向单向滚涂，避免往复刷造成气泡；用量0.15kg/m²，指触干燥（约1h）后方可进行抹灰；界面剂涂刷后若遇雨淋，必须重新清理再涂。5.5冲筋贴网冲筋条采用聚合物砂浆预制，尺寸20mm×20mm，间距≤1.2m；沟角及变化截面处增设角网，网宽≥100mm，搭接≥80mm；玻纤网搭接处用抹子压入砂浆内，网眼需被浆体完全覆盖，不得露网。5.6聚合物砂浆抹灰配合比（重量比）∶水泥∶砂∶聚合物胶粉∶水=1∶2.5∶0.03∶0.45；搅拌顺序：先干拌水泥+砂+胶粉60s，再加水湿拌120s，静置90s后再搅拌30s；第一遍厚度10mm，用锯齿形抹刀拉槽，增强第二遍咬合；第二遍在初凝前（约2h）完成，厚度10mm，用铝合金刮尺沿冲筋条双向刮平，立即用电动抹子收光，转速120rpm，压光2遍；抹灰过程中随时用坡尺检查，局部凹陷≥2mm时即刻补浆，不得事后修补。5.7嵌分隔条纵向每6m设一道，横向在截面变化处设置；分隔条用聚合物砂浆座浆固定，两侧浆体宽≥15mm，压实后低于完成面2mm，保证后期打胶深度；嵌条后及时清理余浆，避免硬化后形成干缩裂缝。5.8养护收光后立即喷涂养护剂，用量0.2kg/m²，形成连续透明膜；夏季12h后开始洒水养护，每日3次，保持表面湿润≥7d；冬季采用电热毯+保温被覆盖，温度保持在10～20℃，时间≥72h；养护期间设专人巡查，发现裂缝＞0.2mm立即用同浆体灌浆封闭。5.9成品保护养护结束后用5mm厚泡沫板满铺，上覆彩条布，防止后续安装工序碰撞；严禁在沟内堆放脚手架管、扣件等重物，必要时搭设跨沟跳板；交叉作业单位须办理《成品保护交接单》，损坏按200元/处赔偿并负责返工。第六章质量控制与检验标准6.1主控项目粘结强度：每500m抽1组，采用拉拔仪（精度0.01MPa），平均值≥1.0MPa，最小值≥0.8MPa；抗渗等级：现场取样板150mm×150mm×30mm，28d抗渗≥P8；坡度：用1.5m坡尺检查，允许偏差±1‰；表面平整度：2m靠尺检查，≤2mm；无空鼓：敲击法全检，空鼓面积≤40cm²且每自然间≤2处。6.2一般项目外观：颜色一致、无砂眼、无裂缝；分隔条：顺直、接头严密，错位≤1mm；养护记录：每日签字，缺1次视为不合格。6.3不合格处置出现空鼓：切除周边50mm范围，界面剂重涂后补浆，24h后复检；出现裂缝＞0.2mm：沿缝开V槽，用同浆体灌浆，表面贴100mm宽碳纤维布加强；复检仍不合格，该段抹灰全部返工，费用责任单位承担。第七章安全文明施工7.1高处作业沟深≥1.5m时，两侧设1.2m高定型防护栏，底部设180mm挡脚板；夜间作业人员穿反光背心，照明不足时停止作业；电动工具使用36V安全电压，配漏电保护器，动作电流≤30mA。7.2防尘降噪砂浆搅拌机封闭在移动棚内，棚内设置雾炮机，PM10≤0.15mg/m³；切割作业带水操作，噪声≤75dB(A)，每日22:00～6:00禁止切割；现场设置车辆冲洗池，池水循环使用，SS≤100mg/L。7.3应急措施成立10人应急小组，组长：项目副经理张××，电话138××××8888；配备应急药箱（含烧伤膏、止血带、夹板）、担架1副；发生抹灰层突然脱落伤人，立即启动Ⅲ级响应，2h内上报公司安监部。第八章进度计划与劳动力组织8.1进度节点样板段：20240305完成；1～3楼：20240310～20240325；4～6楼：20240326～20240410；地库：20240411～20240430；验收移交：20240505前完成。8.2劳动力抹灰工：24人（分3组，每组8人，每组长1人）；搅拌上料：6人；养护巡查：3人（两班倒）；质检员：2人；安全员：1人；总计36人，高峰期加班申请经监理签认。第九章成本与材料消耗指标9.1单方消耗聚合物防水砂浆：28kg/m²（含5%损耗）；界面剂：0.15kg/m²；玻纤网：1.25m²/m²（含搭接）；养护剂：0.2kg/m²；人工：0.35工日/m²。9.2成本控制采用散装水泥+现场机械搅拌，比预拌砂浆节约18元/m²；玻纤网集中下料，每卷减少废料0.8m，节省约2元/m²；养护剂替代传统覆膜+洒水，节约人工0.05工日/m²。第十章交底记录与签字栏10.1交底时间2024年2月28日14:00～16:30，地点：项目部会议室。10.2参会人员建设单位：李××（工程师）监理单位：王××（总监代表）施工单位：项目技术负责人：赵××质检员：刘××安全员：陈××抹灰班组长：张××（签字）工人代表：共18人（签字名单附后）10.3会议纪要本次交底采用PPT+现场样板演示，提问环节收集问题7项，现场答复5项，剩余2项