DB43∕T 1397-2018 烟花爆竹 组合烟花模压筒体

ICS71.100.30Y88DB43DB43/T1397—20182018-02-07发布2018-04-07实施湖南省质量技术监督局发布I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 5技术要求 6检验方法 7检验规则 8标志和储存 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由湖南烟花爆竹产品安全质量监督检测中心提出。本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会（SAC/TC149）归口。本标准起草单位：湖南烟花爆竹产品安全质量监督检测中心、浏阳市颐和隆烟花集团有限公司、浏阳市世纪红烟花制造销售有限公司、东信烟花集团有限公司、湖南庆泰花炮集团有限公司、浏阳市金刚金利烟花爆竹制造有限公司。本标准主要起草人：黄茶香、朱玉平、杨林、刘刚、闫金亮、赵元成、杨俊伟、黄光辉、卢炳辉、刘勇、钟自友、黄启庆、黄友庆。烟花爆竹组合烟花模压筒体本标准规定了组合烟花模压筒体的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志和储存要求。本标准适用于个人燃放类组合烟花模压筒体的制作与验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10631烟花爆竹安全与质量GB/T19281碳酸钙分析方法GB19593烟花爆竹组合烟花HG/T2226普通工业沉淀碳酸钙3术语定义GB10631、GB19593界定的以及下列术语和定义适用于本标准。模压筒体mouldedtube指以植物纤维、碳酸钙和木薯粉等为主要原料，通过模具高温压制一次成型，用于制作组合烟花产模压外筒mouldedouter-tube指用于装填组合烟花效果件，由多个发射孔组成的联体模压筒体。指用于组合烟花内筒效果件制作的模压筒体。发射孔shootinghole指模压外筒中用于装填、发射组合烟花效果件的孔（洞其结构从顶部向里呈锥度。孔径diameterofthehole指模压外筒发射孔或模压内筒顶部和底部内径的平均值。边缘壁厚thicknessoftheedgeofthetube指模压外筒外侧边缘的厚度。 DB43/T1397—20184分类根据筒体用途分为模压外筒和模压内筒。5技术要求5.1外观5.1.1筒体内外表面、筒口应光洁、无污染、无霉变。5.1.2筒体应规则完整，无明显变形、破损，无开裂。5.1.3内外筒体、引火线安装孔、穿引槽应符合工艺要求。5.2结构和材质5.2.1模压筒体中含碳酸钙质量比例应≤68%，且碳酸钙应符合HG/T2226要求。5.2.2模压外筒应设有引火线槽和引火线安装孔，引火线槽和安装孔应符合引火线安装设计要求。5.3规格5.3.1模压外筒孔径≤20mm时，壁厚应≥3mm；20mm＜孔径≤30mm时，壁厚应≥4mm；边缘壁厚应≥5mm。5.3.2模压外筒底部边框宽度应≥5mm，深度应≤20mm。5.3.3根据工艺要求，模压外筒发射孔顶部面积之和与模压外筒顶部面积的比值应≥40%，且任意两相邻发射孔顶部距离应≤45mm。5.3.4模压内筒规格尺寸应符合外筒的设计要求。5.3.5除工艺要求外，同批次模压外筒的主体高度、孔径、壁厚和边缘壁厚；模压内筒的高度、孔径、壁厚等规格应一致。5.4性能要求5.4.1模压筒体应符合GB19593规定的安全和燃放性能要求。5.4.2模压外筒应牢固、坚实，能经受6.4.1的耐冲压试验。5.4.3模压内筒应易碎性好，爆炸性试验的最大抛射物应符合GB10631的要求。5.4.4水分应≤4.0%。5.4.5吸湿率应≤5.0%。5.4.6密度0.3～0.8）g/cm35.4.7热安定性：在75℃±2℃、48h条件下应无熔解、散开、开裂现象。5.4.8抗低温试验：在-35℃~-25℃、48h条件下应无脆化、散开、开裂现象。5.4.9模压筒体制作的组合烟花产品，应符合GB19593的要求。6检验方法6.1外观6.2结构与材质6.2.1碳酸钙含量称取1.0g（精确至0.0002g）捣碎的模压筒体样品，按GB/T19281测定。6.2.2引火线安装槽、穿引孔采用目测观察。6.2.3其他按GB19593执行。6.3规格6.3.1孔径、壁厚、边缘壁厚、底部边框宽度和深度测量随机抽取3个模压外筒，用卡尺（精度≥0.05mm随机测量每个筒体中3发发射孔的孔径，顶部壁厚和边缘壁厚，以及筒体底部边框四面的宽度和深度，壁厚取最小值；其他取平均值。6.3.2发射孔顶部距离随机抽取3个模压外筒，用卡尺（精度≥0.05mm随机测量两相邻发射孔顶部外壁的最短距离。6.3.3规格一致性检验在同批模压筒体中随机抽取10个（若少于10个，则全部抽取按GB19593和6.3.1的方法分别测量模压外筒的主体高度、孔径、壁厚和边缘壁厚；模压内筒的高度、孔径和顶部壁厚等规格参数值，若各参数的最大值与最小值之差均≤2.0mm，则该批产品规格具有一致性。6.3.4其他按GB19593执行。6.4性能检验6.4.1耐冲压试验制作模压外筒组合烟花产品，装填设计药量2倍的发射药，将产品进行燃放，观察是否出现炸筒、散筒、穿孔、冲底和筒体开裂、破损等现象。6.4.2爆炸性试验的最大抛射物、水分含量、吸湿率、热安定性、低温试验、跌落试验均按GB10631中规定方法测试。6.4.3密度：按下式（1）计算。……………………ρ——筒体密度，单位为克每立方厘米，(g/cm3m——筒体质量，单位为克，(g)；V——筒体总体积，单位为立方厘米，(cm3)；V0——筒体空体积之和，单位为立方厘米，(cm3)。6.4.4模压筒体制作的组合烟花产品，按GB19593执行。6.5标志7检验规则7.1组批以相同原材料、相同工艺条件、同一生产线生产的品种、规格相同的筒体为一批，每批筒体不应超7.2抽样以单个产品为抽样单位，根据产品批量查表1确定样本量。表1产品抽样样本量规定7.3.1每批产品应经生产厂家检验部门按本标准规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。7.3.2出厂检验项目：外观、机构与材质（检测5.2.2~5.2.3）、规格、性能要求（检测5.4.1～5.4.3项目）及标志。7.4型式检验7.4.1在正常情况下，每三年至少进行一次型式检验。有下列情况之一应进行型式检验：a）新产品投产前；b）停产半年以上再生产时；c）原材料、工艺发生重大变化时；d）监督管理部门提出要求时。7.4.2型式检验项目：包括本文件要求中的全部检验项目。7.5结果判定检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时，则整批筒体为不合格。8标志和储存8.