模具领用考核制度

PAGE模具领用考核制度一、总则（一）目的为了加强公司模具管理，规范模具领用流程，提高模具使用效率，降低模具损耗，确保模具正常使用和生产顺利进行，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及模具领用的部门和个人。（三）基本原则1.明确职责原则：各部门和岗位在模具领用过程中应明确各自职责，确保流程顺畅。2.规范操作原则：严格按照规定的流程和标准进行模具领用、使用、归还等操作。3.考核激励原则：通过考核手段，激励员工正确使用模具，提高模具管理水平。4.成本控制原则：在保证生产需求的前提下，降低模具采购、使用和维护成本。二、模具管理职责分工（一）模具管理部门1.负责模具的整体规划、选型、采购、验收、入库、保管、维护、报废等工作。2.建立模具台账，详细记录模具的基本信息、使用情况、维修记录等。3.定期对模具进行盘点和清查，确保模具数量准确、状态良好。（二）生产部门1.根据生产计划，提前向模具管理部门提出模具领用申请。2.负责模具的领用、安装、调试、使用、日常维护和归还工作。3.配合模具管理部门做好模具的维修、保养和报废鉴定工作。（三）使用部门1.严格按照操作规程使用模具，确保模具正常运行和产品质量。2.负责模具使用过程中的安全管理，防止因操作不当造成模具损坏或安全事故。3.发现模具出现故障或异常情况时，及时通知模具管理部门进行维修。（四）质量部门1.对领用模具进行质量检验，确保模具符合生产要求。2.在生产过程中，监督模具的使用情况，对因模具问题导致的产品质量问题进行分析和处理。三、模具领用流程（一）领用申请1.生产部门根据生产计划，提前填写《模具领用申请表》，详细注明所需模具的名称、规格、型号、数量、领用时间、预计归还时间等信息。2.《模具领用申请表》经生产部门负责人审核签字后，提交给模具管理部门。（二）审批1.模具管理部门接到《模具领用申请表》后，对申请内容进行审核。2.审核内容包括生产计划的合理性、模具库存情况、模具使用期限等。3.如申请内容符合要求，模具管理部门负责人签字批准；如不符合要求，应及时与生产部门沟通，说明原因并要求其修改申请。（三）领用1.生产部门凭经批准的《模具领用申请表》到模具管理部门办理领用手续。2.模具管理部门根据申请表发放模具，并与生产部门办理交接手续，双方在《模具领用登记表》上签字确认。3.生产部门领取模具后，应及时将模具运至生产现场进行安装和调试。（四）使用1.生产部门在模具使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保模具正常运行和产品质量。2.如发现模具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知模具管理部门进行维修。3.在模具使用过程中，生产部门应做好模具使用记录，包括使用时间、生产数量、产品质量情况等。（五）归还1.模具使用完毕后，生产部门应及时清理模具，确保模具表面无杂物、油污等。2.生产部门凭《模具领用申请表》和模具使用记录到模具管理部门办理归还手续。3.模具管理部门对归还的模具进行检查和验收，如发现模具存在损坏或丢失情况，应按照本制度进行处理。4.模具管理部门验收合格后，与生产部门办理交接手续，双方在《模具领用登记表》上签字确认。四、模具使用考核标准（一）使用期限考核1.根据模具的类型、材质、使用频率等因素，确定模具的合理使用期限。2.生产部门应在模具使用期限内完成生产任务，并及时归还模具。3.如因特殊原因需要延长模具使用期限，生产部门应提前向模具管理部门提出申请，经批准后方可延长。4.对超过使用期限仍未归还的模具，按照以下标准进行考核：超出使用期限13天，对生产部门负责人进行警告，并扣除该部门当月绩效分5分。超出使用期限47天，对生产部门负责人进行通报批评，并扣除该部门当月绩效分10分。超出使用期限8天及以上，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分20分。（二）模具损坏考核1.生产部门在模具使用过程中，因操作不当、维护不善等原因导致模具损坏的，应承担相应的责任。2.模具损坏后，生产部门应及时通知模具管理部门，并配合进行维修或报废鉴定。3.根据模具损坏的程度，按照以下标准进行考核：轻微损坏，能够修复且不影响模具正常使用的，对生产部门负责人进行警告，并扣除该部门当月绩效分3分。中度损坏，需要进行较大维修且对模具使用性能有一定影响的，对生产部门负责人进行通报批评，并扣除该部门当月绩效分8分。严重损坏，无法修复或修复成本过高的，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分15分。因模具损坏导致生产停滞或产品质量问题的，除按照上述标准进行考核外，还应根据实际损失情况追究生产部门的经济责任。（三）模具丢失考核1.生产部门在模具使用过程中，因保管不善、被盗等原因导致模具丢失的，应承担全部责任。2.模具丢失后，生产部门应立即向模具管理部门报告，并配合进行调查和处理。3.根据模具的价值，按照以下标准进行考核：模具价值在[X]元以下的，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分10分。模具价值在[X]元以上至[X]元的，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分20分。模具价值在[X]元以上的，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分30分，同时追究相关人员的法律责任。（四）模具维护考核1.生产部门应按照模具维护保养计划，定期对模具进行维护保养，确保模具处于良好状态。2.在模具使用过程中，生产部门应做好模具的日常清洁、润滑、防锈等工作。3.模具管理部门定期对模具维护情况进行检查和考核，如发现生产部门未按照要求进行维护保养的，按照以下标准进行考核：首次发现未按照要求进行维护保养的，对生产部门负责人进行警告，并扣除该部门当月绩效分2分。第二次发现未按照要求进行维护保养的，对生产部门负责人进行通报批评，并扣除该部门当月绩效分5分。第三次及以上发现未按照要求进行维护保养的，对生产部门负责人进行罚款[X]元，并扣除该部门当月绩效分10分。五、模具维修与报废管理（一）模具维修1.模具出现故障或损坏后，生产部门应及时通知模具管理部门进行维修。2.模具管理部门接到维修通知后，应组织专业维修人员对模具进行检查和诊断，确定维修方案。3.维修人员按照维修方案对模具进行维修，维修过程中应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、更换零部件等。4.模具维修完成后，维修人员应进行试模，确保模具能够正常运行。5.模具管理部门对维修后的模具进行验收，验收合格后将模具交付生产部门继续使用。（二）模具报废1.模具因使用年限过长、损坏严重、技术更新等原因无法继续使用的，由模具管理部门组织相关人员进行报废鉴定。2.报废鉴定小组由模具管理部门、生产部门、质量部门等相关人员组成，对模具的报废原因、报废价值等进行评估和确认。3.经报废鉴定小组确认需要报废的模具，由模具管理部门填写《模具报废申请表》，详细注明模具名称、规格、型号、报废原因等信息。4.《模具报废申请表》经相关部门负责人审核签字后，提交给公司领导审批。5.经公司领导批准后，模具管理部门对报废模具进行处理，如变卖、拆解等，并做好相关记录。六、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将模具领用考核结果与生产部门的绩效奖金挂钩，根据考核得分情况发放绩效奖金。2.考核得分在[X]分及以上的，全额发放绩效奖金；考核得分在[X]分至[X]分之间的，按照绩效奖金总额的[X]%发放；考核得分在[X]分以下的，按照绩效奖金总额的[X]%发放。（二）晋升与奖励1.对模具领用考核成绩优秀（考核得分在[X]分及以上）的部门和个人，在晋升、评优等方面给予优先考虑。2.对在模具管理工作中表现突出，为公司节约成本、提高生产效率等做出显著贡献的个人，给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书等。