农机具维护保养技术操作手册

农机具维护保养技术操作手册前言：农机具维护保养的重要性农业机械是现代农业生产的核心装备，其性能状态直接关系到农业生产效率、作业质量乃至农户的经济收益。“工欲善其事，必先利其器”，对于农机具而言，科学、及时、有效的维护保养，是确保其始终处于良好技术状态、延长使用寿命、降低故障率、保障作业安全的关键环节。本手册旨在为广大农机操作者和维护人员提供一套系统、实用的农机具维护保养技术指引，以期通过规范操作，充分发挥农机具的效能，为农业丰产丰收保驾护航。第一章：维护保养的基本原则与通用要求1.1安全第一原则所有维护保养操作必须在确保安全的前提下进行。作业前务必切断动力源，将农机具停放在平坦坚实的地面，必要时放置轮挡。对于需要升起的部件，必须使用专用支撑装置，严禁依赖液压系统长时间支撑。操作时应穿戴合适的防护用品，如工作服、防护眼镜、防滑手套等。1.2预防为主原则维护保养应以预防故障发生为首要目标，而非故障发生后的维修。要严格按照农机具使用说明书规定的周期和项目进行，杜绝“重使用、轻保养”的思想，变被动维修为主动维护。1.3按需保养原则不同类型的农机具、不同的作业环境、不同的使用强度，其维护保养的侧重点和周期可能存在差异。除了遵循通用规范外，还应结合实际情况，灵活调整，做到有的放矢。1.4规范操作原则维护保养时，应熟悉农机具的结构原理，使用正确的工具和方法。拆卸部件时要注意标记，避免安装错误。紧固螺栓应按规定扭矩操作，确保连接可靠。更换的零部件应符合原厂规格或同等质量要求。第二章：主要农机具维护保养技术要点2.1拖拉机维护保养拖拉机作为主要动力机械，其维护保养尤为关键。2.1.1日常检查与保养（班前、班后）*清洁：清除机身、发动机、散热器、空气滤清器等处的泥土、杂草及其他杂物。检查各部位有无渗漏（油、水、气）。*燃油、润滑油、冷却液：检查燃油箱油量，添加清洁燃油；检查发动机机油油位、品质，按需添加或更换；检查冷却液液位，确保充足且清洁。*轮胎：检查轮胎气压是否符合规定，胎面有无裂纹、损伤及嵌入异物，轮辋螺栓是否紧固。*灯光与仪表：检查前后灯光、转向灯、喇叭、仪表盘指示是否正常。*制动与转向：检查行车制动、驻车制动效能，踏板自由行程是否合适；检查转向系统有无松动、卡滞，转向盘自由转动量是否在规定范围内。2.1.2定期维护保养（按使用说明书规定周期）*发动机：更换机油及机油滤清器；清洁或更换空气滤清器滤芯；检查并调整气门间隙（如需要）；检查喷油嘴工作状况；检查风扇皮带、发电机皮带的张紧度和磨损情况。*传动系统：检查变速箱、后桥齿轮油油位和品质，按需添加或更换；检查离合器踏板自由行程，按需调整。*液压系统：检查液压油液位和清洁度，按需添加或更换；检查液压管路、接头有无老化、渗漏，液压元件工作是否正常。*电气系统：检查蓄电池电量、电解液液位和密度，清洁电极桩头并涂抹保护剂；检查起动机、发电机工作是否正常。2.2耕整地机械（以旋耕机为例）2.2.1作业前检查*检查各连接螺栓、螺母是否紧固，特别是刀片固定螺栓，如有松动立即拧紧。*检查刀片有无严重磨损、变形或断裂，及时更换损坏刀片，并注意刀片安装方向。*检查齿轮箱润滑油油位和品质，按需添加或补充。*检查万向节传动轴及安全防护罩是否完好，连接是否可靠。*试运转，听有无异常声响，观察各部件运转是否平稳。2.2.2作业后保养*清除机具上的泥土、杂草等杂物，特别注意清除刀片间、护罩内的缠草。*检查刀片、刀轴、齿轮箱等部件有无损伤，必要时进行修复或更换。*对各转动部位（如轴承座、万向节等）加注润滑脂。*长期存放时，应将机具清洗干净，刀片涂油防锈，放置在干燥通风处，最好离地存放，避免轮胎（如有）长期受压变形。2.3播种机维护保养2.3.1作业前检查与调整*清洁种箱、肥箱，确保无杂物残留，以免堵塞排种、排肥通道。*检查排种器、排肥器工作部件（如排种盘、排肥轮、刮种器、输种管等）是否完好、清洁，动作是否灵活。*检查开沟器、覆土器、镇压轮的工作状态，按需调整深度、行距等参数。*检查传动链条、链轮张紧度，必要时进行调整，并加注润滑油；检查各连接部位紧固情况。2.3.2作业后保养*彻底清理种箱、肥箱内残留的种子和肥料，防止腐蚀。*清除机具上的泥土、杂草，特别是排种、排肥部件。*检查各部件有无磨损、变形，及时修复或更换。*对各转动、滑动部位进行润滑。*长期存放时，应将金属部件涂油防锈，易损件可卸下单独存放。2.4收获机械（以小麦联合收割机为例）2.4.1作业前全面检查与准备*动力系统：参照拖拉机发动机检查内容，重点检查燃油、机油、冷却液，确保发动机处于良好状态。*行走系统：检查履带张紧度和磨损情况（或轮胎气压），行走机构有无松动。*收割台：检查割刀、护刃器有无磨损、变形，割刀间隙是否合适；检查拨禾轮转速、高度是否可调；检查喂入链、输送链张紧度和磨损情况。*脱粒分离系统：检查脱粒滚筒、凹板间隙是否符合要求；检查纹杆、钉齿有无磨损、折断；检查分离筛、清选筛的清洁度和调节机构是否灵活。*清选系统：检查风扇转速、风量调节是否正常；检查各导流板、挡帘位置是否正确。*液压与电气系统：检查液压油位，各液压执行元件动作是否顺畅；检查各仪表、指示灯、照明、信号系统是否正常。2.4.2作业中的巡回检查（每工作2-4小时或中途加油时）*检查发动机水温、油温、油压是否正常。*检查各部件有无异常声响、振动、渗漏。*检查割刀、脱粒元件等易损件的磨损情况。*清理割台、输送槽、筛面等处的堵塞物。2.4.3作业后及季节性保养*彻底清洁：清除整机各处的颖壳、秸秆、泥土等杂物，特别注意发动机散热器、油底壳、变速箱、液压油箱外部，以及割台、脱粒室、清选室内部。*全面检查与紧固：检查所有连接螺栓、螺母，特别是受力较大部位，按需紧固。*更换润滑油、冷却液：按规定更换发动机机油、变速箱油、液压油及相应滤芯；更换冷却液（如达到更换周期）。*检查与调整：对所有需要调整的部位（如气门间隙、皮带张紧度、离合器间隙等）进行检查和必要调整。*易损件更换：对磨损超标的零部件（如割刀、刀片、链条、轴承、密封件等）进行更换。*防腐与存放：对金属裸露表面、切割刃口涂防锈油；将机具停放在干燥、通风、避雨的场所，放下收割台，支起机体（如需要），轮胎适当放气或架起。第三章：维护保养的通用工具与物料准备进行农机具维护保养，需准备常用工具如套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、螺丝刀、钳子、锤子、扭力扳手、黄油枪、千斤顶、打气筒等。物料方面，应备有符合规格的各类润滑油（发动机机油、齿轮油、液压油）、润滑脂（黄油）、燃油、冷却液、各种滤芯（机油滤、柴油滤、空滤）、常用螺栓螺母、保险丝、以及清洁用品（抹布、刷子、高压水枪等）。第四章：常见故障的预防与简易判断多数农机故障是可以通过细致的维护保养来预防的。例如，定期更换机油和滤芯可有效防止发动机早期磨损；保持空气滤清器清洁可避免发动机“早期拉缸”；及时紧固松动的部件可防止振动加剧导致的更大损坏。当机具出现异响、异味、异常振动、性能下降、温度异常升高等现象时，应立即停机检查，切勿“带病作业”。简易判断故障时，应遵循“先外后内、先简后繁、先易后难”的原则，结合经验和常识，逐步排查。对于复杂故障或自身难以判断的问题，应及时联系专业维修人员或厂家服务站。第五章：安全注意事项再强调*任何维护保养工作必须在停机、切断动力、确认安全的前提下进行。*严禁在发动机运转时进行检查、调整或维修旋转部件。*使用举升设备或支撑物时，务必确保稳固可靠，防止机具倾倒伤人。*更换零部件时，尽量使用原厂或质量合格的配件，避免因劣质配件引发新的故障或安全隐患。*维护保养过程中产生的废油、废液、废旧滤芯等，应按环保要求妥善处理，不得随意丢弃。*操作人员应熟悉所操作农机具的结构和性能，严格遵守操作规程和维护保养规程。结语农机具的维护保养是一项系统性、经常性的工作，贯穿于农机具的整个使用周期。它不仅关系到农