工地材料出入库制度

工地材料出入库制度一、总则为规范项目工地材料管理，确保工程用料的质量、数量与进度需求，控制材料成本，减少浪费与损耗，保障工程顺利进行，特制定本制度。本制度适用于本项目所有用于工程实体及辅助施工的材料、设备、工具等的采购入库、储存保管、领用出库等全过程管理。所有参与材料管理的人员，包括项目经理、材料员、库管员、采购员、施工班组及相关管理人员，均须严格遵守本制度。材料管理遵循“统一领导、分级负责、计划采购、严格验收、科学储存、限额领用、日清月结、账实相符”的原则。二、组织机构与职责（一）项目经理对项目材料管理负总责，审批材料采购计划、重要材料的领用，监督检查本制度的执行情况，协调处理材料管理中出现的重大问题。（二）项目副经理（或生产经理）协助项目经理管理材料工作，根据施工进度计划审核材料需用计划，确保材料供应与施工进度相匹配，协调解决材料在施工现场的合理堆放与使用。（三）材料员1.负责编制材料需用计划，参与材料采购招标及合同洽谈。2.负责材料的进场验收组织工作，严格把好材料质量关和数量关。3.协助库管员做好材料的入库、保管、标识工作。4.掌握材料市场信息，控制材料采购成本。5.定期组织材料盘点，确保账实相符。（四）库管员1.严格执行材料入库验收制度，对进场材料的规格、型号、数量、质量进行认真核对，无误后方可办理入库手续。2.负责材料的妥善保管，做好防潮、防火、防盗、防变质、防损坏等工作，确保材料在储存期间的质量。3.建立健全材料台账，及时、准确登记材料的出入库情况，做到日清月结，账物清晰。4.严格按照出库程序办理材料领用手续，根据审批后的领料单发放材料，杜绝无单领料或超额领料。5.负责仓库的日常管理，保持库区整洁有序，材料堆放规范，标识清晰。6.定期对库存材料进行检查，对接近失效期或有变质迹象的材料及时上报处理。（五）采购员1.根据审批后的采购计划进行材料采购，确保采购材料符合设计及规范要求。2.负责索取材料的质量证明文件（如合格证、检验报告等），并及时提交给相关部门。3.配合材料员、库管员做好材料进场验收工作。（六）施工班组（领料人）1.根据施工任务和施工进度，提前向项目部提交材料领用计划。2.凭审批后的领料单到仓库领取材料，对领用材料的数量、规格负责核对。3.负责领出材料在施工现场的合理使用和保管，避免浪费和丢失。4.对剩余材料或不合格材料，按规定办理退库或换货手续。（七）质量员/技术员参与进场材料的质量验收，对材料的质量证明文件及实物质量进行核查，对不合格材料有权拒绝使用并及时上报。三、材料入库管理（一）材料进场验收1.通知：材料进场前，采购员或供应商应提前通知材料员和库管员，约定验收时间。2.资料核对：库管员会同材料员、质量员（必要时）首先核对材料的出厂合格证、检验报告、材质证明、发货单、装箱单等质量证明文件是否齐全、有效，是否与所需材料的规格、型号、数量相符。3.数量验收：*对有包装的材料，应核对包装是否完好，然后按包装上的标识数量或实际点数、称重、丈量等方法进行数量核实。*对散装材料（如砂石料），应在指定地点过磅或量方验收，双方共同确认。*对精密仪器、贵重物品，应开箱逐件检查，确保无损坏、无短缺。4.质量验收：*检查材料的外观质量，如颜色、平整度、有无破损、变形、锈蚀等。*对需要进行抽样送检的材料（如钢筋、水泥、防水材料等），由材料员会同质量员按规定取样送检，待检验合格后方可办理入库手续。未经检验或检验不合格的材料不得入库。5.验收记录：验收合格后，库管员应填写《材料进场验收单》，详细记录材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、生产日期、批号、质量证明文件编号、验收日期及参与验收人员等信息，相关人员签字确认。（二）入库手续办理1.验收合格的材料，库管员应及时办理入库手续，开具《材料入库单》。入库单应一式多联，分别交财务、材料管理部门及留存仓库记账。2.对验收不合格的材料，库管员应拒绝入库，并立即通知材料员和采购员，由采购员负责联系供应商进行退换货处理，并做好记录。严禁不合格材料混入施工现场。3.因生产急需，未经检验但必须紧急使用的材料，需由项目经理特批，并明确标识“待检”，做好追踪，待检验结果出来后，合格则转为正常入库，不合格立即清退。（三）材料储存与标识1.材料入库后，应根据材料的性质、特点和保管要求，分类、分区、分规格进行堆放。做到“上盖下垫”，堆码整齐，便于存取和盘点。2.对不同批次、不同规格的材料应进行清晰标识，标识内容包括：材料名称、规格型号、数量、生产厂家、进场日期、检验状态（合格、待检、不合格）等。3.对易燃易爆、有毒有害等危险品，应设置专用仓库或隔离区域，并有明显警示标识，严格按照危险品管理规定进行储存和管理。4.水泥、外加剂等易受潮变质的材料，必须入库保管，做好防潮、通风措施。5.钢材、木材等应按规格、型号分别码放，防止弯曲变形和锈蚀。四、材料出库管理（一）领料凭证1.施工班组根据施工任务和施工进度，填写《材料领料单》，详细注明领用材料的名称、规格、型号、数量、用途、使用部位等。2.《材料领料单》须经施工班组长签字，项目施工负责人（或工长）审核，项目经理（或其授权人）批准后方可生效。对于大额或重要材料的领用，审批权限可适当提高。（二）出库发放1.库管员根据审批手续齐全的《材料领料单》发放材料。发放前，应再次核对领料单上的材料名称、规格、型号、数量与库存是否相符。2.材料发放时，领用人应在场，库管员与领用人共同核对实物，确认无误后，双方在领料单上签字。3.实行限额领料制度。库管员应根据施工预算和施工进度控制材料领用数量，对超额领用部分，需有充分理由并经项目经理批准。4.材料出库应遵循“先进先出”的原则，以防止材料积压过期。5.对于有保质期要求的材料，发放时应特别注意其有效期，确保在有效期内使用。（三）特殊材料出库1.对于贵重材料、精密仪器、危险品等，出库管理应更加严格，除常规审批外，可能还需项目主要负责人审批，并做好详细记录。2.危险品的领用，领用人还需具备相应的资格，并严格按照安全操作规程进行领用和运输。（四）退库管理1.因设计变更、计划调整或工程完工等原因导致已领材料剩余，领用人应及时办理退库手续，填写《材料退库单》，经项目施工负责人审核后，库管员核对数量、规格无误后办理入库。2.因质量问题需退回供应商的材料，由采购员负责联系，库管员协助办理出库手续，并做好记录。五、库存材料管理（一）日常保管1.库管员应每日对仓库进行巡查，检查材料堆放是否稳固，有无受潮、霉变、锈蚀、损坏等情况，消防设施是否完好有效。2.保持仓库内外清洁卫生，通道畅通，及时清理杂物。3.做好防鼠、防虫、防潮、防火、防盗等“五防”工作。（二）材料盘点1.每月末，由材料员组织库管员对所有库存材料进行一次全面盘点。2.盘点时，应逐一核对材料的实际数量与台账数量，对盘盈、盘亏数量及原因进行详细记录，填写《材料盘点表》。3.对于盘盈或盘亏，应查明原因，提出处理意见，报项目经理审批后进行账务调整。确保做到账物相符、账账相符。（三）材料标识与追溯1.所有库存材料必须有清晰、统一的标识，确保在整个储存期间易于识别。2.重要材料应建立可追溯性记录，记录其来源、批次、使用部位等信息。（四）安全管理1.仓库内严禁吸烟和使用明火，严禁存放与施工无关的易燃易爆物品。2.配置足够的消防器材，并定期检查其有效性。3.仓库钥匙由库管员专人保管，不得随意交予他人。下班前应检查门窗是否锁好，电源是否关闭。六、材料账务管理1.库管员应建立材料明细台账，详细记录每种材料的入库日期、规格型号、数量、单价、金额、供应商、出库日期、领用单位、领用数量、结存数量等信息。2.材料台账应做到日清月结，字迹清晰，数字准确，不得随意涂改。3.每月结账后，库管员应将材料出入库凭证及台账报送材料员和财务部门，以便进行核对与成本核算。4.材料账册、凭证应妥善保管，年终整理归档。七、监督检查与责任追究1.项目经理、项目副经理应定期或不定期对材料出入库及管理情况进行检查，对发现的问题及时提出整改意见。2.对于严格遵守本制度，在材料节约、成本控制方面做出显著成绩的