(完整版)屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS板)保温层施工方案

(完整版)屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS板)保温层施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504112019（2）《屋面工程质量验收规范》GB502072012（3）《挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板》GB/T10801.22018（4）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042021（5）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016（6）设计图纸编号：RF20230518，变更单号：RF2023051801（7）苏州××建设集团《屋面工程标准化操作手册》2022版（8）苏州市住建局《关于加强民用建筑保温材料防火管理的通知》（苏住建质〔2022〕17号）1.2适用范围本方案适用于苏州××广场改造项目（1～5楼）钢筋混凝土屋面，构造层次为：钢筋混凝土结构层→1.5mm聚氨酯防水涂料隔汽层→30mm水泥砂浆找平层→60mmXPS板保温层→4mmSBS改性沥青防水卷材→50mm细石混凝土保护层。施工环境温度5℃～35℃，风力≤5级，雨雪天气禁止作业。第二章材料技术要求2.1XPS板主材（1）密度：32kg/m³±2kg/m³；（2）压缩强度：≥250kPa（10%形变）；（3）导热系数：≤0.030W/(m·K)（平均温度25℃）；（4）燃烧性能：B1级（GB86242012），氧指数≥30%；（5）尺寸稳定性：≤1.0%（70℃±2℃，48h）；（6）吸水率：≤1.0%（96h浸水）；（7）出厂自然陈化时间：≥45d；（8）进场抽检：每500m³为一验收批，随机抽3块做压缩强度、导热系数复检，缺一项即退场。2.2配套材料（1）聚合物粘结砂浆：与XPS板相容，原强度≥0.15MPa，耐水强度≥0.10MPa；（2）φ6×100mm工程塑料锚栓：单个抗拉承载力≥0.60kN，圆盘直径≥60mm；（3）耐碱玻纤网：单位面积质量≥160g/m²，断裂强力≥1250N/50mm；（4）防水密封胶：聚氨酯类，位移能力±25%，与XPS板粘结剥离强度≥1.0N/mm；（5）镀锌金属压条：厚度0.5mm，宽度30mm，用于女儿墙根部收口。2.3材料进场验收制度（1）随车提供出厂合格证、型式检验报告、B1级防火标识、苏州市建材备案证；（2）现场取样封存：监理工程师、材料员、供货商三方签字，封存2份，1份送江苏省建工质检站，1份现场留存6个月；（3）不合格品隔离区：设置红色警戒线，48h内退场并留存影像记录；（4）建立二维码追溯库：每捆XPS板贴二维码，扫码可查批次、陈化天数、复检报告。第三章施工机具与劳动力配置3.1主要机具（1）双组份胶枪8把，备用2把；（2）600W手提式电锤6台，配8mm合金钻头；（3）1200W热熔胶枪4把，用于临时固定；（4）激光水平仪2台，精度±1.5mm/10m；（5）电动圆盘锯2台，配255mm钨钢齿锯片，带吸尘罩；（6）100kg电子秤1台，用于粘结砂浆称重配比；（7）防火料斗10只，容量50L，用于现场XPS板边角料收集；（8）0.6m³移动式空压机1台，用于清理基层浮灰。3.2劳动力组织（1）项目经理1人（一级建造师，全面负责）；（2）技术负责人1人（中级职称，编制交底）；（3）专职安全员1人（C证，每日班前教育）；（4）质检员1人（持证，过程抽检）；（5）保温工12人（其中2人负责裁板，2人负责打胶，6人负责铺贴，2人负责锚栓）；（6）防水工6人（后续工序衔接）；（7）普工4人（搬运、清扫、防火料斗清理）。实行“三班倒”制度，每班作业时间8h，夜间作业需办理夜间施工许可证。第四章基层处理与隐蔽验收4.1基层检查（1）结构层含水率≤9%（采用CM型含水率仪，每20m²测1点）；（2）平整度≤5mm/2m（采用2m靠尺，每50m²不少于3处）；（3）突出物清除：用角磨机切除≥10mm高的混凝土浮浆、模板拼缝胶带；（4）孔洞修补：采用1:2.5聚合物水泥砂浆分层抹平，≥C25，养护24h；（5）伸缩缝留设：与结构缝对齐，缝内填20mm厚聚乙烯棒，上口打密封胶。4.2隐蔽验收流程（1）班组自检→项目质检员复检→监理工程师验收→甲方工程师抽检；（2）留存影像：每道工序拍摄带水印照片（含GPS坐标、时间），上传“智慧工地”平台；（3）签署《屋面基层隐蔽验收记录表》（RFQR2023051801），缺签字禁止进入下一工序。第五章XPS板铺贴施工工艺5.1施工工艺流程基层清理→弹线分格→配置粘结砂浆→条粘法涂胶→铺贴XPS板→压平→24h后打锚栓→嵌缝→自检→验收。5.2弹线分格（1）以屋面排水方向为基准，按1200mm×600mm板长边顺坡铺设；（2）激光水平仪放线，每2m一道，弹出板缝位置及锚栓点位；（3）女儿墙根部弹出300mm宽加强带边线，用于翻包耐碱网。5.3粘结砂浆配制（1）重量比：聚合物干粉：水=4:1，电子秤称重，误差≤±1%；（2）搅拌：先加水后加粉，采用650r/min手持搅拌机，搅拌3min，静置2min，二次搅拌1min；（3）使用时间：夏季≤2h，冬季≤3h，超时报废；（4）粘结面积：条粘法，每条宽50mm、厚10mm，间距200mm，四周留20mm排气槽，整体粘结面积≥40%。5.4铺贴操作要点（1）从屋面最低处开始，沿排水方向逆坡铺贴，避免“朝天缝”；（2）长边缝错缝1/2板长，短边缝≥200mm；（3）板间缝隙≤2mm，高差≤1.5mm，用2m靠尺检查；（4）局部不规则处，采用电动圆盘锯裁切，切口平直，禁止使用瓦刀劈砍；（5）裁切后的板面涂刷聚氨酯防水涂料封边，防止雨水渗入；（6）每铺贴5块板，用水平尺复核坡度，确保≥2%；（7）完工后24h内禁止上人，设置临时围挡及警示带。5.5锚栓加固（1）锚固时间：粘结砂浆固化24h后，气温≥5℃；（2）锚栓数量：每块板≥4套，女儿墙根部300mm范围内每块板≥6套；（3）钻孔深度：进入结构层≥40mm，孔径8mm，孔内用吸尘器清灰；（4）锚栓安装：锤击至圆盘与板面平齐，禁止倾斜，允许偏差≤2°；（5）抗拔抽检：每1000m²抽取3组，单组抗拔力≥0.60kN，不合格加倍复检，再不合格全部返工。5.6板缝处理（1）缝隙＞2mm时，采用同质XPS条填塞，缝隙两侧涂粘结砂浆；（2）缝隙≤2mm时，采用聚氨酯泡沫填缝剂填充，外溢部分24h后用刀片削平；（3）板缝上表面贴100mm宽自粘防水胶带，防止窜水。第六章细部节点做法6.1女儿墙根部（1）XPS板向上翻包300mm，内侧用锚栓固定，间距300mm；（2）增设一层1.2mm厚聚合物水泥防水附加层，上返250mm；（3）顶部采用镀锌金属压条收口，射钉间距200mm，密封胶封边。6.2落水口（1）以落水口为中心500mm范围内XPS板切割成放射状，拼缝用粘结砂浆填实；（2）增设1.5mm厚聚氨酯涂膜加强层，伸入落水口内壁≥50mm；（3）安装不锈钢雨水篦子，底部与XPS板间留10mm间隙，打密封胶。6.3设备基础（1）设备基础四周留20mm伸缩缝，内填聚乙烯棒；（2）XPS板铺贴至基础根部，裁切“L”型缺口，避免通缝；（3）基础上翻300mm高采用30mm厚XPS条包裹，外钉0.5mm镀锌铁皮保护。6.4变形缝（1）缝内填30mm厚岩棉防火封堵，上盖1.2mm厚铝合金盖板；（2）盖板两侧各伸出100mm，与XPS板接触面贴3mm厚自粘胶条；（3）盖板搭接长度≥100mm，铆钉固定，接缝打耐候胶。第七章质量验收标准7.1主控项目（1）XPS板密度、导热系数、燃烧性能必须符合设计要求，缺一项即判定不合格；（2）粘结面积≥40%，现场剥离试验每1000m²抽3处，剥离面积≤10%；（3）锚栓抗拔力≥0.60kN，合格率100%。7.2一般项目（1）表面平整度≤3mm/2m；（2）板缝高差≤1.5mm；（3）坡度≥2%，无积水；（4）外观无破损、无起鼓、无露缝。7.3验收程序（1）班组自检→项目质检→监理预验→甲方、监理、总包三方正式验收；（2）填写《屋面保温分项工程质量验收记录》（RFQR2023051802），附影像资料；（3）验收不合格，按“三定”原则（定人、定时、定措施）整改，复验合格后方可进入防水工序。第八章安全文明施工措施8.1防火措施（1）XPS板现场堆放≤2层，远离动火点≥10m，设2m×2m×1m消防沙池2座；（2）动火作业票制度：电气焊前开具动火证，配2具5kg干粉灭火器、1名看火人；（3）下班前“三查”：查火种、查电源、查可燃物，做好《防火巡查记录》。8.2高处作业（1）屋面四周搭设1.2m高钢管护栏，立杆间距≤2m，两道横杆，外挂密目网；（2）作业人员系双挂点安全带，高挂低用，配备2套逃生缓降器；（3）五级及以上大风停止作业，启动《恶劣天气应急预案》。8.3职业健康（1）裁板工人佩戴KN95防尘口罩、护目镜，每2h更换一次口罩；（2）高温季节实行“抓两头、歇中间”作息，现场设置遮阳棚，备足藿香正气水；（3）噪声控制：电动圆盘锯加装消音罩，场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB。第九章成品保护9.1已铺XPS板表面满铺15mm厚胶合板，拼缝用胶带粘牢，严禁直接踩踏；9.2堆放材料≤1.5kN/m²，集中堆放点底部垫50mm×100mm木方；9.3防水施工后，搭设临时通道，宽度≥800mm，铺设地毯；9.4损坏更换：用刀片划出损坏区域，裁切同尺寸新板，四周刷粘结砂浆后嵌入，锚栓数量加倍。第十章进度计划与资源配置10.1工期节点（1）基层处理：20230905～20230907，3d；（2）XPS板铺贴：20230908～20230918，11d（含阴雨天2d机动）；（3）锚栓加固及验收：20230919～20230920，2d；（4）与防水班组交接：2023092108:00。10.2劳动力动态图第1～3天：普工4人，保温工6人；第4～14天：普工4人，保温工12人；第15～16天：保温工6人，质检员1人。10.3材料进场计划（1）XPS板2800m²，分三批进场，每批间隔3d；（2）粘结砂浆4.2t，锚栓3200套，随车提供质保资料；（3）设置50m²封闭仓库，防潮、防晒、防明火。第十一章应急预案11.1火灾应急预案（1）发现火情→大声呼救→切断电源→使用灭火器→拨打119→组织疏散；（2）疏散路线：沿1楼梯下行至一层广场集合，清点人数；（3）应急物资：灭火器10具、消防沙2m³、应急灯4盏、扩音器2个；（4）演练：每季度一次，留存影像，演练后2h内完成总结报告。11.2高处坠落应急预案（1）立即拨打120，同时报告项目经理；（2）设置警戒区，避免二次伤害；（3）使用医用担架固定伤员，禁止背扛；（4）事故1h内上报苏州市住建局，24h内提交初步调查报告。第十二章环保与绿色施工12.1XPS板边角料分类收集，每日称重，交由有资质单位再生造粒，回收率≥90%；12.2现场设置2m×2m沉淀池，切割废水经沉淀后回用于洒水降尘；12.3选用低噪声电锤，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523201