马钢安全生产管理制度

PAGE马钢安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强马钢安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于马钢各部门、各生产车间、各作业场所及全体员工。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，全面落实安全生产责任制。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）各级管理人员职责1.按照“一岗双责”要求，负责分管业务范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制。2.组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.定期组织分管业务范围内的安全生产检查，及时消除事故隐患。4.组织分管业务范围内的员工进行安全培训教育。5.参与分管业务范围内生产安全事故的应急救援和调查处理。（三）各部门职责1.安全管理部门负责本公司安全生产综合管理工作，贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策。组织制定和修订本公司安全生产管理制度，并监督实施。组织安全生产检查，督促隐患整改，查处违章行为。组织开展安全生产宣传教育和培训工作。负责安全生产事故的统计、报告和调查处理。负责各类安全设施的监督管理。2.生产部门负责本部门生产过程中的安全生产管理，确保生产活动符合安全要求。组织制定和实施本部门的安全生产操作规程。开展本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。负责本部门员工的安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。参与本部门生产安全事故的应急救援和调查处理。3.设备部门负责本公司设备的安全管理，确保设备安全运行。组织制定和实施设备安全操作规程及维护保养制度。定期对设备进行检查、维护和保养，及时消除设备安全隐患。负责新设备的安全验收工作，确保设备安全性能符合要求。参与设备相关生产安全事故的应急救援和调查处理。4.人力资源部门负责将安全生产培训纳入员工培训计划，组织实施员工安全培训教育工作。按照国家规定，保障员工劳动安全卫生条件，合理安排员工工作岗位。负责对员工伤亡事故进行调查处理，落实工伤待遇。5.财务部门保证本公司安全生产所需资金的足额投入，专款专用。对安全生产费用的提取、使用和管理进行监督。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本公司安全生产规章制度。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。5.积极参加本公司组织的安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象和培训时间等。2.各部门应根据公司培训计划，结合本部门实际，制定本部门的安全生产教育培训实施计划，并报安全管理部门备案。（二）培训内容1.国家安全生产法律法规、方针政策和行业标准。2.本公司安全生产规章制度和操作规程。3.安全事故案例分析。4.安全操作技能、应急救援知识等。（三）培训对象及要求1.新员工新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训时间不少于24学时，主要内容包括公司基本情况、安全生产规章制度、安全生产方针政策等。部门级安全教育培训时间不少于16学时，主要内容包括本部门生产特点、安全操作规程、事故案例等。班组级安全教育培训时间不少于8学时，主要内容包括本班组工作环境、设备设施、安全操作规程等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.在职员工在职员工每年应接受不少于20学时的安全生产再培训教育。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关员工进行专门的安全生产教育培训。发生事故后，应对事故相关人员进行针对性的安全教育培训。3.特种作业人员特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。特种作业人员应按照规定参加复审培训，复审培训时间不少于8学时。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员、技术人员或外聘专家进行授课。2.外部培训：选派员工参加政府部门、行业协会组织的安全生产培训。3.现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工进行操作示范和讲解。4.多媒体培训：利用视频、动画等多媒体资料进行培训。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查员工每天进行岗位自查，及时发现和排除本岗位的安全隐患。班组长、车间主任等管理人员每天进行现场巡查，对发现的问题及时督促整改。2.定期检查公司每月组织一次全面的安全生产大检查。各部门每周组织一次安全生产检查。3.专项检查根据季节特点、生产任务、设备设施等情况，组织开展专项安全生产检查。对危险化学品、易燃易爆物品、特种设备等重点部位和关键环节进行专项检查。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程执行情况。3.安全设施设备运行情况。4.员工劳动防护用品佩戴使用情况。5.作业现场安全状况，包括通风、照明、消防等。6.隐患排查治理情况。（三）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.对一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。3.对重大隐患，由安全管理部门下达隐患整改通知书，责任部门制定详细的整改方案，经公司主要负责人批准后实施。整改过程中要采取有效的防范措施，确保安全。整改完成后，由公司组织相关部门进行验收。4.隐患排查治理情况要定期向员工通报，对隐患排查治理不力的部门和个人进行责任追究。五、安全设施设备管理（一）安全设施设备分类1.预防事故设施：如消防设施、通风设施、防雷设施等。2.控制事故设施：如安全联锁装置、紧急切断装置等。3.减少与消除事故影响设施：如洗眼器、应急照明等。（二）安全设施设备采购与安装1.安全设施设备的采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合国家标准和行业要求。2.新采购的安全设施设备到货后，由设备部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可安装使用。3.安全设施设备的安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装质量。（三）安全设施设备维护保养1.建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。2.设备部门应定期对安全设施设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.对安全设施设备的维护保养情况要进行记录，建立维护保养档案。（四）安全设施设备检测检验1.按照国家规定，定期对安全设施设备进行检测检验。2.检测检验工作应由具有资质的检测机构进行，检测检验报告应存档备案。3.对检测检验不合格的安全设施设备，应立即停止使用，进行维修或更换。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业：在禁火区进行烧焊、切割等明火作业。2.受限空间作业：进入封闭或半封闭空间内作业。3.高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。4.临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。5.破土作业：在地面、地下或水下挖掘、钻孔、打桩等作业。6.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起的作业。（二）危险作业审批凡进行危险作业，必须办理危险作业审批手续。作业部门应提前向安全管理部门提交危险作业申请，填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。安全管理部门会同相关部门进行现场勘查，审核安全措施，批准后方可作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业办理动火许可证，明确动火部位、动火时间、动火人等。清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火前进行可燃气体检测，合格后方可动火。动火过程中要有专人监护，随时检查动火情况。2.受限空间作业进行危险有害因素检测分析，采取通风、置换等措施，确保空气质量符合要求。配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业前进行安全交底，明确作业人员职责。设专人监护，与作业人员保持联系，发现异常情况及时通知作业人员撤离。3.高处作业系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业平台应牢固可靠，周围设置防护栏杆。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，停止高处作业。4.临时用电作业编制临时用电施工组织设计，设置专用配电箱。电气设备和线路应绝缘良好，接地可靠。电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气作业。5.破土作业了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。作业现场设置警示标志，防止人员误入。对可能影响周边建筑物、设施安全的破土作业，应采取加固措施。6.吊装作业编制吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装重量等。吊装设备应完好，操作人员应持证上岗。吊装作业现场设置警戒区域，严禁无关人员进入。七、职业健康管理（一）职业健康危害因素识别与检测1.定期对作业场所进行职业健康危害因素识别与检测，确定危害因素种类、浓度或强度。2.委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行检测，检测结果应向员工公布。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.对存在职业健康危害的作业场所，采取通风、排毒、降噪、减振等防护措施。3.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工职业健康意识。2.向员工宣传职业健康危害因素的危害及防护知识，指导员工正确保护自己。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.安全管理部门应组织制定本公司生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应根据公司实际情况，明确应急救援组织机构、职责分工响应程序、应急救援措施等内容。3.应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各相关部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心职责：负责组织、协调和指挥公司的应急救援工作；制定应急救援决策；调配应急救援资源等。3.设立应急救援工作小组，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组职责。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。3.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的种类、数量、存放地点、维护情况等。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练类型包括桌面演练、实战演练等。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性，提高员工应急救援能力。3.演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对存在的问题及时修订应急救援预案。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因初步分析、伤亡情况、事故现场情况等内容。（二）事故调查处理1.事故发生后，应按照规定成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.