桦皮厂安全生产责任制度

PAGE桦皮厂安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强桦皮厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于桦皮厂内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。（四）基本原则1.管生产必须管安全原则：各级管理人员在组织生产过程中，必须同时负责安全生产工作，实现生产与安全的统一。2.谁主管谁负责原则：明确各级管理人员和各部门的安全生产管理职责，做到责任到人。3.全员参与原则：全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，共同维护企业安全生产环境。二、安全生产职责（一）厂级领导职责1.厂长职责全面负责桦皮厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定和实施本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。参与本厂生产安全事故应急救援预案的制定和演练，协助厂长做好事故应急处置工作。（二）部门职责1.生产部门职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。制定本部门的安全生产工作计划和措施，并组织实施。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。定期对本部门的生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。负责本部门生产现场的安全管理，及时消除事故隐患，保持现场整洁、有序。参与本部门生产安全事故的调查和处理，提出改进措施和建议。2.安全管理部门职责负责本厂安全生产综合管理工作，监督检查各部门安全生产规章制度的执行情况。制定本厂安全生产检查计划，定期组织安全生产检查，对发现的事故隐患及时下达整改通知书，并跟踪复查整改情况。组织开展本厂安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和自我保护能力。负责本厂特种作业人员的管理，审核特种作业人员资格证书，监督特种作业人员持证上岗。将本厂安全生产工作情况定期向厂领导汇报，提出改进安全生产工作的建议和措施。参与本厂生产安全事故的调查和处理，负责事故报告和统计工作。3.设备管理部门职责负责本厂生产设备、设施的安全管理工作，制定设备安全操作规程和维护保养制度。定期组织对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。负责设备的更新、改造和报废管理，确保设备符合安全生产要求。组织对新设备、新工艺进行安全评估，提出安全防范措施和建议。参与因设备故障引发的生产安全事故的调查和处理，分析事故原因，提出改进措施。4.质量管理部门职责在制定和实施质量标准时，充分考虑安全生产因素，确保产品质量符合安全要求。参与本厂安全生产管理制度的制定和修订，提出质量方面的安全要求和建议。对本厂生产过程中的质量安全问题进行监督检查，及时发现和纠正违规行为。配合安全管理部门做好安全生产相关的质量检测工作。5.人力资源部门职责负责将安全生产教育和培训纳入员工培训计划，组织实施各类人员的安全生产培训工作。对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。负责本厂员工的安全绩效考核工作，将安全绩效与员工薪酬、晋升等挂钩。负责招聘具有相应安全知识和技能的人员，满足企业安全生产工作需要。协助安全管理部门做好特种作业人员的培训、考核和换证工作。6.财务部门职责确保本厂安全生产费用的足额提取和有效使用，保障安全生产投入。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保专款专用。参与本厂安全生产项目的经济可行性分析，为安全生产决策提供财务支持。（三）车间职责1.车间主任职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。组织实施厂级安全生产规章制度和操作规程，结合车间实际情况，制定车间安全生产管理制度和实施细则。定期组织车间安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产中的问题。组织车间员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。每天对车间进行安全生产检查，及时消除事故隐患，确保车间生产安全。组织制定车间生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。发生生产安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度及操作规程，督促员工遵守劳动纪律。每天对本班组的工作现场进行安全检查，发现问题及时处理，不能处理的及时报告车间主任。对新员工进行岗位安全教育培训，指定专人负责带领实习，确保新员工安全上岗。组织本班组员工参加安全生产活动，提高员工安全意识和自我保护能力。负责本班组劳动防护用品的正确发放和使用监督，确保员工按规定佩戴和使用。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告车间主任。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加本厂组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。5.在作业过程中，严格遵守本岗位的安全生产操作规程操作规程，不违章作业，拒绝违章指挥。三、安全生产教育和培训（一）教育和培训计划1.安全管理部门每年年初制定本厂年度安全生产教育和培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.各部门根据厂级培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育和培训计划，并报安全管理部门备案。（二）教育和培训内容1.安全生产法律法规：学习国家安全生产相关法律法规，了解企业在安全生产方面的法律责任和义务。2.本厂安全生产规章制度和操作规程：熟悉本厂各项安全生产规章制度，掌握本岗位操作规程。3.安全操作规程：针对不同岗位，进行详细的安全操作规程培训，确保员工正确操作设备。4.事故案例分析：通过分析本厂及同行业典型事故案例，吸取教训，提高员工安全防范意识。5.应急救援知识：包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法，以及个人防护、逃生自救等知识。（三）教育和培训方式1.三级安全教育培训：新员工入厂时，进行厂级、车间级和班组级三级安全教育培训。厂级培训由安全管理部门组织，主要内容为安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度等；车间级培训由车间主任组织，介绍车间生产特点、安全规章制度等；班组级培训由班组长组织，进行本岗位操作规程、事故案例分析等培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗。2.专项安全教育培训：针对新工艺（新设备、新材料）、新技术、新岗位等，及时组织专项安全教育培训，使员工了解和掌握相关安全知识和技能。3.季节性安全教育培训：根据不同季节特点，开展针对性的安全教育培训。如夏季重点进行防暑降温、防汛等培训；冬季重点进行防寒保暖、防火防爆等培训。4.日常安全教育培训：通过班前会、班后会、安全活动日等形式，开展日常安全教育培训，及时传达安全生产信息，强调安全注意事项。5.外委培训：对于专业性较强的安全培训内容，可委托专业培训机构进行培训。（四）培训效果评估1.每次培训结束后，由安全管理部门或培训组织部门通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估。2.对培训效果不达标的员工，进行补考或重新培训，直至达到要求。3.将培训效果评估结果作为改进培训工作的依据，不断提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：员工每天对本岗位工作现场进行自查，班组长、车间主任每天进行巡查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查：安全管理部门每周组织一次全厂性安全生产检查，厂级领导每月组织一次全面检查，对检查出的问题进行汇总分析，制定整改措施。3.专项检查：针对重点部位、关键设备、特殊作业等，不定期组织专项安全生产检查，确保重点环节安全。4.季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查，如春季防火检查、夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况：检查各级管理人员和员工安全生产职责履行情况。2.安全生产规章制度执行情况：检查各项安全生产规章制度是否得到有效执行。3.设备设施运行情况：检查生产设备、设施的运行状况，是否存在安全隐患。4.作业现场安全状况：检查作业现场的环境、通道、物料堆放等是否符合安全要求。5.劳动防护用品佩戴情况：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。6.应急救援设施配备情况：检查消防器材、应急照明、疏散通道等应急救援设施是否完好有效。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，要进行详细记录，建立隐患台账，明确隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改责任人、整改期限等。2.一般隐患由车间或部门负责人组织整改，整改完成后由安全管理部门进行复查验收。3.重大隐患由厂级领导组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改资金、整改期限等，整改完成后由上级主管部门或政府相关部门进行验收。4.在隐患整改期间，要采取有效的防范措施，防止事故发生。对不能立即整改的重大隐患，要停止相关作业，确保安全。五、安全事故应急预案与救援（一）应急预案制定1.安全管理部门负责组织制定本厂生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应符合国家法律法规和行业标准要求，结合本厂实际情况，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援演练1.安全管理部门每年制定应急救援演练计划，定期组织演练。演练内容包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置。2.演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故发生后，要立即启动应急预案，组织救援，保护现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。3.事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行韵整改措施不放过。六、安全奖