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文档简介
PAGE公司电校验制度规范一、总则(一)目的本制度旨在规范公司电校验工作流程,确保电气设备的准确性、可靠性和安全性,保障公司生产经营活动的正常运行,减少因电气故障引发的安全事故和经济损失。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及电气设备校验的部门、岗位及相关工作人员,包括但不限于生产车间、配电室、设备管理部门、维修班组等。(三)引用标准1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)2.《电力设备预防性试验规程》(DL/T596)3.国家及地方其他相关电气安全法规和行业标准(四)职责分工1.设备管理部门负责制定和修订公司电校验制度规范,并监督执行。统筹安排公司年度电校验计划,协调各部门之间的工作。建立和维护电气设备校验档案,记录设备校验情况。2.维修班组按照电校验计划,负责具体实施电气设备的校验工作。对校验过程中发现的问题进行及时维修和处理,确保设备正常运行。配合设备管理部门做好校验数据的记录和整理工作。3.使用部门负责本部门电气设备的日常巡检,及时发现并反馈设备异常情况。协助维修班组进行设备校验工作,提供必要的工作条件和配合。对本部门校验合格的电气设备进行妥善保管和正确使用。二、电校验计划管理(一)年度校验计划制定1.设备管理部门应于每年年底前,根据公司电气设备台账、运行状况、使用年限等因素,结合相关标准和法规要求,制定下一年度的电校验计划。2.年度校验计划应涵盖公司内所有电气设备,明确校验设备名称、型号、规格、校验项目、校验周期、校验时间、责任部门及责任人等内容。3.校验周期应根据设备的重要性、使用频率、运行环境等因素合理确定,一般分为半年、一年、两年等不同期限。对于关键设备和重要负荷,应适当缩短校验周期。(二)月度校验计划安排1.每月初,设备管理部门根据年度校验计划,结合设备运行情况和维修工作安排,制定月度电校验计划。2.月度校验计划应明确具体的校验设备清单、校验时间、校验人员及工作要求等,确保校验工作有序进行。3.在月度校验计划执行过程中,如因特殊情况需要调整计划,应提前向设备管理部门提出申请,经批准后方可进行调整。(三)校验计划变更1.如遇设备改造、新增设备、设备故障维修等情况,需要变更电校验计划时,责任部门应及时向设备管理部门提交变更申请。2.设备管理部门应根据变更申请,对电校验计划进行评估和调整,并及时通知相关部门和人员。3.变更后的电校验计划应明确变更原因、变更内容、新的校验时间及责任人等信息,确保校验工作的准确性和完整性。三、电校验工作流程(一)校验准备1.维修班组接到校验任务后,应提前与使用部门沟通,了解设备运行状况和近期维修情况,确定校验重点和注意事项。2.根据校验设备的类型和校验项目,准备相应的校验仪器、工具、材料及安全防护用品等。校验仪器应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。3.对校验现场进行清理和检查,确保工作环境安全、整洁,无妨碍校验工作的障碍物。同时,应设置明显的警示标识,防止无关人员进入校验区域。(二)设备停电与验电1.在进行电校验前,必须将被校验设备停电,并断开相关电源开关,确保设备处于完全停电状态。停电操作应严格按照电气安全操作规程进行,由两人以上进行操作,并相互监护。2.停电后,使用合格验电器对设备进行验电,验电时应在设备进出线两侧各相分别验电,确认设备确已停电。验电时,验电器应逐渐靠近设备,直至接触到设备导电部分,同时观察验电器指示灯或指示器的变化,确认设备无电压。(三)设备接地与放电1.验明设备无电压后,应立即对设备进行接地,防止设备在停电后因感应电压而产生触电危险。接地应使用符合规格的接地线,将设备可靠接地。2.对于可能存在剩余电荷的设备,如电容器、电缆等,在验电后应进行放电操作,以消除设备上的剩余电荷。放电时,应使用专用放电工具,按照正确的操作方法进行放电,确保放电彻底。(四)校验项目实施1.维修人员应严格按照校验标准和操作规程,对设备的各项校验项目进行逐一检查和测试。校验过程中,应认真记录校验数据和现象,确保数据真实、准确。2.对于校验过程中发现的问题,应详细记录问题部位、故障现象及相关数据,并及时进行分析和判断。如遇重大问题或无法立即解决的问题,应及时向上级报告,并采取相应的临时措施,确保设备安全。3.在进行高压电气设备校验时,应严格遵守高压试验安全规定,设置专人监护,并采取必要的安全防护措施,防止发生触电、电弧灼伤等安全事故。(五)校验结果判定与记录1.校验完成后,维修人员应根据校验数据和标准要求,对设备的校验结果进行判定。如校验结果符合标准要求,则判定设备校验合格;如校验结果不符合标准要求,则判定设备校验不合格,并详细记录不合格项目及原因。2.校验人员应及时填写电校验记录表格,记录设备名称、型号、规格、校验项目、校验数据、校验结果、校验日期、校验人员等信息。校验记录应字迹清晰、内容完整、数据准确,并妥善保存。3.对于校验合格的设备,应在设备上张贴校验合格标识,并注明校验日期和有效期。对于校验不合格的设备,应立即采取相应的维修或更换措施,直至设备校验合格后方可投入使用。(六)校验后设备恢复送电1.校验工作完成后,经检查确认设备无问题且校验记录完整无误后,方可进行设备恢复送电操作。恢复送电操作应严格按照电气安全操作规程进行,由两人以上进行操作,并相互监护。2.送电前,应再次检查设备周围环境是否安全,设备上的临时接地线是否已拆除,设备各部分连接是否牢固,无短路、接地等异常情况。3.送电时,应先合上电源开关的刀闸,再合上断路器,操作过程中应密切观察设备运行情况,如有异常应立即停止操作,并进行检查处理。四、校验仪器与设备管理(一)仪器设备采购1.设备管理部门应根据电校验工作的实际需求,制定校验仪器设备采购计划。采购计划应明确仪器设备的名称、型号、规格、数量、技术参数、采购预算等内容。2.在采购校验仪器设备时,应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,确保所采购的仪器设备符合相关标准和法规要求,并具备相应的资质证书和售后服务承诺。3.采购的校验仪器设备到货后,设备管理部门应组织相关人员进行验收,检查仪器设备的外观、数量、规格、技术参数等是否与采购合同一致,同时对仪器设备进行调试和功能测试,确保其正常运行。(二)仪器设备校准与维护1.校验仪器设备应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。校准周期应根据仪器设备的使用频率、精度要求等因素合理确定,一般为一年或两年。2.设备管理部门应建立校验仪器设备校准和维护档案,记录仪器设备的校准时间、校准机构、校准结果、维护内容、维护时间、维护人员等信息。3.在校准和维护过程中,如发现仪器设备存在故障或损坏,应及时进行维修或更换。维修后的仪器设备应重新进行校准和测试,确保其性能符合要求后方可继续使用。(三)仪器设备报废与更新1.对于已无法正常使用、维修成本过高或技术性能落后的校验仪器设备,设备管理部门应及时组织相关人员进行评估,提出报废申请。2.报废申请经公司领导批准后,设备管理部门应按照相关规定办理仪器设备报废手续,并做好报废资产的处置工作。3.根据公司电校验工作的发展需求和技术进步情况,设备管理部门应适时对校验仪器设备进行更新,引进先进的技术设备和检测手段,提高电校验工作的效率和质量。五、安全管理(一)安全培训与教育1.设备管理部门应定期组织电校验工作人员进行安全培训和教育,培训内容包括电气安全法规、操作规程、安全事故案例分析等。2.新入职的电校验工作人员必须经过三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。培训时间不得少于规定学时,培训内容应涵盖公司安全管理制度、电校验工作特点、安全操作规程等方面。3.在进行电校验工作前,维修班组应根据具体工作任务,对工作人员进行针对性的安全技术交底,明确工作中的安全注意事项和防范措施。(二)安全防护措施1.电校验工作人员应配备必要的安全防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜等。安全防护用品应定期进行检查和维护,确保其性能良好。2.在进行高压电气设备校验时,应设置专门的安全围栏和警示标识,防止无关人员进入作业区域。同时,应安排专人监护,确保工作人员的人身安全。3.在使用校验仪器设备时,如果设备存在漏电、短路等安全隐患,应立即停止使用,并进行维修或更换,严禁设备带故障运行。(三)安全事故应急处理1.公司应制定电校验安全事故应急预案,明确事故应急处置流程和各部门、人员的职责分工。应急预案应定期进行演练,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理。2.一旦发生电校验安全事故,现场工作人员应立即停止作业,采取必要的应急措施,如切断电源、进行现场急救等,并及时向上级报告。3.事故发生后,公司应组织相关人员对事故原因进行调查分析,总结经验教训,提出改进措施,防止类似事故再次发生。同时,应按照国家有关规定及时向上级主管部门报告事故情况。六、监督与考核(一)监督检查1.设备管理部门应定期对公司电校验工作进行监督检查,检查内容包括校验计划执行情况、校验工作流程规范性、校验记录完整性、校验仪器设备管理等方面。2.监督检查可采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行。对于检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,要求责任部门限期整改。3.设备管理部门应建立电校验工作监督检查档案,记录每次检查的时间、内容、发现的问题及整改情况等信息,以便对电校验工作进行持续跟踪和管理。(二)考核评价1.公司应建立电校验工作考核评价制度,对各部门和相关工作人员在电校验工作中的表现进行考核评价。考核评价内容包括工作任务完成情况、工作质量、安全管理、团队协作等方面。2.考核评价应采用定量与定性相结合方式,通过制定详细的考核指标和评分标准,对各部门和人员进行客观、公正的评价。考核结果应与绩效奖金、晋升晋级等挂钩,激励员工积极做好电校验工作
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