起重机械安拆制度规范

PAGE起重机械安拆制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范起重机械的安装、拆卸作业，确保作业过程安全、有序，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度规范。2.适用范围本制度适用于本公司/组织内所有起重机械的安装、拆卸活动，包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等各类起重设备。3.引用文件本制度参考了以下相关法律法规及行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《起重机械安全规程》（GB6067.1）《塔式起重机安装与拆卸安全规程》（JGJ196）其他相关法律法规及行业标准二、安拆单位及人员要求1.安拆单位资质从事起重机械安拆作业的单位必须具备相应的资质证书，且资质等级应与所承担的安拆项目相匹配。安拆单位应在资质证书许可的范围内承接业务，不得超资质作业。2.安拆人员资格安拆作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。安拆人员应熟悉起重机械的结构、性能、工作原理及安拆工艺，严格遵守操作规程。3.安拆单位职责安拆单位应建立健全安全生产管理制度，制定安拆作业方案，并经技术负责人审批后实施。负责安拆作业现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。对安拆作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉作业流程和安全注意事项。按照规定对起重机械进行定期维护保养和检查，确保设备安全性能良好。负责安拆作业过程中的应急救援工作，制定应急预案并定期演练。三、安拆作业前准备1.资料审查安拆单位应审查起重机械的原始资料，包括设备制造许可证、产品质量合格证明、安装使用维护说明书、监督检验证明等，确保资料齐全、有效。2.现场勘查安拆单位应对作业现场进行勘查，了解现场环境、地形地貌、建筑物及地下设施等情况，制定相应的安全防护措施。现场应具备安拆作业所需的场地、道路及水电等条件，场地应坚实、平整，周围无障碍物。3.设备检查对拟安装或拆卸的起重机械进行全面检查，包括机械结构、电气系统、安全装置等，确保设备无损坏、无故障。对检查中发现的问题应及时进行修复或更换，严禁设备带病作业。4.工具及材料准备根据安拆作业方案，准备好所需的工具、材料及设备，如起重机具、索具、扳手、螺栓等。工具及材料应符合质量标准，确保其安全性和可靠性。5.人员组织安拆单位应根据作业任务，合理组织安拆人员，明确各人员的职责分工。安拆人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。四、安拆作业流程1.安装作业流程基础施工：按照起重机械的安装要求，进行基础的施工。基础应符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性。基础施工完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一步作业。部件组装：将起重机械的各个部件运输至作业现场，按照安装顺序进行组装。组装过程中应严格按照操作规程进行，确保部件安装正确、牢固。塔身安装：采用起重机具将塔身逐节吊起，进行安装。塔身安装过程中应注意垂直度的控制，每安装完一节塔身，应进行垂直度检测，偏差应符合规定要求。起重臂安装：起重臂安装应在塔身安装完成后进行。起重臂安装过程中应注意起重臂的长度、角度及连接部位的牢固性。起重臂安装完成后，应进行试吊，检查起重臂的起升性能和稳定性。电气系统安装：按照电气安装图纸，进行电气系统的安装。电气系统安装完成后，应进行绝缘检测和接地电阻检测，确保电气系统安全可靠。安全装置安装：安装起重机械的各种安全装置，如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器等。安全装置应安装牢固、灵敏可靠，确保其正常运行。调试与验收：安装完成后，对起重机械进行调试，检查各机构的运行情况和安全装置的性能。调试合格后，组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.拆卸作业流程准备工作：拆卸作业前，应制定详细的拆卸方案，明确拆卸顺序和安全措施。对拆卸现场进行清理，拆除妨碍拆卸作业的障碍物。起重臂拆卸：采用起重机具将起重臂逐节拆卸，放置在指定位置。起重臂拆卸过程中应注意起重臂的平衡和稳定性，防止起重臂坠落。塔身拆卸：按照拆卸顺序，逐节拆卸塔身。塔身拆卸过程中应注意塔身的垂直度控制，防止塔身倒塌。部件拆卸：将起重机械的其他部件逐一拆卸，运输至指定地点。部件拆卸过程中应注意部件的保护，防止部件损坏。电气系统拆卸：按照电气拆卸图纸，进行电气系统的拆卸。电气系统拆卸完成后，应进行整理和保管，防止电气设备受潮、损坏。清理现场：拆卸作业完成后，对作业现场进行清理，拆除临时设施，将拆卸的设备和材料清理干净。五、安拆作业安全措施1.现场安全管理安拆作业现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入作业现场。安拆作业人员应遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。现场应配备专人负责安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.起重机具及索具使用起重机具及索具应符合国家标准和行业标准，定期进行检查和维护，确保其安全性和可靠性。起重机具及索具的使用应严格按照操作规程进行，严禁超载、超拉、斜拉等违规操作。起重机具及索具在使用过程中如发现损坏、变形等情况，应立即停止使用，进行修复或更换。3.高处作业安全高处作业人员应系好安全带，且安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。高处作业时应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.电气安全电气设备的安装、拆卸应符合电气安装规范，由专业电工进行操作。电气设备应接地良好，电线电缆应绝缘可靠，严禁私拉乱接电线。作业现场应配备必要的电气灭火器材，如灭火器、灭火砂等。5.交叉作业安全当有交叉作业时，应采取有效的防护措施，如设置防护棚、安全网等，防止物体坠落伤人。交叉作业各方应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。六、安拆作业质量控制1.安装质量控制起重机械的安装应符合设计要求和相关标准规范，安装过程中应严格按照安装工艺进行操作。安装完成后，应对起重机械的各项性能指标进行检测，检测结果应符合规定要求。对安装过程中形成的记录资料，如安装记录、调试记录、验收记录等，应妥善保管，以备查阅。2.拆卸质量控制拆卸作业应按照拆卸方案进行，确保拆卸过程安全、有序。拆卸完成后，应对拆卸的设备和部件进行清理和检查，如有损坏应及时修复或更换。对拆卸过程中形成的记录资料，如拆卸记录、设备清单等，应整理归档，妥善保管。七、安拆作业监督检查1.定期检查公司/组织应定期对起重机械安拆作业进行检查，检查内容包括安拆单位资质、人员资格、作业方案、安全措施、质量控制等方面。定期检查应形成检查记录，对发现的问题应及时下达整改通知书，要求安拆单位限期整改。2.专项检查在起重机械安拆作业前、作业过程中及作业完成后，应进行专项检查。专项检查应重点检查安拆作业的安全措施落实情况、质量控制情况等。专项检查应由专业人员进行，检查结果应形成检查报告。3.隐患排查建立健全安拆作业隐患排查治理制度，定期对安拆作业现场进行隐患排查。对排查出的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应实行挂牌督办，跟踪整改情况。八、应急救援1.应急预案制定安拆单位应制定起重机械安拆作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。应急预案应定期进行演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援物资准备作业现场应配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防砂、急救药品、担架等。应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。3.应急救援演练定期组织安拆作业人员进行应急救援演练，提高作业人员的应急救援能力。应急救援演练应包括火灾事故、高处坠落事故、触电事故等常见事故的应急处置。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。九、培训与教育1.安拆人员培训安拆单位应定期组织安拆人员进行安全技术培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。培训应采用多种形式，如课堂教学、现场演示、实际操作等，确保