砂厂安全生产责任制度

PAGE砂厂安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强砂厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进砂厂持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本砂厂实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于本砂厂内所有部门、岗位及人员在砂厂生产经营活动中的安全生产管理。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任，确保砂厂安全生产形势稳定。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.谁主管谁负责原则：明确各级管理人员和各岗位人员的安全生产职责，做到责任到人。3.预防为主原则：采取有效的预防措施，消除事故隐患，防止事故发生。4.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准，依法开展安全生产工作。二、安全生产职责（一）砂厂主要负责人职责1.建立、健全砂厂安全生产责任制。2.组织制定砂厂安全生产规章制度和操作规程。3.保证砂厂安全生产投入的有效实施。4.督促、检查砂厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施砂厂的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）砂厂安全管理人员职责1.协助砂厂主要负责人落实安全生产法律法规、标准规范和规章制度。2.参与编制安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。3.组织安全生产检查，督促隐患排查治理，及时上报并跟踪整改情况。4.组织开展安全教育培训，如实记录培训情况。5.协调解决安全生产问题，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。6.督促落实安全设施设备维护保养和检测检验工作。7.参与生产安全事故的调查处理，负责统计分析事故情况。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。2.组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程。3.定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。4.负责本部门员工的安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。5.发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。（四）班组长职责1.落实班组安全生产规章制度和操作规程，组织班组安全活动。2.对班组员工进行安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.每天进行班前、班中、班后安全检查，发现问题及时处理或报告。4.负责本班组设备设施的日常维护保养，确保正常运行。5.组织本班组员工参加应急救援演练，提高应急处置能力。（五）员工职责1.遵守砂厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理。2.正确佩戴和使用劳动防护用品。3.接受安全生产教育和培训，掌握必要安全知识和技能。4.发现事故隐患或其他不安全因素，立即报告。5.积极参加安全生产活动，参与应急救援工作。三、安全生产规章制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，提高员工安全意识和技能。3.对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全生产检查制度，砂厂每月至少进行一次全面检查，部门每周至少进行一次检查，班组每天进行检查。2.检查内容包括设备设施、安全防护装置、作业环境、人员操作等方面。3.对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.对重大事故隐患，要实行挂牌督办，确保按时整改到位。（三）设备设施维护保养制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维护保养情况等。2.制定设备设施维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行，安全防护装置灵敏可靠。4.对设备设施的维修、改造等情况要做好记录，并存档备查。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.作业前要制定详细的作业方案和安全措施，经审批后实施。3.作业过程中要安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可离开。（五）劳动防护用品配备和使用制度1.根据砂厂实际情况，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.指导员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并进行监督检查。3.定期对劳动防护用品进行检查、维护和更换，确保其性能良好。（六）事故报告和处理制度1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向砂厂主要负责人报告。3.砂厂主要负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。4.事故发生后，要立即启动应急救援预案，组织救援，保护现场，积极配合事故调查处理工作。5.对事故原因进行深入调查分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施，防止事故再次发生。四、安全生产操作规程（一）破碎设备操作规程1.开机前检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。2.空载启动设备，检查运行情况，确认正常后，方可给料。3.给料要均匀，严禁超载运行。4.运行过程中要密切观察设备运行状况，如有异常声响、振动等，应立即停机检查。5.停机时，要先停止给料，待设备内物料排空后，再停机。（二）筛分设备操作规程1.开机前检查设备各部位连接是否牢固，传动装置是否灵活。2.空载启动设备，检查运行情况，确认正常后，方可给料。3.给料要均匀，避免物料堆积或堵塞。4.运行过程中要注意观察筛网情况，如有破损应及时更换。5.停机时，要先停止给料，待设备内物料排空后，再停机。（三）输送设备操作规程1.开机前检查设备各部位连接是否牢固，传动装置是否灵活，输送带是否跑偏。2.空载启动设备，检查运行情况，确认正常后，方可给料。3.给料要均匀，避免物料冲击输送带。4.运行过程中要注意观察输送带运行情况，如有跑偏、打滑等现象，应及时调整。5.停机时，要先停止给料，待设备内物料排空后，再停机。（四）电气设备操作规程1.电气设备操作人员必须持证上岗。2.开机前检查电气设备各部位连接是否牢固，接地是否良好。3.严格按照操作规程操作电气设备，严禁带负荷启动。4.运行过程中要注意观察电气设备运行情况，如有异常声响、异味等，应立即停机检查。5.停机时，要先切断电源，再进行其他操作。五、安全生产投入及保障（一）安全生产投入计划1.根据砂厂安全生产实际情况，每年制定安全生产投入计划，明确投入项目、金额和时间。2.安全生产投入主要包括安全设施设备购置、维护保养、安全教育培训、应急救援器材配备、事故隐患整改等方面。（二）安全生产资金保障1.砂厂设立安全生产专项资金账户，专款专用，确保安全生产投入资金及时足额到位。2.安全生产投入资金由砂厂财务部门统一管理，定期进行审计和监督。(三)安全设施设备管理1.按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施设备，如消防器材、通风设备、防护栏杆等。2.对安全设施设备进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行和有效使用。3.建立安全设施设备档案，记录其购置时间、使用情况、维护保养记录等。六、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立砂厂应急救援指挥中心，由砂厂主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组职责。（二）应急救援预案制定与演练1.制定砂厂生产安全事故应急救援预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，检验预案可行性，提高员工应急处置能力。3.根据演练情况，及时对应急救援预案进行修订和完善。（三）应急救援物资配备与管理1.配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。3.建立应急救援物资台账，记录物资种类、数量、购置时间、使用情况等。七、事故隐患排查与治理（一）事故隐患排查1.建立事故隐患排查治理制度，明确排查主体、内容、周期和方式。2.砂厂、部门、班组要定期进行事故隐患排查，做到全面覆盖、不留死角。3.对排查出的事故隐患，要进行详细记录，分析原因，确定等级。（二）事故隐患治理1.对一般事故隐患，由部门负责人组织制定整改措施，立即进行整改。2.对重大事故隐患，由砂厂主要负责人组织制定整改方案，落实整改责任、措施、资金、时限和预案，确保整改到位。3.对暂时不能整改的事故隐患，要采取