模切安全生产制度

PAGE模切安全生产制度一、总则（一）目的为加强模切生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保模切生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本公司模切生产车间及相关作业区域内的所有人员和活动。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。（四）安全生产目标1.杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。2.员工安全生产教育培训覆盖率达到100%，特种作业人员持证上岗率达到100%。3.安全生产隐患排查治理率达到100%，隐患整改合格率达到100%。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司模切安全生产责任制。2.组织制定本公司模切安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司模切安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司模切安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司模切生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门职责1.负责模切生产现场的安全管理，确保生产设备、设施的安全运行。2.组织开展模切生产安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时整改或上报。3.制定模切生产作业计划时，要充分考虑安全因素，合理安排生产任务。4.负责对模切生产员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责模切生产安全事故应急预案的制定和演练，提高应急处置能力。（三）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和行业标准，监督检查本公司模切安全生产制度的执行情况。2.组织开展模切安全生产检查和隐患排查治理工作，对重大安全隐患进行挂牌督办。3.负责制定模切安全生产教育培训计划，组织实施员工的安全教育培训工作。4.负责模切生产安全事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。5.负责对模切生产设备、设施进行安全评估和验收，确保其符合安全要求。（四）设备管理部门职责1.负责模切生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备的安全性能符合要求。2.制定模切生产设备的操作规程和维护保养制度，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备的正常运行。3.负责对模切生产设备的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。4.对模切生产设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能和操作规程，持证上岗。（五）员工职责1.遵守本公司模切安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，提高安全意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加本公司组织的安全生产活动，配合安全生产管理工作。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度模切安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特种作业人员培训、季节性培训、应急救援培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和行业标准。2.模切生产安全操作规程。3.模切生产设备的性能、原理和操作方法。4.劳动防护用品的正确佩戴和使用。5.事故案例分析和应急处置知识。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或生产部门的专业人员进行授课。2.外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。3.现场培训：在生产现场进行实际操作培训。4.网络培训：通过在线学习平台进行安全生产知识培训。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查制度1.公司应建立模切安全生产检查制度，定期对生产现场、设备设施、安全防护装置等进行检查。2.安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。3.日常检查由班组长或安全员负责，每天对本班组的安全生产情况进行检查。4.定期检查由安全管理部门组织，每月至少进行一次全面的安全生产检查。5.专项检查根据实际情况，针对特定的设备设施、作业环节或安全问题进行专项检查。6.季节性检查根据不同季节的特点，对防火、防爆、防暑降温、防寒保暖等进行检查。（二）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，建立隐患排查治理台账。2.安全隐患应按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.能够立即整改的隐患，应立即进行整改；不能立即整改的隐患，应制定整改计划，明确整改责任人，限期整改。4.对重大安全隐患，应实行挂牌督办，由公司主要负责人组织制定整改方案，确保隐患得到及时有效的治理。5.隐患排查治理情况应定期进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似隐患再次发生。五、模切生产安全操作规程（一）模切机操作1.操作人员应经过专业培训，熟悉模切机的性能和操作规程，持证上岗。2.开机前应检查模切机的各部位是否正常，安全防护装置是否齐全有效。3.装版时应注意版材的平整度和牢固性，避免版材松动或移位。4.调整模切压力时，应根据模切材料的厚度和硬度进行适当调整，避免压力过大或过小。5.模切过程中应密切观察模切情况，如有异常应立即停机检查。6.停机后应及时清理模切机上的杂物和废料，关闭电源和气源。（二）刀具使用1.刀具应存放在专用的刀具柜中，防止刀具损坏或伤人。2.安装刀具时应严格按照操作规程进行，确保刀具安装牢固，刃口锋利。3.使用刀具时应注意安全，避免刀具划伤手指或身体其他部位。4.刀具使用后应及时清理，涂抹防锈油，妥善保管。（三）物料搬运1.物料搬运过程中应轻拿轻放，避免物料碰撞或损坏。2.搬运较重的物料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、推车等，并确保搬运工具的安全性能良好。3.物料堆放应整齐有序，不得超高、超宽，防止物料倒塌伤人。（四）危险化学品使用1.危险化学品的储存和使用应符合国家相关法律法规和标准的要求。2.危险化学品应存放在专用的储存柜中，并有明显的标识。3.使用危险化学品时应佩戴好相应的防护用品，如手套、口罩等。4.危险化学品的废弃应按照规定进行处理，不得随意丢弃。六、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据模切生产的特点和员工的工作岗位，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.劳动防护用品的配备标准应根据国家相关规定和行业标准进行制定，并定期进行更新。（二）发放与使用1.安全管理部门负责劳动防护用品的采购、发放和管理工作。2.劳动防护用品应按照规定的发放周期及时发放给员工，确保员工能够正确佩戴和使用。3.员工应按照操作规程正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪用。4.安全管理部门应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，对违反规定的员工进行批评教育和处罚。（三）维护与更换1.员工应妥善保管劳动防护用品，定期进行维护和保养，确保其性能良好。2.劳动防护用品出现损坏、失效等情况时，应及时更换。3.安全管理部门应建立劳动防护用品的维护和更换记录，对劳动防护用品的使用情况进行跟踪管理。七、应急救援管理（一）应急预案制定1.公司应制定模切生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急预案应根据模切生产的特点和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。（二）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带箱、急救箱、担架、对讲机等。2.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。（四）应急演练1.定期组织模切生产安全事故应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。2.应急演练应包括火灾事故应急演练、机械伤害事故应急演练、化学品泄漏事故应急演练等。八、事故管理（一）事故报告1.发生模切生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况及采取的应急措施等内容。（二）事故调查1.事故发生后，应按照国家相关法律法规的要求，及时组织事故调查。2.事故调查应坚持“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整