井下作业生产安全制度

PAGE井下作业生产安全制度一、总则（一）目的为加强井下作业生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有井下作业活动，包括但不限于煤矿开采、金属矿开采、隧道挖掘等各类井下作业场景。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《矿山安全法》3.《煤矿安全规程》4.《金属非金属矿山安全规程》5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保井下作业人员的生命安全和身体健康。2.预防为主原则：强化安全预防措施，消除事故隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合管理井下作业安全，形成全员参与、全方位管理的安全工作格局。二、井下作业人员安全管理（一）人员准入1.所有从事井下作业的人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.经职业健康检查，确认身体状况适合井下作业，无妨碍从事井下作业的疾病和生理缺陷。3.具备初中及以上文化程度，接受专门的安全培训，经考试合格取得相应资格证书。（二）培训教育1.新员工入职后，必须接受不少于72小时的井下作业安全培训，经考试合格后方可上岗。2.每年组织全体井下作业人员进行不少于20学时的再培训，内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.针对新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，及时组织相关人员进行专项培训。（三）安全交底1.井下作业前，现场负责人必须向作业人员详细交底作业任务、安全措施、应急处置方法等。2.作业人员必须熟悉作业现场的安全状况，明确各自的安全职责。（四）劳动防护用品配备与使用1.为井下作业人员配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、胶靴、手套、防尘口罩、自救器等。2.定期对劳动防护用品进行检查、维护和更新，确保其性能良好。3.监督作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反规定的行为进行纠正和处罚。三、井下作业设备与设施安全管理（一）设备设施选型与采购1.根据井下作业特点和安全要求，选用符合国家标准和行业标准的设备设施。2.采购设备设施时，必须向供应商索取产品合格证、质量检验报告等相关资料，并进行严格验收。（二）安装与调试1.设备设施安装前，必须由专业技术人员按照安装说明书进行安装，确保安装牢固、正确。2.安装完成后，进行全面调试，检查设备设施的运行状况，确保其性能符合要求。（三）维护与保养1.建立设备设施维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。2.定期对设备设施进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备设施正常运行。3.对重要设备设施，如提升设备、通风设备、排水设备等，建立运行档案，记录运行状况和维护保养情况。（四）检查与检测检验1.每天对井下作业设备设施进行班前、班中、班后的检查，发现问题及时处理。2.定期组织专业人员对设备设施进行全面检查，对存在安全隐患的设备设施及时进行维修或更换。3.按照规定对设备设施进行检测检验，如提升设备的定期探伤检测、通风设备的性能检测等，确保设备设施安全可靠。四、井下作业环境安全管理（一）通风管理1.建立完善的通风系统，确保井下作业场所通风良好，风量、风速符合要求。2.定期对通风设备设施进行检查维护，保证通风系统正常运行。3.加强通风管理，防止瓦斯积聚、粉尘超标等通风事故发生。（二）瓦斯管理1.对瓦斯矿井，必须建立瓦斯监测监控系统，实时监测瓦斯浓度、温度等参数。2.严格执行瓦斯检查制度，井下作业人员必须随身携带瓦斯检测仪，及时检测瓦斯浓度。3.加强瓦斯排放管理，严禁瓦斯超限作业，发现瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。（三）粉尘管理1.采取综合防尘措施，如湿式作业、喷雾洒水、通风除尘等，降低井下粉尘浓度。2.为作业人员配备合格的防尘口罩，定期组织粉尘检测，确保作业场所粉尘浓度符合国家标准。（四）顶板管理1.加强顶板支护，根据井下地质条件和作业要求，选择合适的支护方式和支护材料。2.定期对顶板进行检查，发现顶板破碎、冒顶等隐患及时处理。3.严格执行敲帮问顶制度，作业前必须对顶板进行检查，确认安全后方可作业。（五）水害防治1.摸清井下水文地质情况，制定水害防治措施，完善排水系统。2.定期对排水设备设施进行检查维护，确保排水能力满足要求。3.加强探放水工作，对可能存在水患的区域进行超前探水，防止透水事故发生。五、井下作业安全操作规程（一）一般规定1.井下作业人员必须严格遵守本操作规程和其他相关安全规定。2.作业前必须对作业现场进行安全检查，确认安全后方可作业。3.作业过程中必须听从现场负责人指挥，不得擅自更改作业内容和安全措施。（二）采掘作业安全操作规程1.采煤作业严格按照采煤工艺要求进行操作，确保采煤机、刮板输送机等设备正常运行。加强顶板管理，及时支护顶板，防止冒顶事故发生。控制采高和煤壁片帮，防止伤人。2.掘进作业按照巷道设计要求进行掘进，保证巷道断面尺寸、坡度符合标准。加强临时支护，严禁空顶作业。严格控制装药量，防止爆破事故发生。（三）提升运输作业安全操作规程1.提升设备严格执行提升设备操作规程，确保提升信号准确无误。定期对提升钢丝绳、连接装置等进行检查，发现问题及时处理。严禁超载、超速提升。2.运输设备井下运输车辆必须保持良好的运行状态，制动、转向等装置灵敏可靠。运输巷道必须保持畅通，严禁在巷道内堆放物料。人员乘坐人车时，必须遵守乘车规定，严禁扒车、跳车。（四）通风作业安全操作规程1.通风机操作严格按照通风机操作规程进行操作,保证通风机正常运行。定期对通风机进行检查维护，确保通风机性能良好。加强通风机房管理，严禁无关人员进入。2.局部通风机管理局部通风机必须由专人负责管理，确保正常运转。风筒必须吊挂整齐，无破口，保证通风效果。（五）其他作业安全操作规程1.爆破作业爆破作业必须严格执行《爆破安全规程》，由经过培训合格的爆破工进行操作。严格控制爆破器材的领取、运输、使用和存放，防止爆破器材丢失、被盗。爆破前必须对爆破区域进行警戒，确保人员全部撤离到安全地点。2.电气作业井下电气设备必须由经过培训合格的电工进行安装、维修和操作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。定期对电气设备进行检查维护，确保电气设备安全运行。六、井下作业安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立井下作业安全检查制度，明确检查内容、检查周期和检查人员。2.公司安全管理部门定期组织对井下作业现场进行全面检查，对发现的问题及时下达整改通知书，责令相关单位限期整改。3.井下作业单位每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理安全隐患。（二）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限等。2.对一般安全隐患，由井下作业单位立即组织整改；对重大安全隐患，必须制定专项整改方案，经公司安全管理部门审核后实施，并报上级主管部门备案。3.对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理。对未按时完成整改或整改不到位的单位和责任人，进行严肃处理。七、井下作业应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定完善的井下作业应急救援预案，包括火灾、瓦斯爆炸、透水、冒顶等事故的应急处置措施。2.应急救援预案应根据实际情况定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援物资配备1.在井下作业现场配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。2.定期对应急救援物资进行检查、维护和更新，确保其处于完好状态。（三）应急救援演练1.定期组织井下作业人员进行应急救援演练，演练内容包括火灾逃生、瓦斯爆炸避险、透水事故抢险等。2.通过演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识，检验应急救援预案的可行性和有效性。（四）事故报告与处理1.井下作业发生事故后，现场人员必须立即报告本单位负责人，单位负责人接到报告后，应在1小时内报告当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。2.事故发生后，应立即启动