工厂生全生产制度

PAGE工厂生全生产制度一、总则1.目的为加强本工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进工厂持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本工厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外包人员等在工厂区域内从事的生产经营活动。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。预防为主原则：建立健全安全预防机制，加强隐患排查治理，从源头上预防事故的发生。综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、舆论的监督作用，实现安全生产的全面治理。二、安全生产责任制1.工厂主要负责人职责建立、健全本工厂安全生产责任制。组织制定本工厂安全生产规章制度和操作规程。保证本工厂安全生产投入的有效实施。督促、检查本工厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本工厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人抓好安全生产工作，对分管领域的安全生产工作负直接领导责任。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并督促实施。定期组织分管领域的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。负责分管领域员工的安全教育培训工作。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全教育培训。定期组织本部门的安全生产检查，及时整改安全隐患。负责本部门安全设施、设备的维护和管理。发生事故时，及时报告并组织救援，保护现场。4.班组长职责落实本班组的安全生产规章制度和操作规程，对本班组的安全生产工作负直接管理责任。组织本班组员工开展班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理安全问题。对新员工进行岗位安全培训和指导，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组安全设施、设备的日常检查和维护，发现问题及时报告。发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告。5.员工职责遵守本工厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与工厂组织的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全生产教育培训1.培训计划工厂应根据实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训主要内容包括工厂概况、安全生产规章制度、劳动纪律、事故案例等，培训时间不少于[X]学时。车间级安全教育培训主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例、劳动防护用品的正确使用等，培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。3.在职员工培训工厂应定期组织在职员工进行安全生产再培训，每年培训时间不少于[X]学时。培训内容应根据员工的岗位特点和实际需求，有针对性地进行更新和补充，包括新技术、新工艺、新设备、新材料的安全知识等。对于特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.培训记录与档案建立健全安全生产教育培训记录档案，详细记录培训时间、地点、内容、培训教师、参加人员、考核情况等。培训记录档案应妥善保管，保存期限不少于[X]年。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长、安全员等进行，每天对本岗位、本区域进行安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：工厂每月至少组织一次全面的安全生产检查，由主要负责人或分管负责人带队，各部门负责人参加，对工厂的安全生产状况进行全面检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行等情况，适时组织专项安全生产检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、设备设施专项检查等。季节性检查：春季重点检查防火、防雷、防静电；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电；秋季重点检查防火、防盗；冬季重点检查防寒保暖、防火、防爆等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。安全设施、设备的运行和维护情况。作业环境的安全状况，包括通风、照明、噪声、粉尘等。员工的劳动防护用品佩戴和使用情况。危险化学品储存、使用、运输情况。消防设施、器材的配备和完好情况。电气设备的安全运行情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。对于重大安全隐患，应实行挂牌督办制度，由主要负责人亲自负责，制定专项整改方案，确保整改到位。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。定期对隐患排查治理情况进行分析总结，针对存在的问题，完善安全生产管理制度和措施，防止隐患再次出现。五、安全设施与设备管理1.安全设施建设工厂新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施应符合国家相关标准和规范要求，具备可靠的安全性能，能够有效预防和控制事故的发生。2.设备选型与采购采购设备时，应选择具有良好安全性能的产品，优先选用国家推荐的安全可靠的设备。设备的技术资料应齐全，包括产品合格证、使用说明书、安全操作规程等。3.设备安装与调试设备安装应严格按照安装说明书和操作规程进行，确保安装质量。设备安装完毕后，必须进行调试和试运行，并经验收合格后方可投入使用。4.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，确保设备处于良好的运行状态。对设备的易损件、关键部件等应定期进行检查和更换，防止设备故障引发事故。5.设备安全检查加强设备的日常安全检查，及时发现设备存在的安全隐患。定期对设备进行全面的安全检查，包括设备的运行状况、安全保护装置、电气系统等，确保设备安全可靠。对检查中发现的问题，应及时进行整改，严禁设备带病运行。6.设备报废与更新对于已达到报废条件的设备，应及时进行报废处理，严禁继续使用。根据生产发展和安全需要，适时对设备进行更新改造，提高设备的安全性能和自动化水平。六、危险化学品管理1.危险化学品采购采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品的相关资料，包括化学品安全技术说明书、化学品安全标签等。签订采购合同，明确双方的安全责任和义务。2.危险化学品储存设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合国家相关标准和规范要求，具备防火、防爆、防雷、防静电、防潮、通风等安全设施。危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存。储存仓库应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。在储存仓库内，应安装监测、报警装置，对危险化学品的储存数量、温度、湿度等进行实时监测。3.危险化学品使用使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。操作人员应经过专门的安全培训，熟悉危险化学品的性质和危害，掌握正确的使用方法和应急处置措施。在使用过程中，应采取必要的防护措施，如佩戴防护用品、通风换气等，防止发生中毒、火灾、爆炸等事故。对危险化学品的使用情况应进行详细记录，包括使用时间、使用量、剩余量等。4.危险化学品运输委托具有相应资质的运输单位运输危险化学品，签订运输合同，明确运输安全责任。运输危险化学品时，应按照规定配备必要的押运人员和安全防护设备，确保运输安全。运输车辆应符合安全要求，定期进行维护保养和安全检查，严禁超载、超速、疲劳驾驶等违法行为。在运输过程中，应严格遵守危险化学品运输的相关规定，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。七、消防安全管理1.消防设施配备按照国家相关标准和规范要求，在工厂内配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。消防通道应设置明显的标识和警示标志，确保人员能够迅速疏散。3.动火作业管理动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。动火作业时，应配备必要的灭火器材和监护人员，确保动火安全。动火作业完毕后，应及时清理现场，消除火灾隐患。4.火灾应急预案制定火灾应急预案，明确火灾报警、应急疏散、灭火救援等程序和措施。定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和灭火救援，及时报警。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对工厂内存在的职业危害因素进行识别，包括化学毒物、粉尘、噪声、辐射等。定期委托具有资质的职业卫生技术服务机构对职业危害因素进行检测，检测结果应符合国家相关标准要求。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家规定的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。对接触职业危害因素的员工，定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。采取有效的职业健康防护措施，如通风换气、排毒除尘、降噪减振等，降低职业危害因素对员工的影响。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。向员工宣传职业危害因素的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等知识。九生产安全事故应急救援1.应急救援预案制定制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应根据工厂的实际情况和可能发生的事故类型，进行针对性制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由工厂主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其完好有效。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置。通过演练，检验应急救援预案的可行