生产口罩安全制度

PAGE生产口罩安全制度一、总则（一）目的为加强公司口罩生产过程中的安全管理，确保生产活动符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工生命安全与身体健康，保证产品质量，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有口罩生产车间、原材料仓库、成品仓库等与口罩生产相关的场所及活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作贯穿于口罩生产的全过程。2.预防为主原则：强化安全风险识别与评估，采取有效的预防措施，防止安全事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理的各种手段和方法，协调各部门、各环节的安全工作，形成全员参与、全面管理的安全工作格局。二、引用法律法规及行业标准（一）法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《中华人民共和国消防法》4.《生产安全事故报告和调查处理条例》5.其他相关法律法规（二）行业标准1.《医用防护口罩技术要求》GB1908320102.《日常防护型口罩技术规范》GB/T3261020163.《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》GB262620194.其他与口罩生产相关的行业标准三、安全管理职责（一）公司管理层职责1.公司主要负责人是安全生产第一责任人，全面负责公司口罩生产安全工作，组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。2.其他管理层成员按照各自分工，负责分管范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制，督促、检查分管部门的安全工作，及时解决安全问题。（二）部门职责1.生产部门负责制定和执行口罩生产操作规程，确保生产过程符合安全要求。组织员工进行安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全运行。负责生产现场的安全管理，及时发现和处理安全隐患。2.质量部门确保口罩生产过程中的质量控制符合相关标准和规范，防止因质量问题引发安全事故。参与对原材料、半成品和成品的安全性能检测，提供质量安全数据支持。3.设备部门负责制定设备安全管理制度和操作规程，对设备进行定期巡检和维护保养，确保设备安全可靠运行。及时更新和改造不符合安全要求的设备，为安全生产提供技术保障。负责对新设备进行安全验收，确保新设备符合安全标准后投入使用。4.采购部门采购符合安全标准的原材料和零部件，确保所采购物资的质量安全。向供应商索取相关安全证明文件，建立供应商安全档案。5.仓库部门负责原材料、半成品和成品的储存管理，确保储存条件符合安全要求。对仓库进行定期安全检查，防止物资泄漏、变质、火灾等事故发生。按照规定进行物资的出入库管理，做好物资安全记录。6.行政部门负责公司安全管理制度的宣传、培训和教育工作，提高员工安全意识。组织开展安全文化活动，营造良好的安全氛围。负责公司安全设施的建设和维护，包括消防设施、通风设备、防护用品等。协调公司内部各部门之间的安全工作，做好安全信息沟通与传递。（三）员工职责1.遵守公司安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全培训和教育活动，提高安全意识和自我保护能力。3.发现安全隐患及时报告，并配合公司采取措施进行处理。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。四、口罩生产安全要求（一）生产环境安全1.生产车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止灰尘、细菌等污染物对口罩生产造成影响。2.车间内温度、湿度应符合生产工艺要求，确保口罩生产过程的稳定性。3.车间应具备良好的通风条件，保证空气流通，防止有害气体积聚。4.生产车间应划分不同的功能区域，如原材料存放区、生产加工区、成品检验区、包装区等，并设置明显的标识。各区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。（二）生产设备安全1.生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调试等，同时应检查设备的安全防护装置是否完好有效。2.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机，并报告设备管理部门进行维修。3.新购置的生产设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关文件，并经安全验收合格后方可投入使用。4.对老旧设备或存在安全隐患的设备，应及时进行更新改造或报废处理，确保生产设备的安全性和可靠性。（三）原材料及成品安全1.原材料采购应选择具有良好信誉的供应商，确保原材料质量符合相关标准和要求。采购的原材料应具有质量合格证明文件，并进行严格的检验和验收。2.原材料应按照规定的储存条件进行存放，防止原材料受潮、变质、污染等。对易燃易爆、有毒有害等危险化学品，应设置专门的储存场所，并按照相关规定进行管理。3.成品口罩应进行严格的质量检验，确保产品质量符合相关标准和规范。检验合格的产品应进行包装，并标明产品名称、型号、规格、生产日期、保质期等信息。4.成品口罩应按照规定的储存条件进行存放，防止产品损坏、变质等。仓库应保持干燥、通风良好，避免阳光直射。（四）人员安全防护1.员工在口罩生产过程中应正确佩戴和使用劳动防护用品，如口罩、手套、工作服、护目镜等。劳动防护用品应符合相关标准和要求，并定期进行检查和更换。2.对从事接触职业病危害作业的员工，应按照国家有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知员工。对确诊为职业病的员工，应及时进行治疗和妥善安置。3.公司应为员工提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、劳动防护用品的使用等。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.公司应建立定期安全检查制度，由公司管理层组织，各部门负责人参加，对公司的安全生产状况进行全面检查。检查周期为每月至少一次。2.各部门应根据自身实际情况，开展日常安全检查工作。生产车间应每班进行班前、班中、班后的安全检查；设备部门应定期对生产设备进行巡检；仓库部门应每天对仓库进行安全检查等。3.安全检查应包括对生产环境、生产设备运行状况、人员操作情况、原材料及成品储存等方面的检查。检查过程中应详细记录检查情况，对发现的问题及时进行整改。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患，应立即进行登记，并按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求进行整改。整改责任人应明确整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。2.对一般安全隐患，由部门负责人组织相关人员进行整改；对重大安全隐患，应立即报告公司主要负责人，由公司主要负责人组织制定专项整改方案，并组织实施整改。整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。3.公司应建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、登记、整改、复查等情况进行详细记录，做到有据可查。同时，应定期对隐患排查治理情况进行总结分析，采取有效措施，防止同类隐患再次发生。六、安全培训与教育（一）培训计划1.公司应制定年度安全培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应根据公司实际情况和安全生产需要进行制定，并报公司管理层批准后实施。2.安全培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、劳动防护用品的使用、应急救援知识等方面的内容，确保员工具备必要的安全知识和技能。（二）培训实施1.新员工入职时，应进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.对在岗员工应定期进行安全再培训，培训周期根据实际情况确定，但每年不得少于规定学时。再培训内容应结合公司安全生产实际情况，对员工进行针对性的安全知识和技能培训。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.安全培训应采用多种方式进行，如课堂讲授、现场演示、案例分析、模拟演练等，提高培训效果。同时，应建立员工安全培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。七、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司应制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应根据公司生产特点、可能发生的事故类型及危害程度等进行制定，并报当地安全生产监督管理部门备案。2.应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援工作。（二）应急救援演练1.公司应定期组织应急救援演练，演练周期根据实际情况确定，但每年不得少于一次。演练内容应包括火灾事故、泄漏事故、人员伤亡事故等方面的演练，检验和提高公司应急救援能力。2.应急救援演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、演练内容、演练步骤、参演人员等。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。（三）应急救援物资与设备管理1.公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备完好有效。2.应急救援物资和设备应设置专门的存放地点，并进行标识。同时，应建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。八、事故报告与处理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容，不得隐瞒、谎报或者迟报事故。（二）事故调查处理1.事故发生后，公司应积极配合政府有关部门进行事故调查处理。