防尘罩安全生产责任制度

PAGE防尘罩安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强公司防尘罩生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及防尘罩生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。2.原则：安全生产工作遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，实行全员安全生产责任制。二、职责分工（一）公司主要负责人职责1.公司主要负责人是本公司安全生产的第一责任人，对本公司的安全生产工作全面负责。2.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施，定期研究解决安全生产中的重大问题。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门职责1.负责防尘罩生产过程的组织和管理，严格按照操作规程进行生产作业。2.对生产设备进行日常维护和保养，确保设备安全运行。3.负责生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。4.组织员工参加安全生产培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。5.对生产过程中发现的安全问题及时进行整改，对重大安全隐患及时报告公司领导。（三）技术部门职责1.负责防尘罩生产工艺和技术的研发与改进，确保工艺安全可靠。2.参与制定安全生产规章制度和操作规程，从技术层面提供安全保障。3.对新设备、新工艺、新材料进行安全性评估，提出安全技术措施建议。4.协助解决生产过程中的安全技术问题，为安全生产提供技术支持。（四）质量部门职责1.负责防尘罩产品质量的检验和监督，确保产品符合安全标准。2.对生产过程中的质量问题进行分析和处理，防止因质量问题引发安全事故。3.参与制定安全生产规章制度，从质量控制角度保障安全生产。（五）设备管理部门职责1.负责公司所有生产设备的管理和维护，建立设备台账和档案。2.制定设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。3.确保设备安全防护装置齐全有效，对设备故障及时进行排除，保障设备正常运行。4.对新购设备进行验收，确保设备符合安全要求，组织对老旧设备进行安全评估和更新改造。（六）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，负责公司安全生产日常管理工作。2.制定安全生产工作计划和目标，组织开展安全生产检查、隐患排查治理等工作。3.组织员工参加安全生产培训和教育，负责特种作业人员的培训、考核和发证工作。4.负责生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，建立事故档案。5.监督各部门安全生产责任制的落实情况，对违反安全规定的行为进行纠正和处罚。（七）采购部门职责1.负责防尘罩生产所需原材料、零部件的采购，确保所采购物资符合安全质量要求。2.选择具有良好安全信誉的供应商，签订采购合同，明确双方的安全责任。3.对采购物资进行验收，发现质量问题及时与供应商沟通解决，防止不合格物资进入生产环节。（八）仓库管理部门职责1.负责防尘罩原材料、成品及相关物资的储存管理，确保仓库安全。2.按照规定对物资进行分类存放，保持仓库通风、防潮、防火、防爆等设施完好。3.建立物资出入库台账，严格执行物资出入库手续，防止物资丢失、损坏和变质。4.定期对仓库进行安全检查，及时消除安全隐患。（九）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产培训和教育，提高安全意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。三、安全生产规章制度（一）安全生产教育培训制度1.公司定期组织员工参加安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.定期对员工进行安全再培训，不断提高员工的安全意识和操作技能。（二）安全生产检查制度1.公司建立安全生产检查制度，定期组织全面的安全生产检查。2.安全管理部门负责日常安全生产检查，生产部门、设备管理部门等相关部门按照职责分工进行专项检查。3.检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等方面，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。4.对重大安全隐患实行挂牌督办，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（三）设备安全管理制度1.设备管理部门负责制定设备操作规程和维护保养计划，确保设备安全运行。2.操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备运行参数。3.定期对设备进行维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现和排除设备故障。4.对设备的安全防护装置进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。5.新设备投入使用前，必须进行验收，验收合格后方可正式投入运行。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行审批制度。2.作业前必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门负责人审批后实施。3.作业现场必须配备必要的安全防护设备和应急救援器材，并有专人监护。4.作业人员必须严格遵守作业安全规程，确保作业安全。（五）劳动防护用品管理制度1.公司为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.建立劳动防护用品发放台账，定期对劳动防护用品进行更新和补充。3.教育员工爱护劳动防护用品，不得随意丢弃或损坏。（六）事故应急预案及演练制度1.公司制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.应急演练结束后，对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题及时修订应急预案。四、安全操作规程（一）防尘罩生产设备操作规程1.设备启动前检查检查设备各部位连接是否牢固，传动部件是否灵活。检查电气系统是否正常，接地是否良好。检查润滑系统是否正常，润滑油量是否充足。检查安全防护装置是否齐全有效。2.设备运行操作严格按照设备操作规程启动设备，启动后观察设备运行情况，如有异常及时停机检查。设备运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位，不得进行与操作无关的事情。根据生产工艺要求，调整设备运行参数，确保产品质量。3.设备停机操作生产任务完成后，按照操作规程停止设备运行。关闭设备电源，切断总电源开关。清理设备表面杂物，对设备进行日常保养。（二）防尘罩原材料加工操作规程1.原材料切割操作人员必须佩戴防护眼镜和手套。根据生产要求，调整切割设备参数，确保切割尺寸准确。切割过程中注意观察切割情况，防止发生崩裂等危险。2.原材料打磨打磨设备必须安装防护装置，防止粉尘飞扬。操作人员佩戴防尘口罩，保持适当的打磨压力和速度。打磨后的原材料要进行质量检验，确保符合要求。（三）防尘罩组装操作规程1.零部件准备对组装所需的零部件进行检查，确保零部件质量合格。将零部件分类摆放整齐，便于组装操作。2.组装作业按照组装工艺要求，依次将零部件进行组装，确保组装牢固。使用合适的工具进行组装，不得强行敲打或使用不合格工具。组装过程中注意防止手指受伤等事故发生。五、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。（二）事故调查1.一般事故由公司组织相关人员进行调查，查明事故原因、经过和损失情况，确定事故责任。2.较大事故和重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查，公司积极配合调查工作。3.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实