安全生产安全管理制度

PAGE安全生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、风险评估、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥公司各部门、全体员工的作用，实现安全生产的综合治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.《企业安全生产标准化基本规范》5.相关行业安全生产标准和规范二、安全生产责任制（一）公司各级人员安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.公司分管负责人职责协助主要负责人做好安全生产工作，负责分管领域的安全生产管理。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程。组织分管领域的安全检查和隐患排查治理工作。组织分管领域的安全生产教育培训工作。协助主要负责人制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时报告分管领域的生产安全事故。3.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。组织制定公司安全生产年度工作计划，并组织实施。组织开展公司的安全检查、隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。组织开展公司的安全生产教育培训工作，提高员工安全意识和技能。负责公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。负责公司生产安全事故的统计、报告和调查处理工作。参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。4.其他职能部门职责负责本部门业务范围内的安全生产工作，贯彻执行公司安全生产规章制度。组织本部门员工的安全生产教育培训工作。开展本部门的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。配合安全管理部门做好公司整体的安全生产管理工作。5.车间主任职责负责车间的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度。组织制定车间的安全生产操作规程和岗位责任制。组织车间员工的安全生产教育培训工作，提高员工操作技能和安全意识。组织车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。负责车间安全设施设备的日常维护和管理，确保其正常运行。及时报告车间发生的生产安全事故。6.班组长职责负责班组的安全生产管理工作，贯彻执行公司和车间的安全生产规章制度。组织班组员工学习安全生产操作规程和岗位责任制，督促员工遵守安全规定。每天对班组进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。组织班组员工参加安全生产教育培训活动，提高员工安全意识和技能。发生事故时，及时组织现场应急处置，并向上级报告。7.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司的安全生产活动。（二）安全生产责任考核1.建立安全生产责任考核制度，对公司各级人员的安全生产职责履行情况进行考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全规章制度执行情况、安全检查和隐患排查治理情况、安全生产教育培训情况、事故报告和处理情况等。3.考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对未履行安全生产职责或安全生产工作不力的部门和个人给予处罚。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门每年根据公司实际情况制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训、应急救援培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度：使员工了解国家安全生产法律法规要求，熟悉公司安全生产规章制度，明确自己的安全职责和义务。2.安全操作规程：针对不同岗位，详细讲解操作规程，使员工掌握正确的操作方法，避免因操作不当引发事故。3.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工对事故的警惕性和预防能力。4.安全意识和应急处置能力：培养员工的安全意识，使其时刻保持警惕，同时教授员工在事故发生时如何正确进行应急处置，减少事故损失。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或相关专业人员进行授课，培训内容结合公司实际情况，具有针对性。2.外部培训：根据需要，邀请安全生产专家或培训机构进行培训，学习先进的安全生产管理理念和方法。3.现场培训：在工作现场，由经验丰富的员工或班组长对新员工进行实际操作培训，使其更快熟悉工作环境和操作流程。4.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产培训资料，供员工自主学习。（四）培训记录与档案管理1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象、培训效果评估等。2.建立员工安全生产教育培训档案，将员工的培训记录、考核成绩等资料归档保存，作为员工晋升、调岗、奖惩的依据。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.公司实行定期安全检查和不定期安全检查相结合的制度。2.定期安全检查公司每月组织一次全面的安全检查，由公司主要负责人或分管负责人带队，各部门负责人参加。车间每周组织一次安全检查，由车间主任带队，班组长及相关人员参加。班组每天进行班前、班中、班后安全检查，由班组长负责。3.不定期安全检查根据季节特点、节假日、特殊作业等情况，适时组织专项安全检查。安全管理部门不定期对公司各部门、车间进行安全抽查。（二）隐患排查治理1.安全检查过程中发现的安全隐患，应及时进行记录，并按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求进行治理。2.一般隐患由发现部门或车间立即组织整改，整改情况报安全管理部门备案。3.重大隐患由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等，整改责任部门应制定详细的整改方案，并组织实施。整改完成后，由安全管理部门组织验收。（三）安全检查与隐患排查治理记录1.每次安全检查和隐患排查治理应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的隐患情况、整改措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况等。2.安全检查和隐患排查治理记录应妥善保存，作为公司安全生产管理工作的重要资料。五、安全设施设备管理（一）安全设施设备的采购与安装1.公司采购的安全设施设备应符合国家相关标准和规定，具有合格证明文件。2.新购安全设施设备到货后，由安全管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.安全设施设备的安装应按照设计要求和安装规范进行，确保安装质量。安装完成后，由安全管理部门组织验收。（二）安全设施设备的维护与保养1.建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任部门和责任人。2.安全设施设备的维护保养应按照规定的周期和内容进行，确保设施设备处于良好运行状态。3.定期对安全设施设备进行检查、调试、维修等工作，及时发现并处理设施设备存在的问题。4.安全设施设备的维护保养记录应详细、准确，并妥善保存。（三）安全设施设备的更新与报废1.随着公司生产经营的发展和技术进步，及时对安全设施设备进行更新，以提高安全生产保障能力。2.安全设施设备存在下列情形之一的，应当予以报废：超过使用年限且无维修价值的。技术落后、能耗高、效率低的。严重损坏，无法修复的。因事故或其他原因导致设备性能严重下降，不能满足安全生产要求的。3.安全设施设备报废由使用部门提出申请，经安全管理部门、财务部门等相关部门审核，报公司领导批准后实施。报废设备应及时清理，做好记录。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等能直接或间接产生明火的作业。2.受限空间作业：进入封闭或部分封闭的设备、设施及场所等进行的作业。3.高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。4.临时用电作业：在公司内进行的非永久性用电作业。5.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。6.动土作业：在公司内进行的挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况。2.危险作业审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管负责人审核，公司主要负责人批准后方可实施。3.未经审批，严禁进行危险作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业安全措施动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。配备灭火器材和灭火设施，并有专人监护。动火作业人员应持有相应的动火作业许可证，严格按照操作规程进行作业。2.受限空间作业安全措施作业前，应对受限空间进行气体检测，分析合格后方可进入。采取通风措施，确保受限空间内空气流通。配备必要的安全防护用品和应急救援设备，作业人员应系好安全带，并在外部设置专人监护。3.高处作业安全措施高处作业人员应系好安全带，高处作业平台应牢固可靠。高处作业现场应设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.临时用电作业安全措施临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应符合标准要求，并有专人负责管理。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。5.吊装作业安全措施吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。吊装作业现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。根据吊装物体的重量、形状、尺寸等情况，选择合适的吊装方法和吊具。6.动土作业安全措施动土作业前，应了解地下管线等情况，避免对其造成损坏。动土作业现场应设置警示标志，夜间应设置警示灯。动土作业过程中，应采取防止塌方等安全措施。（四）危险作业现场监护1.危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。2.监护人员应熟悉作业流程和安全要求，密切关注作业现场情况，及时提醒作业人员注意安全，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。七、职业健康管理（一）职业健康危害因素识别与检测1.定期对公司作业场所进行职业健康危害因素识别，确定存在的职业健康危害因素种类、浓度或强度。2.委托有资质的职业卫生技术服务机构，每年至少对作业场所职业健康危害因素进行一次检测，检测结果应向员工公布。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的个人劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.对可能产生职业健康危害的作业场所，采取有效的通风、排毒、降噪、防暑降温、防寒保暖等防护措施。3.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，对患有职业禁忌证或职业病的员工，及时调整工作岗位，并给予相应的治疗和关怀。（三）职业健康宣传与教育1.开展职业健康宣传活动，普及职业健康知识，提高员工的自我保护意识。2.对接触职业健康危害因素的员工进行专项职业健康教育培训，使其了解职业健康危害的性质、危害程度及防护措施。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.综合应急预案应包括公司应急救援的总体目标、组织机构及职责、应急响应程序、应急救援资源保障等内容。3.专项应急预案针对火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类事故，分别制定具体的应急处置措施。4.现场处置方案针对各岗位的具体操作，制定详细的应急处置程序。（二）应急救援组织与队伍建设1.成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设办公室，负责日常工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组职责和人员组成。3.定期对应急救援队伍进行培训和演练，提高其应急处置能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。2.建立应急救援物资和设备管理制度，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护、保养，确保其处于良好备用状态。（四）应急演练1.制定应急演练计划，每年至少组织一次综合应急演练或专项应急演练。