工业设备换油周期管控技师（中级）考试试卷及答案

工业设备换油周期管控技师（中级）考试试卷及答案工业设备换油周期管控技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.工业设备换油周期管控的核心依据是______与______的结合。2.油液监测中反映润滑油黏度变化的指标是______。3.齿轮油极压抗磨性能常用______（如四球试验）衡量。4.液压油黏度等级通常用______（如ISOVG46）表示。5.换油前取样，液压系统宜选______位置。6.润滑油水分含量超过______%（通用参考）需考虑换油。7.轴承润滑脂换脂周期主要受______和______影响。8.设备磨合期首次换油一般在运行______小时后。9.润滑油______是蒸汽与空气混合闪燃的最低温度。10.换油后需记录换油时间、______和______。答案1.设备工况；油液性能监测2.运动黏度3.极压承载能力（PB/PD值）4.ISO黏度等级（ISOVG）5.回油管（油箱出口）6.0.17.轴承转速；载荷8.50-1009.闪点10.换油量；油液品牌型号二、单项选择题（每题2分，共20分）1.制定换油周期的首要依据是（）A.厂家推荐B.设备实际工况C.行业经验D.出厂年限2.液压油污染度等级常用（）标准A.NAS1638B.ISO4406C.GB/T14039D.ASTMD41773.齿轮油黏度选择参考不包括（）A.环境温度B.转速C.载荷D.油液品牌4.旧油排放彻底的原因是（）A.避免污染新油B.减少新油用量C.节省时间D.环保要求5.油液金属磨粒超过（）需排查故障A.50ppmB.100ppmC.200ppmD.500ppm6.润滑脂换脂方法不包括（）A.置换法B.清洗法C.直接加注法D.抽取法7.长期停运设备重启，首次换油应（）A.提前B.延后C.按原周期D.无需更换8.润滑油酸值升高说明（）A.氧化B.水分增加C.磨粒增多D.黏度下降9.滚动轴承润滑脂填充量不超过（）A.1/2B.2/3C.3/4D.全满10.换油周期动态调整核心是（）A.定期监测B.经验判断C.厂家建议D.成本控制答案1.B2.B3.D4.A5.B6.C7.A8.A9.B10.A三、多项选择题（每题2分，共20分，多选/少选不得分）1.换油周期管控考虑因素（）A.载荷类型B.环境温度C.油液品牌D.运行时间E.监测结果2.油液监测常用方法（）A.光谱分析B.铁谱分析C.黏度检测D.水分测定E.密度检测3.液压系统换油注意事项（）A.加热旧油B.清洗油箱C.更换滤芯D.新油过滤E.记录参数4.齿轮油换油判断指标（）A.黏度变化率B.酸值C.水分D.极压性能E.颜色5.润滑脂换脂依据（）A.流失B.氧化变硬C.轴承升温D.污染E.颜色变深6.磨合期换油目的（）A.清除磨粒B.换优质油C.验证兼容D.检查磨损E.延长后续周期7.新油需符合（）A.型号匹配B.黏度正确C.清洁度达标D.保质期内E.品牌统一8.油液水分危害（）A.降润滑性B.腐蚀金属C.乳化D.增磨粒磨损E.提黏度9.滚动轴承润滑脂选择依据（）A.转速B.温度C.载荷D.湿度E.设备品牌10.动态管控步骤（）A.定期取样B.数据分析C.周期调整D.记录原因E.验证效果答案1.ABDE2.ABCDE3.BCDE4.ABCD5.ABCDE6.AD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCDE四、判断题（每题2分，共20分，√/×）1.换油周期越长，维护成本越低（）2.油液监测是调整周期的唯一依据（）3.齿轮油黏度越高，润滑效果越好（）4.液压系统新油可直接加入油箱（）5.润滑脂填充过多导致轴承升温（）6.磨合期换油后，后续按原周期执行（）7.酸值超1.0mgKOH/g必须换油（）8.高温缩短齿轮油换油周期（）9.换油无需换滤芯，清洁即可（）10.磨粒升高一定是设备故障（）答案1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题（每题5分，共20分）1.简述换油周期制定基本流程答案：流程为“工况调研→初步确定→监测验证→动态调整”：①调研设备载荷、转速、环境温度等工况；②参考手册、厂家建议及行业经验定初步周期；③按周期取样监测黏度、酸值、磨粒等；④对比指标验证周期合理性；⑤根据监测结果调整，定期重复验证，形成动态方案。2.固体颗粒污染度控制要求答案：按设备类型控制：①液压系统：ISO440618/15/12以内（精密系统更高）；②齿轮系统：20/17/14以内；③轴承系统：19/16/13以内。超等级需排查滤芯失效、密封不良等原因，必要时换油或清洗。3.磨合期换油注意事项答案：①首次换油时间：50-100小时（小型设备缩短）；②彻底排旧油，清洗油箱、滤芯；③新油需型号匹配、兼容；④换后检查油位、油温，无泄漏；⑤保留旧油样分析磨粒，判断磨合情况；⑥后续周期依监测结果调整。4.通过性能指标判断换油的方法答案：综合多项指标：①黏度变化±15%以上；②酸值超初始2倍（或1.0mgKOH/g）；③水分超0.1%（液压油）/0.2%（齿轮油）；④污染度超控制等级；⑤极压性能（如PD值）降30%以上；⑥油液浑浊、乳化、异味。六、讨论题（每题5分，共10分）1.结合实际分析环境温度对齿轮油换油周期的影响答案：温度通过氧化速度和黏度影响周期：①高温（如夏季户外、车间高温区）加速油液氧化，酸值升高、极压性能衰减，周期缩短20%-30%（如钢厂轧钢齿轮箱夏季由12个月缩至9个月）；②低温下黏度升高，流动性差，磨损加剧，需关注磨粒含量提前换油；③温差大易产生冷凝水，水分超标需增加监测频率调整周期。2.如何建立换油周期动态管控体系答案：构建“数据采集→分析评估