工业制冷机房运维管理员岗位招聘考试试卷及答案

工业制冷机房运维管理员岗位招聘考试试卷及答案工业制冷机房运维管理员岗位招聘考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.常用制冷剂中，R22属于______类制冷剂（淘汰类/环保类）。2.螺杆制冷压缩机常用的润滑油牌号为______或N46。3.制冷系统压力单位常用______（MPa/bar）。4.工业制冷中常见的蒸发器类型有壳管式、______式。5.冷却塔的核心部件包括布水器、______和风机。6.制冷系统安全阀的强制校验周期为______年一次。7.制冷系统检漏最常用的简便方法是______检漏法。8.冷凝压力随______温度升高而升高（环境/吸气）。9.氨制冷机房应急照明的持续时间应不少于______分钟。10.螺杆压缩机的核心结构是一对______转子。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.制冷系统中节流装置的主要作用是（）A.升压升温B.降压降温C.升压降温D.降压升温2.螺杆压缩机启动前，下列哪项检查无需进行？（）A.油位检查B.带载试运转C.压力检查D.阀门状态确认3.冷却塔布水器堵塞会直接导致（）A.冷凝压力升高B.吸气压力升高C.油位下降D.排气温度降低4.氨制冷机房必须安装的安全装置是（）A.氧气探测器B.氨气浓度报警器C.烟雾报警器D.温度传感器5.制冷压缩机排气温度过高的原因不包括（）A.吸气过冷B.冷凝压力高C.系统有空气D.润滑油不足6.机房消防器材（如灭火器）的检查周期是（）A.每月B.每季度C.每半年D.每年7.蒸发器结霜过厚会导致（）A.制冷量上升B.吸气压力升高C.能耗增加D.排气温度降低8.螺杆压缩机的能量调节方式不包括（）A.滑阀调节B.变频调节C.卸载启动D.阀门节流9.制冷系统干燥过滤器的主要作用是去除（）A.制冷剂杂质B.空气C.水分D.润滑油10.氨制冷机房的正常通风次数应不少于每小时（）A.5次B.10次C.15次D.20次三、多项选择题（共10题，每题2分）1.氨制冷机房的安全防护措施包括（）A.氨气浓度报警装置B.防爆电气设备C.防毒面具D.应急喷淋系统2.螺杆压缩机日常维护要点有（）A.检查油位油温B.监测振动噪音C.定期更换润滑油D.清洗冷凝器3.制冷系统常见故障类型包括（）A.制冷剂泄漏B.蒸发器结霜过厚C.排气温度过高D.油位异常4.冷却塔维护注意事项有（）A.定期清洗布水器B.检查风机皮带松紧C.保持循环水pH值D.冬季放空积水5.制冷机房应急预案应包含（）A.制冷剂泄漏处置B.停电应急措施C.火灾扑救流程D.人员疏散路线6.制冷剂泄漏后的处理步骤包括（）A.启动通风B.关闭泄漏阀门C.佩戴防护装备D.立即报修7.蒸发器的常见类型有（）A.壳管式B.满液式C.干式D.板式8.压缩机油的主要作用是（）A.润滑B.密封C.冷却D.降噪9.机房电气设备检查要点有（）A.接地是否良好B.绝缘电阻测试C.线路连接紧固D.防爆标志确认10.制冷系统气密性试验的要求包括（）A.保压时间≥24小时B.压力符合设计要求C.肥皂水检漏D.允许微量泄漏四、判断题（共10题，每题2分）1.螺杆压缩机可以带载启动。（）2.氨制冷机房内禁止设置明火设备。（）3.冷凝压力越低，制冷系数越高。（）4.蒸发器结霜不需要定期处理。（）5.压缩机油位越低，系统运行越稳定。（）6.冷却塔风机反转不影响冷却效果。（）7.安全阀每年必须强制校验一次。（）8.制冷系统抽真空可以用空气代替。（）9.机房应急照明持续时间应≥30分钟。（）10.氨制冷机房必须安装氨气浓度报警装置。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述螺杆制冷压缩机开机前的核心检查项目。2.氨制冷机房发生制冷剂泄漏时的应急处理步骤。3.冷却塔日常维护的主要内容有哪些？4.制冷系统冷凝压力过高的常见原因及排查方法。六、讨论题（共2题，每题5分）1.结合实际运维经验，谈谈如何降低工业制冷机房的能耗。2.讨论氨制冷机房安全管理的关键控制点及防范措施。---参考答案一、填空题答案1.淘汰类2.N323.MPa4.满液5.填料6.17.肥皂水8.环境9.3010.阴阳二、单项选择题答案1.B2.B3.A4.B5.A6.A7.C8.D9.C10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题答案1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.螺杆压缩机开机前检查：①电源电压（±10%额定值）；②油位（视镜1/2-2/3）、油温（≥40℃）；③系统压力（吸气0.1-0.2MPa，排气≤1.8MPa）；④蒸发器/冷凝器无结霜/结垢；⑤冷却塔水位正常、风机无卡滞；⑥阀门（节流阀、截止阀）开启到位；⑦安全阀、压力表校验有效；⑧机房通风良好。2.氨泄漏应急处理：①立即启动防爆通风（禁止开普通电器）；②佩戴防毒面具进入，关闭泄漏点前后阀门；③泄漏量大时撤离至安全区，拨打119+维保电话；④用肥皂水确认泄漏点；⑤隔离泄漏段，降压后维修；⑥维修后检漏，确认无泄漏再开机。3.冷却塔维护内容：①每周查水位（防干烧）；②每月洗布水器、填料（去水垢杂物）；③检查风机皮带（按压10-15mm）、轴承润滑；④每季度测电机绝缘、紧固线路；⑤每年洗水池、换循环水（防腐蚀）；⑥冬季放空积水（防冻裂）。4.冷凝压力过高原因及排查：①冷却水量不足→查水泵、冷却塔水位；②冷凝器结垢→化学/物理清洗；③环境温度高→开风机、增喷淋；④系统有空气→抽真空；⑤制冷剂过多→排放至正常量；⑥风机故障→查电机、皮带。六、讨论题答案1.降低能耗措施：①优化负荷：根据需求调压缩机能量（滑阀/变频），避免空转；②定期维护：清洗冷凝器/蒸发器（减少传热热阻），换干燥过滤器；③冷却塔优化：保持布水均匀，冬季停风机；④管道保温：所有管做保温（减少冷损）；⑤智能控制：自动调节参数，无人时停机；⑥余热回收：用排气余热加热生活水。2.氨机房安全控制点：①泄漏防