机械设计制造及其自动化XX机械制造企业实习报告

机械设计制造及其自动化XX机械制造企业实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年8月27日，我在XX机械制造企业担任助理机械工程师，参与数控机床加工工艺优化项目。通过为期8周的实习，我主导完成3套零件加工夹具设计，将生产效率提升12%，废品率降低5个百分点。核心工作成果包括：基于SolidWorks建立5个零件三维模型，运用Mastercam生成2套加工程序，使单件加工时间缩短至18分钟，较原工艺减少9分钟。专业技能方面，将《机械制造工艺学》课程中的有限元分析模块应用于夹具刚度校核，采用ANSYSWorkbench验证设计参数的可靠性，验证了课程理论在工程实践的转化路径。提炼出标准化夹具设计模板，可复用于同类零件加工，形成可推广的工艺优化方法论。

二、实习内容及过程

2023年7月10日入职，我在XX机械制造企业生产技术部实习，岗位是工艺助理。公司主要生产精密传动部件，年产值大概在5000万左右，设备有20多台三轴五轴加工中心，还有不少数控车床。实习期间，我跟着师傅熟悉了从图纸到产出的完整流程，重点是加工工艺制定和夹具设计。

第2周开始接触实际项目，是优化一批出口零件的加工方案。零件材料是42CrMo，批量生产，原工艺用通用夹具，废品率有8%。我负责设计专用夹具，花了3天时间分析零件三维模型（SolidWorks建模的），发现关键特征是曲面和孔位精度要求高。

第4周遇到第一个坎，第一次用Mastercam生成加工程序，试切时刀具总崩刃。师傅让我检查程序里刀具路径和进给率设置，我才发现没考虑机床的切削力限制，直接套用了实验室的参数。最后把进给速度降了30%，分5段加工，才稳定下来。这次让我明白，理论参数得根据实际设备调整。

接着做了5套夹具方案，用ANSYSWorkbench做了刚度仿真，把夹紧力分布优化了，实际应用后废品率降到2.5%，效率确实提高不少。比如有个零件需要同时定位3个面，我设计了一个模块化夹具，换零件时只要调整夹爪位置，比原来的组合夹具省了1小时装夹时间。

第6周参与了一个五轴加工项目，零件是航空级的钛合金模架，加工前要手动分中，效率低还容易出错。我提出用CNC自动对刀仪，师傅采纳了，试运行时定位精度稳定在0.01mm，比人工提高效率50%。但后来发现一个问题，车间师傅们对CAM生成的程序不太熟悉，导致调试时老出问题。

最后两周帮着整理工艺文件，发现有些图纸标注不规范，导致加工时尺寸理解有歧义。比如有个孔的形位公差标注重复，好几个工序都要求保证，实际操作时只能按最严格的来。我就跟技术部提，能不能统一图纸标准，把不必要的重复标注删掉。

实习期间还注意到，公司对新员工的培训挺仓促的，就一周时间带我们跑生产线，很多设备原理都没讲明白。另外，我的岗位本该接触更多设备调试，但实际主要做设计，跟预期有点偏差。如果再给机会，我希望能多参与设备维护记录分析，了解故障案例对工艺的影响。

三、总结与体会

2023年8月27日结束实习时，我算真正明白了学校教的那些理论怎么落地。比如《机械制造工艺学》里讲的“工序集中”和“工序分散”，在实习第5周设计那套零件夹具时才懂有多重要。当时为了省事想用一次装夹完成所有加工，结果发现某道工序的切削力会影响前道孔位精度，最后还是师傅教我拆分成两道工序，分别用不同夹紧点，这才保证零件合格率回升到98%。这种把书本知识变成实际产出的感觉，比单纯做作业强太多了。

这8周让我看清楚了自己的职业兴趣。以前觉得做设计挺好，现在发现工艺优化可能更适合我。比如调试那台五轴加工中心时，看到师傅们怎么根据仿真程序调整切削参数，最后加工出镜面效果的光滑曲面，我才意识到工艺能力才是控制产品质量的关键。下学期我打算报个高级CAM的线上课，把Mastercam的刀具库和后处理程序学得更深，希望能帮实验室搞个加工仿真项目，也算把实习里遇到的问题反哺给学校。

行业里听说现在都在搞数字化工厂，但我在那家厂看到的情况是，很多老师傅还是靠经验调机，年轻员工又不太懂设备原理。我觉得未来工艺和IT结合是大势所趋，就像我设计的那个模块化夹具，如果能配合MES系统自动记录装夹参数，效率还能再提。如果以后工作能接触智能制造相关的岗位，我希望能参与工艺数据采集方案的制定，让经验数字化。

最直观的感受是心态变了。以前做设计图总觉得画得差不多就行，现在知道每个线条、每个公差都有成本和风险。有一次修改夹具方案时，因为没考虑材料弹性变形，导致试制时夹具变形，差点耽误当天的生产计划。被师傅训了之后，我连夜重做有限元分析，把夹紧力分布优化了3版才过关。这种被责任压着成长的感觉，虽然累但真的快。下回再遇到难题，我不会先想找谁帮忙，而是先翻设备手册、查案例库，感觉自己离一个合格的工程师越来越近了。

四、致谢

在XX机械制造企业为期8周的实习即将结束，我由衷感谢生产技术部提供的实践平台。特别感谢我的实习导师，在实习期间给予悉心指导和耐心解答，特别是在夹具设计和加工仿真方面给予的关键性帮助，让我