预埋件安装检验批质量验收记录

预埋件安装检验批质量验收记录一、基本信息验收记录的开篇，应清晰、准确地填写与该检验批相关的基本信息，这是追溯和管理的基础。主要包括：*工程名称：填写当前施工项目的全称，确保与合同及相关文件一致。*分项工程名称：明确该检验批所属的分项工程，例如“主体结构工程”中的“预埋件安装”。*检验批名称/编号：根据项目划分或施工流水段，填写具体的检验批名称，如“XX楼板预埋件安装检验批”，并按规定赋予唯一编号。*验收部位：详细描述该检验批的具体位置，如“地下一层结构梁KL1至KL10”或“3轴至7轴交A轴至C轴顶板”。*施工单位：填写承担该检验批施工任务的施工企业全称。*项目经理：填写施工单位在本工程项目的项目经理姓名。*分包单位：如预埋件安装由分包单位实施，则填写分包单位全称；若无，则填写“无”。*分包单位负责人：对应分包单位的项目负责人姓名。*施工执行标准名称及编号：填写预埋件安装所依据的施工规范、技术标准或企业标准的全称及编号。*验收规范名称及编号：明确本次验收所依据的质量验收规范的全称及编号。*施工班组长：填写该检验批施工班组的负责人姓名。*施工日期：填写该检验批预埋件安装完成的日期。*验收日期：填写本次质量验收的实际日期。二、验收项目与要求此部分是验收记录的核心，需依据相关规范及设计文件，列出预埋件安装过程中的关键质量控制点及其允许偏差或合格标准。1.预埋件进场验收：*检查预埋件的品种、规格、型号、材质、性能等是否符合设计要求及产品标准规定。*核查产品出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件是否齐全、有效。*外观检查：预埋件表面应平整，无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。2.预埋件位置、标高、平面尺寸：*主控项目：预埋件的中心线位置、标高偏差应严格控制在设计及规范允许范围内。例如，设计无明确要求时，中心线位置偏差通常不宜大于10mm，标高偏差（顶埋件）宜为+10mm，-5mm。*一般项目：预埋件的平面尺寸、凸出或凹进设计平面的尺寸等，其偏差亦应在规范允许范围内。3.预埋件固定：*预埋件的固定方式应符合设计要求，固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生位移或变形。*检查固定支架或锚筋的规格、数量、焊接质量（如为焊接固定）或锚固深度（如为膨胀螺栓固定）是否符合设计要求。焊接部位不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。4.预埋件与主体结构连接：*预埋件的锚筋或连接方式应与主体结构可靠连接，确保传力路径清晰、安全。*对于有抗震设防要求的预埋件，其锚固长度、构造措施等应符合相应抗震等级的设计要求。5.预埋件外观质量及防腐处理：*预埋件表面应洁净，无明显锈蚀、油污、混凝土残渣等。*设计要求进行防腐处理的预埋件，其防腐涂层的种类、厚度、遍数应符合设计规定，涂层应均匀、附着良好，无漏涂、起皮现象。*预埋件的螺纹部分（如螺栓、螺柱）应采取可靠的保护措施，防止损坏或锈蚀。6.隐蔽工程验收记录：*预埋件安装完成后，在混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，并应有相应的验收记录，确认其符合设计及规范要求。三、验收方法与工具针对上述验收项目，需明确具体的验收方法和所使用的计量器具：*目测法：观察预埋件外观质量、固定情况、螺纹保护、防腐涂层等。*量测法：*使用钢卷尺、卡尺、水准仪、全站仪、经纬仪等工具，测量预埋件的位置、标高、尺寸、间距等。*对于焊接质量，可采用目测及必要的量测工具（如焊缝量规）进行检查，重要部位可要求进行无损检测。*检查资料：核查进场验收记录、出厂合格证、检测报告、隐蔽验收记录等。四、验收结果*主控项目：逐项列出主控项目的检查结果，应明确是否“符合要求”或“合格”。*一般项目：逐项列出一般项目的检查结果，包括实测偏差值，并注明偏差是否在允许范围内，合格率等。*总体评价：根据主控项目和一般项目的验收结果，对该检验批的预埋件安装质量给出明确的验收结论，如“合格”或“不合格”。若不合格，应注明整改意见及复查结果。五、参与各方签字确认验收记录需经参与验收的各方责任人签字确认，以明确责任：*施工单位：施工班组长、项目专业质量检查员、项目专业技术负责人签字。*监理单位（或建设单位）：专业监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）签字。*设计单位：必要时，设计单位相关负责人签字确认。六、填写要点与注意事项1.真实准确：所有填写内容必须真实反映现场实际情况，数据准确无误，不得弄虚作假。2.内容完整：各项信息、验收项目均应填写齐全，不得遗漏。3.语言规范：使用专业术语，字迹清晰，语句通顺，无错别字。4.及时填写：检验批验收完成后应及时填写验收记录，避免事后补填导致信息失真。5.附件齐全：相关的支持性资料（如隐蔽验收照片、检测报告复印件等）应整理齐全，作为验收记录的附件。6.动态控制：对于验收中发现的不合格项，应及时组织整改，并对整改情况进行复查，直至合格。预