涵洞施工技术交底书

涵洞施工技术交底书第一章工程概况与交底目的1.1工程位置本涵洞位于K12+345～K12+365段，与线路正交90°，为14.0×3.5m钢筋混凝土箱涵，全长20m，分4节预制，每节5m，设计流量Q=12.6m³/s，基底承载力≥180kPa。1.2交底目的通过本次技术交底，使项目经理部、施工班组、质检、安全、测量、试验、材料、机械、水电、监测等全体参建人员明确：①设计意图与规范底线；②工序流程与关键参数；③危险源及控制措施；④质量通病防治；⑤环保与文明施工硬杠杠；⑥验收标尺与追责条款。交底后签字即视为“能力确认”，未签字或考试不合格者不得上岗。第二章适用法规与标准清单（最新有效版本）1.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T365020222.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420203.《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/120174.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8020165.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4620207.《环境保护法》《水土保持法》《噪声污染防治法》地方实施细则8.项目专用技术条款、补遗书、图纸会审纪要、设计变更通知单（编号：SJ20240508）以上文件若有更新，以项目总工书面通知为准，旧版同时作废。第三章施工准备——“六到位”制度3.1技术到位①图纸会审：由总工牵头，7日内完成“三图合一”核查（地质、结构、管线）。②控制网复测：采用0.5″级全站仪闭合复测，高程采用二等水准，误差≤±3mm。③配合比验证：C35P8混凝土，试验室出具28d强度报告及抗渗、抗冻、电通量合格报告。3.2材料到位①钢筋：HRB400E，厂家质保书＋现场见证取样，屈服强度≥400MPa，强屈比≥1.25。②水泥：P·O42.5低碱，碱含量≤0.6%，3d强度≥17MPa，28d≥48MPa。③碎石：525mm连续级配，压碎值≤12%，含泥≤0.5%，母岩强度≥80MPa。④砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6±0.2，含泥≤1.5%，氯离子≤0.02%。⑤止水带：中埋式钢边橡胶止水带，宽度300mm，硬度60±5ShoreA，拉伸强度≥10MPa。⑥防腐涂层：环氧沥青厚浆型，干膜≥300μm，盐雾试验1000h无红锈。3.3机械到位①挖掘机PC3601台，铲斗宽度≤1.2m，斗齿为耐磨型。②汽车吊QAY50T1台，支腿垫板2m×2m×0.2m钢板，每周第三方探伤。③柴油发电机250kW1台，自动切换≤15s，油箱容积满足8h连续运行。④插入式振捣器Φ50mm6台，变频低速Φ30mm2台，空转振幅≥1.2mm。3.4人员到位①项目经理部：项目经理1人（一级建造师＋安全B证）、总工1人（高工）、专职安全员2人（C证）。②施工班组：模板工6人、钢筋工8人、混凝土工6人、电焊工2人（持特种作业证）、电工1人、普工6人。③第三方监测：测量工程师2人，注册岩土工程师1人。3.5安全到位①三级教育：公司级、项目级、班组级，考试满分100分，80分合格，不合格补考并罚款200元/人。②危险源公示牌：基坑坍塌、机械伤害、触电、中毒、火灾，责任人、电话、应急措施二维码上墙。③应急物资：应急担架2副、AED1台、止血包20套、正压呼吸器4套、应急车辆皮卡1辆。3.6环保到位①围挡2.5m高，喷淋降尘每2m一个喷头，PM10在线监测＞150μg/m³自动报警。②洗车池＋三级沉淀池，池底坡度2%，冲洗水循环利用率≥80%。③噪声控制：夜间22:0006:00禁止高噪声作业，噪声限值55dB(A)。第四章总体施工工艺流程（横道图＋网络图双控）测量放线→基坑支护→基坑降水→基坑开挖→地基承载力检测→垫层浇筑→底板防水→底板钢筋模板→底板混凝土→养护→侧墙钢筋模板→侧墙混凝土→顶板支架模板→顶板钢筋→顶板混凝土→养护→拆模→止水带安装→洞口翼墙→防水层→回填→台背分层压实→竣工验收。关键线路：底板→侧墙→顶板，持续时间14d，任何工序延误≥4h须启动预警，项目经理夜班组值班。第五章分部分项工程实施步骤与参数5.1测量放线①采用全站仪极坐标法放设涵洞中心线、边线、轴线，每5m钉设钢桩，桩顶刻十字线，误差≤2mm。②高程引测采用二等水准，闭合差≤±4√Lmm（Lkm），成果报监理复测签字后方可开挖。5.2基坑支护（因开挖深4.8m，属危大工程）①方案：9m长Ⅳ型拉森钢板桩，密扣打设，桩顶设300×300H型钢围檩，两道φ609×16钢支撑，竖向间距1.5m+1.8m。②施工：液压振动锤逐根打设，垂直度≤1/200；挖土至1.5m时安装首道支撑，预加轴力500kN，采用200t千斤顶分级加载，稳压5min后锁定。③监测：桩顶位移报警值20mm，周边地面沉降报警值15mm，每日8:00、18:00两次读数，超报警值立即停工并启动应急预案。5.3基坑降水①管井降水：沿基坑两侧距边线1.5m布置φ400mm无砂管井，井深12m，间距15m，共6口。②试抽水：连续72h，水位降至基底以下0.5m且稳定，方可开挖。③含砂量控制：抽水30min内含砂量≤1/10000，超标立即回灌或换泵。5.4基坑开挖①分层：每层≤1.5m，预留0.3m人工清底。②坡度：上层1:1.5，下层1:1.25，台阶宽度≥1.0m。③禁超挖：超挖≤50mm，用同级混凝土回填；＞50mm须设计变更。④地基承载力：采用300mm×300mm平板载荷试验，最大加载180kPa，沉降≤0.02b（b为板宽）且24h稳定。5.5垫层浇筑①厚度：10cmC15混凝土，机械振捣＋抹光，平整度≤3mm/2m。②养护：覆盖土工布＋洒水，养护期≥7d，强度达5MPa方可绑筋。5.6底板施工①钢筋：双层双向，主筋Φ16@150，保护层50mm，采用Φ50砂浆垫块，每平方米≥4个。②模板：15mm厚覆膜多层板，背楞50×100mm方木@200mm，φ14对拉螺栓@600×600mm。③混凝土：分层连续浇筑，每层≤500mm，采用“斜面分层、一次到顶”法，浇筑间隔≤初凝时间90min。④振捣：插入式振捣器移动间距≤1.5倍作用半径，快插慢拔，以混凝土不再下沉、泛浆为度。⑤收面：初凝前二次抹压，消除塑性裂缝；终凝后立即覆盖塑料薄膜＋棉被，保温保湿养护14d。5.7侧墙与顶板①施工缝：距底板顶面≥300mm，设钢边橡胶止水带，接头采用厂家专用硫化机热接，抗拉强度≥母材80%。②模板支架：盘扣式满堂支架，立杆纵横向@600mm，步距1.2m，顶托外露≤200mm，扫地杆距地面≤350mm；预压荷载1.2倍结构自重，持荷24h，沉降≤2mm。③钢筋：顶板主筋Φ20@125，采用直螺纹套筒连接，套筒等级Ⅰ级，现场抽检10%做工艺检验，力矩值320N·m。④混凝土：C35P8，掺聚羧酸高性能减水剂，坍落度160±20mm，扩展度450±30mm；夏季入模温度≤30℃，冬季≥5℃。⑤养护：顶板表面覆盖塑料薄膜＋双层棉被，测温孔每10m一个，温度梯度≤20℃，养护期14d。5.8防水层①基层：平整度≤3mm/2m，含水率≤9%，采用1:2.5水泥砂浆找坡2%。②涂刷：聚氨酯防水涂料2mm厚，分三次涂刷，每层间隔6h，用量≥2.4kg/m²。③卷材：3mm厚SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工，搭接长边≥100mm、短边≥150mm，缝口溢出沥青条宽度≥5mm。④保护：立即粘贴50mm厚聚苯板＋土工布，防止回填破坏。5.9回填①材料：砾类土，最大粒径≤100mm，＜0.075mm含量≤5%，CBR值≥8%。②分层：每层≤200mm，采用22t振动压路机，静压1遍+振压4遍，轮迹重叠1/3轮宽。③检测：环刀法每50m²一组，压实度≥96%（重型击实）。④台背：采用水稳级配碎石掺3%水泥，分层厚度150mm，7d无侧限抗压强度≥3MPa。第六章质量通病防治与纠偏措施6.1蜂窝麻面原因：振捣不足、漏浆。防治：采用φ30振捣棒二次复振，模板拼缝贴双面胶；出现蜂窝，凿除松散部分，用比原等级高一级细石混凝土修补。6.2止水带错位原因：固定不牢、混凝土侧压。防治：采用φ8钢筋卡子@300mm与主筋点焊，两侧对称浇筑，设专人看护；错位＞20mm割除返工。6.3顶板裂缝原因：温差、支架拆除过早。防治：测温养护，拆模时同条件试块强度≥30MPa；裂缝＞0.2mm采用低压注环氧树脂，压力0.20.4MPa。第七章安全强制性条款7.1基坑“十个必须”①必须编制专项方案并经专家论证；②必须按方案放坡或支护；③必须降水至基底0.5m以下；④必须设置1.2m高防护栏杆；⑤必须夜间警示红灯；⑥必须人员上下设专用梯道；⑦必须每日监测并公示；⑧必须超预警值撤人；⑨必须配备应急物资；⑩必须工完场清。7.2支架“八严禁”①严禁未预压即绑筋；②严禁使用裂纹、弯曲、锈蚀超标的杆件；③严禁立杆悬空；④严禁提前拆除扫地杆；⑤严禁集中堆载＞3kN/m²；⑥严禁雨天未防滑即作业；⑦严禁夜间无照明上架；⑧严禁未验收即进入下一道工序。7.3临时用电“六不准”①不准一闸多机；②不准PE线断接；③不准非电工操作；④不准带电移动设备；⑤不准电缆泡水；⑥不准使用家用插线板。第八章环保与文明施工量化指标①扬尘：PM10在线监测日均值≤120μg/m³；②噪声：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)；③污水：pH69，SS≤70mg/L，经三级沉淀后回用；④渣土：分类堆放，可利用料≥30%，外运采用新型环保车，100%密闭；⑤生活垃圾：分类桶每50m一组，日产日清；⑥围挡：2.5m高，公益广告≥30%，破损更换时限≤24h。第九章验收与移交9.1分项验收节点①地基：承载力、平整度、标高；②钢筋：规格、间距、保护层、连接；③模板：尺寸、垂直度、拼缝；④混凝土：强度、抗渗、外观；⑤防水层：厚度、搭接、渗漏；⑥回填：压实度、层厚、粒径。9.2检测频率①混凝土试块：每100m³或每工作班1组，28d标养；②钢筋扫描：每10m一处，保护层误差≤+8mm/5mm；③回弹强度：每节箱涵顶板、侧墙各10点，碳化修正后≥设计值；④渗漏试验：满水24h，水位下降＜5mm。9.3移交资料①竣工图（含变更）；②材料质保书＋复检报告；③隐蔽工程影像（带GPS水印）；④监测总结报告；⑤验收表（五方签字盖章）。第十章应急预案（节选）10.1基坑坍塌①发现裂缝→立即撤人→拉警戒线→上报→启动应急抢险队→回填反压→打设钢板桩补强→监测加密至1次/h。10.2触电①立即断电→用绝缘杆挑线→心肺复苏→拨打120→事故报告→保护现场。10.3火灾①灭火器（MFZ/ABC8）→疏散→切断电源→拨打119→启动消防水泵→清点人数。第十一章责任追究与奖罚①质量：出现Ⅲ类桩或渗水，罚直接责任人2000元/处，班组停工学习3天；②安全：未系安全带高处作业，罚款500元/人，第二次清退；③环保：PM10超标连续2h，罚现场负责人1000元，并夜间停工整改；④进度：关键节点每延误1d，罚项目经理部5000元，提前1d奖3000元，上限10万元。第十二章交底记录与签字栏本交底书共12章，4000余字，由项目总工王XX于2024年5月28日