XX项目地下室防水施工方案

XX项目地下室防水施工方案1编制依据1.1设计文件《XX项目建筑施工图》结施01～结施38、建施05～建施12；《XX项目结构总说明》第6.3条防水设计专篇。1.2国家现行规范GB501082021《地下工程防水技术规范》、GB502082019《地下防水工程质量验收规范》、GB504042017《建筑结构可靠度设计统一标准》、JGJ/T2352011《建筑防水工程现场检测技术规程》。1.3地方法规《××市建设工程防水管理办法》（2022修订版）第14～18条。1.4合同要求《XX项目施工总承包合同》技术条款第5.2条：地下室防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍；保修期不少于结构使用年限。2工程概况2.1位置与规模地下室共2层，底板面标高11.35m，顶板面标高1.20m，总建筑面积28640m²。2.2水文地质根据《XX项目岩土工程勘察报告》ZK15～ZK22：①稳定水位埋深2.1～2.4m，年变幅0.8m；②渗透系数k=3.6×10⁻⁴cm/s，属中等透水层；③地下水化学类型为SO₄²⁻·Cl⁻Na⁺·Ca²⁺型，对混凝土具弱腐蚀性。2.3结构形式主楼范围采用筏板+承台基础，厚度1000mm；纯地下室范围采用无梁楼盖+抗水板，厚度400mm；混凝土强度等级C35P8。3防水等级与设防体系3.1等级一级（GB501082021表3.0.3）。3.2设防体系“结构自防水+全外包柔性防水层+细部构造加强”三道防线。3.3材料选型①结构自防水：C35P8补偿收缩混凝土，内掺8%CSA抗裂防水剂，限制膨胀率≥0.015%；②底板、侧墙、顶板主防水层：1.5mm高分子自粘胶膜（HDPE）预铺反粘卷材（P类），执行GB/T234572017；③施工缝、后浇带、变形缝加强层：1.2mm高分子自粘卷材+2mm双组分聚氨酯防水涂料复合；④桩头、锚杆、套管等节点：2mm水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）+遇水膨胀止水条（20mm×30mm）。4施工部署4.1组织机构项目经理部下设防水专项工区，工区下辖“基层、卷材、涂料、质检”四个班组，人员共42人，全部持《××市防水工职业资格证》。4.2施工顺序垫层→砖胎膜→底板卷材空铺→底板钢筋→导墙施工→侧墙卷材预铺反粘→侧墙结构→顶板卷材→顶板结构→外防水验收→回填。4.3进度计划20240310垫层开始，20240515顶板卷材完成，总工期65日历天；与主体结构流水交叉，提前插入15d。4.4现场布置①卷材堆场设于基坑东侧平台，下垫方木+彩条布，堆高≤2层，设遮阳网；②双组分聚氨酯设防爆仓库，距基坑边≥15m，配4具5kg干粉灭火器；③施工用水：利用降水井清水，经三级沉淀池后使用，氯离子含量≤120mg/L。5基层处理5.1垫层100mm厚C20混凝土，原浆收光，平整度≤3mm/2m；强度达1.2MPa后方可上人。5.2表面缺陷修补①蜂窝：凿除松散部分→高压水冲洗→涂刷界面剂→聚合物水泥砂浆分层修补；②裂缝>0.2mm：开V型槽→埋注浆嘴→灌注0.6MPa改性环氧树脂，注浆量≥0.05L/min持续10min后停灌；③突出物：打磨机磨平，钢筋头切除至基层以下5mm，端部刷环氧防锈漆。5.3含水率控制基层含水率≤9%（现场采用1m²卷材覆盖2h无凝结水）；雨季采用大功率除湿机+生石灰吸潮，24h降湿≥6%。6防水卷材施工（主防水层）6.1工艺流程基层清理→弹线定位→空铺底板卷材→揭膜搭接→节点加强→自检→监理验收→钢筋施工。6.2搭接要求长边≥80mm，短边≥100mm；搭接缝采用自粘胶+热风双保险，热风温度420℃，移动速度0.3m/s，接缝剥离强度≥1.5N/mm（现场每500m抽检一组）。6.3预铺反粘关键控制①卷材胶膜面朝上，四周与垫层空铺，搭接区采用0.5kg/m²水泥素浆点粘防移位；②钢筋绑扎时设马凳+混凝土垫块，严禁钢筋头刺破卷材；若破损，采用100mm宽同材质补丁双面覆盖，补丁与原卷材搭接≥100mm。6.4侧墙机械固定侧墙卷材采用φ4×40mm镀锌钢钉+60mm圆形垫片，梅花形布置：立面钉距400mm×400mm，阴阳角加密至200mm；钉孔部位点粘2mm聚氨酯涂料封严。7涂料防水施工（节点加强层）7.1配比甲∶乙=1∶1.2（质量比），电动搅拌器300r/min搅拌5min，静置3min后再搅拌30s；一次配料≤20kg，30min内用完。7.2涂刷方向纵横交替，每道厚度0.6mm，总厚度1.2mm；间隔时间：夏季4h，冬季12h；以指触不粘为准。7.3增强胎体阴阳角、管根增设45g/m²聚酯无纺布，搭接宽度≥100mm，涂料浸透不露胎。8细部构造节点详图与做法8.1施工缝①位置：底板面上翻300mm设水平缝；②止水带：300mm宽3mm钢板止水带，折口朝迎水面，双面满焊，搭接≥100mm；③加强层：缝两侧各250mm范围刷2mm聚氨酯+1.2mm自粘卷材。8.2后浇带①封闭时间：两侧混凝土龄期≥42d，气温稳定<15℃昼夜温差；②界面处理：凿毛→高压水冲→刷水泥基界面浆；③防水：后浇带底部增铺1.5mmHDPE卷材一层，两侧延伸≥300mm，与主防水层搭接≥150mm。8.3桩头①凿除桩头浮浆至坚实混凝土，桩顶入底板50mm；②涂刷1.0mm厚CCCW，覆盖桩侧≥150mm；③设遇水膨胀止水条，采用φ20mm圆形截面，用专用胶粘贴于桩侧，搭接≥50mm。8.4穿墙套管①套管居中焊100mm×100mm×6mm止水环，双面满焊；②迎水面一侧套管与结构间缝隙用聚氨酯发泡剂填充，外侧再用2mm聚氨酯涂料封严；③内侧用双组分聚硫密封胶嵌缝，深度≥20mm。9质量检验与验收9.1主控项目①卷材搭接剥离强度：每500m抽检1组，不合格加倍复检，仍不合格全数返工；②涂料厚度：采用90%针测法，每100m²测5点，最小厚度≥设计值80%；③蓄水试验：底板、顶板分区分块蓄水，水深50mm，48h无渗漏为合格；侧墙采用连续淋水2h，背水面无湿渍。9.2一般项目①基层平整度3mm/2m，合格率≥90%；②卷材空鼓面积≤0.05m²，每处剪口排气补贴，最大间距≥1m。9.3验收程序班组自检→工区复检→项目质检→监理工程师验收→第三方检测机构抽检（××市建材质检站，抽检比例5%）。10成品保护10.1底板卷材绑扎钢筋时铺设18mm厚胶合板作为通道，严禁尖锐物拖拉；浇筑混凝土前再验收一次，发现问题立即修补。10.2侧墙卷材拆模后立即粘贴50mm厚聚苯板+120砖砌护墙，防止回填土机械碰撞；10.3顶板卷材及时施工70mm厚C20细石混凝土保护层，内设φ4@150钢筋网片，切缝6m×6m，缝内填密封胶。11安全文明施工11.1动火审批双组分聚氨酯配料区属一级动火，须办理《动火许可证》，设看火人2名，灭火器4具，消防水带接通。11.2有限空间侧墙作业高度>2m须搭设双排脚手架，满铺脚手板，设1.2m防护栏杆；夜间作业照度≥50lx。11.3职业健康①溶剂型涂料作业人员佩戴3M3200半面罩（A2型滤盒），每连续作业2h强制休息15min；②现场设喷淋洗眼器2套，配备5%碳酸氢钠溶液；③气温>35℃停止露天作业，采用早晚错峰施工。12环保措施12.1废弃物废卷材、废包装集中收集，由具备《危险废物经营许可证》的单位清运，每月5日前在《危废转移联单》系统申报；12.2VOCs控制涂料作业区设2m高彩钢围挡+防渗布，配置1台1.5kW防爆风机，换气次数≥6次/h；12.3噪声打磨机、发电机设隔音棚，夜间22:00～6:00禁止使用高噪声设备；场界噪声≤55dB（A）。13应急预案13.1火灾发现火情→大声呼救→切断电源→灭火器扑救→拨打119→组织人员撤离→保护现场；13.2高处坠落立即拨打120→用夹板固定骨折→设警戒区→项目经理1h内向公司安监部报告；13.3化学品泄漏立即隔离50m区域→穿戴防化服→用沙袋围堵→吸附棉清理→废吸附棉按危废处理→事故4h内向××区生态环境局报告。14资料管理14.1同步性防水材料进场当天完成《材料报验单》，附质保书、出厂检测报告、型式检验报告；14.2影像关键节点（卷材搭接、节点加强、蓄水试验）须留存带GPS水印照片，每检验批不少于10张，分辨率≥2M；14.3归档竣工后15d内移交完整竣工资料（含纸质+扫描PDF），清单：防水施工方案、技术交底、隐蔽验收记录、蓄水试验报告、材料检测报告、