洗煤厂生产队考核制度

PAGE洗煤厂生产队考核制度一、总则（一）目的为加强洗煤厂生产队的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全生产，特制定本考核制度。（二）适用范围本考核制度适用于洗煤厂生产队全体员工。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受个人偏见或其他因素干扰。2.公开透明原则：考核标准、流程和结果应向员工公开，确保员工知情权。3.激励与约束并重原则：通过考核激励员工积极工作，同时对违规行为进行约束。4.持续改进原则：根据考核结果，不断完善生产管理和员工工作表现。二、考核内容与标准（一）生产任务完成情况（40分）1.产量指标（20分）以月度生产计划产量为基准，实际产量达到计划产量的100%及以上，得1620分。实际产量达到计划产量的90%99%，得1115分。实际产量达到计划产量的80%89%，得610分。实际产量低于计划产量的80%，得05分。2.质量指标（20分）洗煤产品质量符合行业标准及公司规定，各项质量指标合格率达到95%及以上，得1620分。各项质量指标合格率达到90%94%，得1115分。各项质量指标合格率达到85%89%，得610分。各项质量指标合格率低于85%，得05分。（二）安全生产（25分）1.安全事故（15分）月度内无安全事故发生，得1215分。发生轻微安全事故（未造成人员伤亡，设备损坏较小），每次扣35分，累计扣分不超过10分。发生一般安全事故（造成人员轻伤，设备损坏较严重），每次扣812分。发生重大安全事故（造成人员重伤或死亡，设备严重损坏），得0分，并视情节追究相关人员责任。2.安全制度执行（10分）严格遵守安全操作规程，无违规操作行为，得810分。发现有轻微违规操作行为，每次扣12分，累计扣分不超过5分。发现有严重违规操作行为，每次扣35分。（三）设备维护与管理（15分）1.设备完好率（10分）设备完好率达到90%及以上，得810分。设备完好率达到80%89%，得57分。设备完好率低于80%，得04分。2.设备故障处理及时率（5分）设备故障处理及时率达到95%及以上，得45分。设备故障处理及时率达到90%94%，得23分。设备故障处理及时率低于90%，得01分。（四）成本控制（10分）1.材料消耗（5分）实际材料消耗低于预算指标的10%及以上，得45分。实际材料消耗低于预算指标的5%9%，得23分。实际材料消耗高于预算指标，得01分。2.能源消耗（5分）实际能源消耗低于预算指标的10%及以上，得45分。实际能源消耗低于预算指标的5%9%，得23分。实际能源消耗高于预算指标，得01分。（五）团队协作与沟通（10分）1.团队协作（5分）员工之间协作良好，积极配合完成各项工作任务，得45分。偶尔出现协作不畅情况，但未影响工作进展，得23分。经常出现协作问题，影响工作效率，得01分。2.沟通效果（5分）信息传递及时、准确，沟通顺畅，得45分。存在信息传递不及时或不准确情况，但未造成严重后果，得23分。沟通不畅，导致工作失误或延误，得01分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常考核：由班组长负责对班组成员的日常工作表现进行记录和评价，包括工作任务完成情况、安全操作、设备维护等方面。2.定期考核：每月末由生产队队长组织，对各班组及员工进行全面考核，综合日常考核记录和相关数据进行评分。3.专项考核：针对安全生产、质量事故等特殊情况进行专项考核，及时发现问题并采取措施。（二）考核周期考核周期为月度考核，每月末进行一次综合考核评分，考核结果于次月上旬公布。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据月度考核得分，确定员工绩效奖金系数。考核得分90分及以上，绩效奖金系数为1.2；8089分，绩效奖金系数为1.1；7079分，绩效奖金系数为1.0；6069分，绩效奖金系数为0.8；60分以下，绩效奖金系数为0.5。2.绩效奖金=基础奖金×绩效奖金系数。（二）岗位晋升与调整1.连续三个月考核得分在90分及以上的员工，在岗位晋升、评优评先等方面优先考虑。2.连续两个月考核得分在60分以下的员工，进行岗位调整或待岗培训，经培训考核合格后重新上岗，如仍不合格，予以辞退。（三）培训与发展1.根据考核结果，分析员工存在的不足，为员工制定个性化的培训计划，帮助员工提升工作能力。2.对于考核优秀的员工，提供更多的学习机会和职业发展通道，鼓励员工不断进步。五、考核申诉（一）申诉范围员工对考核结果有异议的，可以在考核结果公布之日起三个工作日内提出申诉。（二）申诉流程1.员工向生产队队长提交书面申诉材料，说明申诉原因和理由。2.生产队队长接到申诉材料后，组织相关人员进行调查核实，并在五个工作日内给予答复。3.如员工对生产队队长的答复仍不满