车间生产评分制度

PAGE车间生产评分制度一、总则（一）目的为了加强车间生产管理，提高生产效率，保证产品质量，规范员工行为，特制定本车间生产评分制度。本制度旨在通过科学合理的评分机制，激励员工积极参与生产工作，确保车间生产活动的高效、有序进行，达成公司的生产目标，提升公司整体竞争力。（二）适用范围本制度适用于本车间全体生产员工、生产班组长以及车间管理人员。（三）基本原则1.公平公正原则：评分过程严格按照既定标准执行，确保对所有员工一视同仁，不受个人情感、偏见等因素影响，保证评分结果真实、客观、公正。2.全面考核原则：从生产效率、产品质量、工作态度、安全规范等多个维度对员工进行综合考核，全面评价员工的工作表现。3.激励改进原则：通过评分结果与奖励、晋升、培训等挂钩，激励员工不断提高工作绩效，同时针对存在的问题及时改进，促进车间整体生产水平的提升。4.沟通反馈原则：在评分过程中保持与员工的沟通，及时反馈评分结果和存在的问题，为员工提供改进方向和建议，帮助员工成长。二、评分标准（一）生产效率（40分）1.产量完成情况（30分）以月度生产计划为基准，实际产量达到计划产量的100%及以上，得2530分。实际产量达到计划产量的90%99%，得2024分。实际产量达到计划产量的80%89%，得1519分。实际产量低于计划产量的80%，得014分。2.生产进度把控（10分）严格按照生产计划安排，按时完成各生产环节任务，无延误情况，得810分。偶有小的进度延误，但能及时调整并跟上整体进度，得57分。出现多次进度延误，对整体生产有一定影响，得04分。（二）产品质量（30分）1.产品一次合格率（20分）产品一次合格率达到95%及以上，得1620分。产品一次合格率在90%94%之间，得1115分。产品一次合格率在85%89%之间，得610分。产品一次合格率低于85%，得05分。2.质量问题处理（10分）在生产过程中能及时发现并主动解决质量问题，未造成批量性质量事故，得810分。对出现的质量问题能配合处理，但解决问题不够及时或彻底，得57分。多次出现质量问题且处理不力，导致产品返工或报废增加，得04分。（三）工作态度（20分）1.出勤情况（5分）全月无迟到、早退、旷工现象，得45分。迟到、早退累计不超过3次，得3分。迟到、早退累计46次，得2分。迟到、早退累计超过6次或有旷工现象，得01分。2.工作积极性（5分）工作主动积极，勇于承担任务，对生产改进提出有效建议，得45分。工作较为积极，能完成本职工作，偶尔提出一些合理想法，得3分。工作态度一般，被动完成任务，很少有创新想法，得2分。工作消极怠工，推诿任务，得01分。3.团队协作（5分）积极与同事配合，主动帮助他人解决问题，在团队中起到良好带头作用，得45分。能够与同事正常协作，完成团队分配的任务，得3分。协作意识较差，偶尔影响团队工作进展，得2分。经常不配合团队工作，导致团队矛盾，得01分。4.责任心（5分）对工作高度负责，严格把控工作质量，无因个人原因导致的工作失误，得45分。基本能履行工作职责，出现问题能及时补救，得3分。责任心不强，时有工作失误，给生产带来一定影响，得2分。工作敷衍了事，多次出现严重工作失误，得01分。（四）安全规范（10分）1.安全操作执行（5分）严格遵守车间安全操作规程，全月无安全事故，得45分。偶有轻微违反安全操作规程行为，但未造成事故，得3分。多次违反安全操作规程，虽未引发重大事故，但存在安全隐患，得2分。因违反安全操作规程导致安全事故，得01分。2.现场5S管理（5分）工作区域整洁有序，物料摆放规范，设备维护良好，得45分。基本能保持工作区域整洁，物料摆放较整齐，设备有一定维护，得3分。工作区域较混乱，物料摆放不规范，设备维护不到位，得2分。现场5S管理差，影响生产环境和效率，得01分。三、评分流程（一）数据收集1.产量数据：由车间统计员每日统计各生产线、各班组的产量，并与生产计划进行比对，形成产量报表。2.质量数据：质量检验员对每日生产的产品进行检验，记录产品合格情况、不合格原因及数量，生成质量检验报告。3.出勤数据：考勤员负责记录员工每日的出勤情况，包括迟到、早退、旷工等信息。4.安全与5S数据：车间安全员和5S管理员定期对车间进行巡查，记录安全操作执行情况、现场5S状况等问题。（二）初评1.班组长评分：班组长根据日常工作观察，结合产量、质量、出勤等数据，每周对本班组员工进行初步评分，并填写评分记录表。评分时要详细记录员工各项表现及依据，确保评分有理有据。2.车间管理人员审核：车间管理人员每周对班组长提交的评分记录表进行审核，对评分不合理或有疑问的地方与班组长沟通核实，确保初评结果的准确性。（三）复评1.月度汇总：每月末，车间统计员将全月的产量、质量、出勤、安全与5S等数据进行汇总整理。2.车间主任综合评定：车间主任根据汇总数据，结合平时对员工的整体印象，对每位员工进行综合评分。在评分过程中，要充分考虑员工在全月各方面的表现，避免片面性。3.公示：车间主任将复评结果在车间内进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，员工如有异议，可以向车间主任提出申诉，车间主任应及时进行调查核实，并给予答复。（四）结果确定公示无异议后，最终评分结果正式确定。车间统计员将评分结果录入员工档案，并上报公司人力资源部门备案。四、评分结果应用（一）绩效奖金发放1.根据员工月度评分结果，确定绩效奖金系数。评分在85分及以上的员工，绩效奖金系数为1.2；评分在7084分之间的员工，绩效奖金系数为1；评分在6069分之间的员工，绩效奖金系数为0.8；评分低于60分的员工，绩效奖金系数为0.5。2.绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数。例如，某员工基本工资为5000元，当月评分88分，绩效奖金系数为1.2，则其当月绩效奖金=5000×1.2=6000元。（二）晋升与调岗1.连续三个月评分在90分及以上的员工，在同等条件下优先获得晋升机会。2.连续两个月评分低于60分的员工，公司将视情况对其进行调岗，如调至其他适合岗位或进行培训后再上岗。（三）培训与发展1.对于评分较低的员工，车间将根据其存在的问题，针对性地安排培训课程，帮助员工提升技能和工作水平。2.根据员工评分情况，分析车间整体生产管理中存在的共性问题，制定相应的培训计划，提高车间全体员工的综合素质。（四）荣誉表彰1.每月评选出车间“生产之星”，给予公开表彰和奖励。“生产之星”的评选标准为当月评分排名前[X]%的员工。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金奖励等。2.在公司内部刊物或宣传栏上对优秀员工的事迹进行宣传，激励更多员工积极工作，提升工作绩效。五、附则（一）制度解释权本制度由本车间负责解释。在执行过程中，如遇特殊情