安全生产防范制度

PAGE安全生产防范制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产防范制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：强化安全风险识别与评估，采取有效预防措施，防患于未然。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，实现安全生产的全方位、全过程管理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.相关行业安全生产标准及规范二、安全生产责任制（一）公司各级管理人员安全生产职责1.公司主要负责人职责建立健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，定期检查公司安全生产状况，及时消除安全隐患。组织制定并实施安全生产事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.分管安全生产负责人职责协助主要负责人抓好安全生产工作，负责具体的安全管理工作。组织制定安全生产工作计划和措施，督促各部门、车间落实安全生产责任制。定期组织安全检查，对发现的安全问题及时督促整改，重大问题及时向主要负责人报告。3.其他管理人员职责按照“管业务必须管安全”的原则，负责分管业务范围内的安全生产工作，落实安全生产措施。组织开展分管业务范围内的安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。对分管业务范围内的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。（二）各部门安全生产职责1.生产部门职责负责组织生产过程中的安全生产工作。严格执行安全生产规章制度和操作规程，确保生产设备安全运行。加强对员工的安全教育培训，提高员工安全操作技能。定期组织生产设备的维护保养和安全检查，及时消除安全隐患。2.安全管理部门职责负责公司安全生产综合管理工作，制定安全生产管理制度和措施。组织开展安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。负责员工的安全教育培训和考核工作，提高员工安全意识和安全素质。组织制定并实施安全生产事故应急救援预案，定期组织演练。负责安全生产事故的统计、报告和调查处理工作。3.设备管理部门职责负责公司生产设备的管理和维护保养工作。制定设备安全操作规程和维护保养计划，确保设备安全运行。定期组织设备安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。负责新设备的选型、安装、调试和验收工作，确保新设备符合安全要求。4.人力资源部门职责将安全生产纳入员工培训计划，组织开展员工安全教育培训工作。负责对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。按照国家规定，为员工缴纳工伤保险等社会保险。负责对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。5.财务部门职责保证安全生产投入的资金到位，确保安全生产设施、设备、器材等的购置和更新。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保专款专用。（三）车间、班组安全生产职责1.车间主任职责负责车间的安全生产管理工作，组织落实车间安全生产责任制。组织制定车间安全生产规章制度和操作规程，确保车间生产安全。定期组织车间安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。加强对车间员工特别是新员工的安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。发生安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。2.班组长职责负责班组的安全生产管理工作，组织落实班组安全生产责任制。组织班组员工学习安全生产规章制度和操作规程，督促员工严格遵守。每天对班组作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对新员工进行岗位安全教育培训，确保新员工熟悉岗位安全操作规程。发生安全事故时，及时组织救援，保护现场，并向车间报告。（四）员工安全生产职责1.遵守国家法律法规和公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全活动，提出安全生产合理化建议。三、安全管理制度（一）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全检查，由安全管理部门牵头，各部门参加。2.车间、班组实行每日安全检查制度，由班组长负责组织，对作业现场进行检查。3.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施安全状况、作业环境安全状况、员工安全操作情况等。4.对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患得到及时消除。（二）安全教育培训制度1.公司新员工必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.公司每年组织全体员工进行一次安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.各部门、车间要根据实际情况，定期组织员工进行针对性的安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。（三）安全事故应急预案制度1.公司制定安全生产事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.每年至少组织一次安全生产事故应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急救援能力。3.发生安全事故时，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护现场，及时向上级报告。（四）危险作业审批制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案和安全措施，填写危险作业审批表，经相关部门审核、公司领导批准后方可作业。3.作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。（五）安全奖惩制度1.公司对在安全生产工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励，奖励形式包括荣誉称号、奖金等。2.对违反安全生产规章制度的部门和个人，视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处罚。3.对发生安全事故的部门和个人，要按照事故原因和责任大小，依法依规追究责任。四、安全风险识别与评估（一）安全风险识别1.各部门、车间要定期组织安全风险识别工作，全面排查本部门、车间存在的安全风险。2.安全风险识别应包括生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为、管理体系等方面。3.采用安全检查表、现场观察、询问交流、数据分析等方法进行安全风险识别。（二）安全风险评估1.对识别出的安全风险进行评估，确定风险等级。2.安全风险评估可采用定性评估和定量评估相结合的方法，如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。3.根据安全风险评估结果，制定相应的风险控制措施，优先采取消除风险、降低风险的措施，对于无法消除或降低的风险，要采取有效的风险防范措施。（三）安全风险分级管控1.公司建立安全风险分级管控制度，按照风险等级对安全风险进行分级管理。2.对重大安全风险，要制定专项管控方案，明确管控责任人和管控措施，确保风险可控。3.定期对安全风险分级管控情况进行检查和评估，及时调整风险等级和管控措施。五、安全投入与保障（一）安全投入计划1.公司根据安全生产实际需要，制定年度安全投入计划，明确安全投入的项目、金额和实施时间。2.安全投入计划应包括安全设施建设、设备维护保养、安全教育培训、应急救援物资和设备购置、安全奖励等方面。（二）安全投入保障1.财务部门要确保安全投入资金及时足额到位，专款专用。2.安全管理部门要对安全投入资金的使用情况进行监督检查，确保资金使用合理、有效。（三）安全设施与设备1.公司按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施和设备，如消防设施、通风设备、防护用品等。2.对安全设施和设备要定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。3.对新购置的安全设施和设备，要进行严格的验收，确保其符合安全要求。六、事故管理（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.一般事故由公司组织调查，较大事故和重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。2.事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故调查结束后，要形成事故调