生产调度岗位制度

PAGE生产调度岗位制度一、总则（一）目的为了规范生产调度岗位的工作流程，提高生产效率，确保产品质量，保障安全生产，合理配置资源，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内从事生产调度工作的所有人员。（三）基本原则1.计划性原则：生产调度工作要以生产计划为依据，确保生产任务按计划有序进行。2.统一性原则：生产调度要对整个生产过程进行统一指挥和协调，保证各部门、各环节之间的工作衔接顺畅。3.及时性原则：及时掌握生产动态，迅速处理生产中出现的问题，确保生产的连续性。4.准确性原则：调度指令要准确无误，信息传递要及时准确，避免因错误指令导致生产混乱。5.预防性原则：通过对生产过程的监控和分析，提前发现潜在问题，采取有效措施加以预防，减少事故和损失。二、岗位职责（一）生产计划执行与监控1.根据公司年度、月度生产计划，制定详细的日生产调度计划，并组织实施。2.监控生产计划的执行情况，及时掌握各生产环节的进度，确保生产任务按时完成。3.对生产过程中的异常情况进行及时分析和处理，如设备故障、原材料短缺、人员变动等，采取有效措施保证生产的连续性。（二）资源协调与配置1.协调原材料、零部件、能源等物资的供应，确保生产所需物资按时、按量、按质供应到生产现场。2.合理调配生产设备、人力等资源，提高资源利用率，避免资源闲置或浪费。3.根据生产进度和需求，及时安排设备的维修、保养和更新，确保设备正常运行。（三）生产现场管理1.深入生产现场，检查生产秩序、环境卫生、安全状况等，督促各生产单位严格执行公司的各项规章制度。2.协调解决生产现场出现的各类问题，如生产纠纷、质量问题、安全隐患等，确保生产现场的正常运行。3.对生产现场的5S管理工作进行监督和指导，推动生产现场的规范化、标准化建设。（四）信息沟通与协调1.建立与各生产部门、职能部门的信息沟通渠道，及时传达生产调度指令和相关信息，反馈生产情况和问题。2.定期组织生产调度会议，总结生产情况，分析存在的问题，制定改进措施，协调各部门之间的工作。3.与供应商、客户等外部相关方保持密切沟通，及时了解原材料供应、产品交付等方面的信息，并进行协调处理。（五）数据分析与报告1.收集、整理生产过程中的各类数据，如产量、质量、设备利用率、原材料消耗等，进行统计分析。2.根据数据分析结果，撰写生产调度报告，为公司领导决策提供依据。3.通过数据分析，发现生产过程中的规律和问题，提出优化生产调度的建议和措施。三、工作流程（一）生产计划下达1.每月初，根据公司年度生产计划，制定月度生产调度计划，明确各产品的生产任务、生产时间、生产数量等。2.将月度生产调度计划下达给各生产部门，并组织相关部门召开生产调度会议，进行任务分解和工作安排。3.根据月度生产计划，每周制定周生产调度计划，进一步细化生产任务和进度要求，并下达给各生产部门。（二）生产进度跟踪1.每日通过生产报表、现场巡查、电话沟通等方式，跟踪各生产部门的生产进度，及时掌握生产任务的完成情况。2.对生产进度滞后的部门，及时了解原因，分析存在的问题，并采取相应的措施进行协调解决。如调整生产计划、增加资源投入、优化生产流程等。3.将生产进度情况及时反馈给公司领导和相关部门，以便及时掌握生产动态，做出决策。（三）资源协调1.根据生产进度和需求，提前与采购部门沟通，协调原材料、零部件等物资的供应，确保物资按时到货。2.当出现物资短缺或供应不及时的情况时，及时与供应商协商解决，必要时调整生产计划，优先保证关键产品的生产。3.根据生产设备的运行状况和维修计划，合理安排设备的维修、保养时间，确保设备正常运行。对于突发的设备故障，及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复生产。4.根据生产任务和人员技能情况，合理调配人力资源，确保各生产岗位人员充足，避免出现人员闲置或短缺的情况。（四）现场协调1.定期到生产现场进行巡查，检查生产秩序、环境卫生、安全状况等，发现问题及时督促相关部门进行整改。2.协调解决生产现场出现的各类问题，如生产纠纷、质量问题影响生产进度、安全隐患等。对于重大问题，及时组织相关部门进行专题会议研究，制定解决方案，并跟踪落实。3.对生产现场的5S管理工作进行监督和指导，推动生产现场的规范化、标准化建设，提高生产效率和产品质量。（五）信息沟通与反馈1.建立生产调度信息沟通平台，如微信群、QQ群等，及时传达生产调度指令和相关信息，各生产部门及时反馈生产情况和问题。2.每天定时召开生产调度碰头会，各生产部门汇报当天的生产进度、存在的问题及解决措施，生产调度人员进行总结和协调安排第二天的工作。3.每周组织一次生产调度周会，全面总结本周生产情况，分析存在的问题和原因，制定下周生产计划和改进措施，协调各部门之间的工作。4.每月撰写生产调度月报，向公司领导汇报本月生产任务完成情况、生产过程中存在的问题及解决措施、下月生产计划安排等，并提出相关建议。（六）数据分析与决策支持1.每天收集生产过程中的产量、质量、设备利用率、原材料消耗等数据，进行整理和统计分析。2.每周对生产数据进行综合分析，绘制生产进度图表、质量分析图表、设备运行状况图表等，直观展示生产情况。3.每月对生产数据进行深入分析，找出生产过程中的规律和问题，如生产效率波动原因、质量问题频发环节、设备故障高发时段等，并提出针对性的改进建议和措施。4.根据数据分析结果，撰写生产调度报告，为公司领导决策提供数据支持和参考依据，如是否调整生产计划、增加或减少资源投入、优化生产工艺等。四、工作标准（一）计划执行标准1.生产调度计划的执行率要达到[X]%以上，确保生产任务按时完成。2.严格按照生产计划安排生产，不得擅自调整生产任务和进度，如有特殊情况需要调整，必须经过公司领导批准，并及时通知相关部门。（二）资源协调标准1.原材料、零部件等物资的按时供应率要达到[X]%以上，确保生产不受物资短缺的影响。2.设备的完好率要保持在[X]%以上，设备故障率控制在[X]%以内，确保设备正常运行。3.人力资源的调配要合理，各生产岗位人员配备齐全，人员出勤率达到[X]%以上。（三）现场管理标准1.生产现场要保持整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通，环境卫生符合要求。2.严格执行安全操作规程，杜绝安全事故发生，安全事故发生率为零。3.生产现场的5S管理工作要达到公司规定的标准，定期进行检查和考核。（四）信息沟通标准1.生产调度指令和相关信息的传达要及时、准确，确保各部门能够及时了解生产要求和工作安排。2.生产情况和问题的反馈要及时、真实，不得隐瞒或虚报，以便及时采取措施解决问题。3.生产调度会议要按时召开，会议内容要记录完整，决议要及时传达和落实。（五）数据分析标准1.生产数据的收集要准确、完整，不得遗漏或错误记录。2.数据分析要及时、深入，能够准确反映生产过程中的问题和规律，为决策提供可靠依据。3.生产调度报告要内容详实、条理清晰，分析准确，建议合理，按时提交给公司领导。五、考核与奖惩（一）考核内容1.生产计划执行情况，包括生产任务完成率、进度偏差率等。2.资源协调与配置效果，如物资供应及时性、设备利用率、人力资源调配合理性等。3.生产现场管理水平，如现场秩序、环境卫生、安全状况等。4.信息沟通与协调能力，包括指令传达及时性、问题反馈真实性、会议组织与决议落实情况等。5.数据分析与报告质量，如数据准确性、分析深度、建议合理性等。（二）考核方式1.定期考核：每月对生产调度岗位人员进行一次全面考核，根据各项考核指标进行评分。2.不定期考核：根据生产过程中出现的问题和突发事件，对相关人员进行及时考核。3.自我考核：生产调度人员每月进行一次自我考核，总结工作中的优点和不足，提出改进措施。（三）考核评分标准1.各项考核指标根据其重要性设定相应的权重，满分为100分。2.生产计划执行情况占[X]分，资源协调与配置效果占[X]分，生产现场管理水平占[X]分，信息沟通与协调能力占[X]分，数据分析与报告质量占[X]分。3.根据各项指标的完成情况进行评分，完成情况越好得分越高，反之越低。例如，生产任务完成率达到100%得满分，每低于1%扣[X]分；物资供应延迟一次扣[X]分等。（四）奖惩措施1.奖励月度考核得分在[X]分以上的，给予绩效奖金上浮[X]%的奖励。在生产调度工作中表现突出，为公司做出重大贡献的，给予一次性奖励[X]元，并在公司内部进行通报表扬。提出的合理化建议被公司采纳并取得显著经济效益的，给予相应的奖励。2.惩罚月度考核得分在[X]分以下的，给予绩效奖金下浮[X]%的处罚。因工作失误导致生产任务延误、资源浪费、安全事故等严重后果的，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。对违反公司规章制度、不服从生产调度安排的，给予严肃批评教育，情节严重的进行相应处罚。六、培训与发展（一）培训内容1.生产调度业务知识，包括生产计划制定、资源协调、现场管理、信息沟通等方面的知识和技能。2.相关法律法规和行业标准，如安全生产法、质量管理体系标准等。3.先进的生产管理理念和方法，如精益生产、敏捷制造等。4.沟通技巧、团队协作能力、问题解决能力等综合素质培训。（二）培训方式1.内部培训：定期组织内部培训课程，邀请公司内部的专家或经验丰富的员工进行授课。2.外部培训：根据实际需要，选派人员参加外部专业培训机构举办的生产调度相关培训课程。3.在线学习：利用网络学习平台，提供相关的学习资料和视频课程，供生产调度人员自主学习。4.实践锻炼：通过实际工作中的案例分析、项目实践等方式，提高生产调度人员的实际操作能力。（三）职业发展规划1.为生产调度人员制定明确的职业发展规划，根据个人能