南宁市2026年焊接工程师资格考试报名通知试卷

南宁市2026年焊接工程师资格考试报名通知试卷考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：南宁市2026年焊接工程师资格考试报名通知试卷考核对象：焊接工程师报考人员题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.焊接残余应力是焊接结构中不可避免的现象，但可以通过合理的焊接工艺和结构设计完全消除。2.气体保护焊（GMAW）和埋弧焊（SAW）都属于熔化极电弧焊，因此它们的热效率必然相同。3.焊接接头的力学性能主要取决于母材的化学成分和焊接工艺参数。4.焊缝表面粗糙度越高，其抗腐蚀性能通常越好。5.焊接烟尘的主要成分是金属氧化物和氟化物，长期吸入会对人体健康造成严重危害。6.等离子弧焊（PAW）的熔深较深，适用于厚板焊接。7.焊接热影响区的晶粒粗化会导致接头抗晶间腐蚀性能下降。8.焊接变形的主要控制方法包括刚性固定法、反变形法和预变形法。9.焊接检验中，射线检测（RT）和超声波检测（UT）都属于无损检测方法，但RT的灵敏度更高。10.焊接工艺评定报告的有效期为5年，过期后必须重新评定。二、单选题（每题2分，共20分）1.下列哪种焊接方法属于非熔化极电弧焊？（）A.气体保护焊（GMAW）B.埋弧焊（SAW）C.等离子弧焊（PAW）D.气体金属焊（MIG）2.焊接接头的最高强度区通常位于？（）A.焊缝中心B.热影响区C.母材区域D.焊缝边缘3.焊接过程中，为减少热输入，应优先选择哪种焊接方法？（）A.埋弧焊（SAW）B.气体保护焊（GMAW）C.手工电弧焊（SMAW）D.激光焊（LBW）4.焊接变形中最常见的类型是？（）A.扭曲变形B.弯曲变形C.收缩变形D.波纹变形5.焊接烟尘中危害最大的物质是？（）A.氮氧化物（NOx）B.二氧化碳（CO2）C.铬酸盐（Cr6+）D.氟化物（HF）6.焊接接头的抗疲劳性能主要受哪种因素影响？（）A.焊缝尺寸B.热影响区宽度C.母材硬度D.焊接残余应力7.焊接检验中，哪种方法适用于检测焊缝内部缺陷？（）A.磁粉检测（MT）B.超声波检测（UT）C.渗透检测（PT）D.气密性检测（LT）8.焊接工艺评定中，"焊接工艺规程（WPS）"是指？（）A.焊接操作指导书B.焊接工艺评定报告C.焊接工艺卡D.焊接工艺评定标准9.焊接过程中，为提高焊缝成型性，应优先选择哪种焊接位置？（）A.平焊位置（1G）B.立焊位置（2G）C.仰焊位置（4G）D.横焊位置（5G）10.焊接接头的耐腐蚀性能主要取决于？（）A.焊缝金属的合金成分B.热影响区的晶粒尺寸C.母材的纯度D.焊接残余应力三、多选题（每题2分，共20分）1.焊接过程中，为减少热输入，可以采取哪些措施？（）A.采用较小的焊接电流B.选择较快的焊接速度C.使用预热工艺D.选择高热效率的焊接方法2.焊接接头的力学性能包括哪些指标？（）A.抗拉强度B.屈服强度C.硬度D.蠕变性能3.焊接变形的控制方法包括？（）A.刚性固定法B.反变形法C.预变形法D.热处理法4.焊接烟尘的治理方法包括？（）A.使用通风除尘设备B.佩戴防尘口罩C.采用低烟尘焊接材料D.加强焊接车间通风5.焊接接头的耐腐蚀性能受哪些因素影响？（）A.焊缝金属的合金成分B.热影响区的晶粒尺寸C.焊接残余应力D.环境介质类型6.焊接检验中，哪种方法属于表面无损检测？（）A.磁粉检测（MT）B.超声波检测（UT）C.渗透检测（PT）D.气密性检测（LT）7.焊接工艺评定的主要目的是？（）A.验证焊接接头的力学性能B.确定焊接工艺参数C.评估焊接方法的适用性D.制定焊接工艺规程8.焊接接头的热影响区（HAZ）通常包括哪些区域？（）A.焊缝中心区域B.热影响区边缘C.母材区域D.热影响区过渡区9.焊接过程中，为提高焊缝成型性，可以采取哪些措施？（）A.选择合适的焊接电流B.调整焊接电弧长度C.使用合适的焊接材料D.控制焊接速度10.焊接接头的疲劳性能主要受哪些因素影响？（）A.焊接残余应力B.热影响区宽度C.焊缝尺寸D.环境温度四、案例分析（每题6分，共18分）案例1：某公司需焊接一批厚度为20mm的低碳钢结构件，采用埋弧焊（SAW）进行焊接。焊接过程中发现焊缝存在未焊透现象，同时热影响区出现晶粒粗化。请分析可能的原因并提出改进措施。案例2：某桥梁工程采用气体保护焊（GMAW）焊接箱型梁结构，焊接后出现严重的弯曲变形。请分析可能的原因并提出控制措施。案例3：某化工设备厂需焊接一批不锈钢储罐，采用手工电弧焊（SMAW）进行焊接。焊接后进行射线检测（RT），发现焊缝存在夹渣缺陷。请分析可能的原因并提出改进措施。五、论述题（每题11分，共22分）论述题1：论述焊接残余应力对焊接结构的影响，并提出减少焊接残余应力的方法。论述题2：论述焊接检验的重要性，并比较常用焊接检验方法的优缺点。---标准答案及解析一、判断题1.×（焊接残余应力难以完全消除，但可通过工艺优化减少）2.×（GMAW和SAW的热效率不同，SAW更高）3.√4.×（表面粗糙度越高，腐蚀面积越大，抗腐蚀性能越差）5.√6.√7.√8.√9.×（UT的灵敏度通常高于RT）10.×（有效期为3年，需重新评定）二、单选题1.C2.A3.D4.B5.C6.D7.B8.A9.A10.A三、多选题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.AC7.ABCD8.ABD9.ABCD10.ABCD四、案例分析案例1：原因分析：-焊接电流过小或焊接速度过快，导致熔池未能充分熔透母材；-焊接坡口设计不合理，根部间隙过小；-焊接工艺参数（如电压、电流）未优化。改进措施：-增加焊接电流或降低焊接速度；-优化坡口设计，确保根部间隙足够；-调整焊接工艺参数，确保熔池充分熔透；-采用预热工艺，提高母材温度。案例2：原因分析：-焊接顺序不合理，导致焊接变形累积；-焊接热输入过大，导致热变形严重；-结构刚度不足，易受热变形影响。控制措施：-优化焊接顺序，采用对称焊接；-减少焊接热输入，采用较小的焊接电流和较快的焊接速度；-增加结构刚度，采用刚性固定法；-采用反变形法，预先抵消焊接变形。案例3：原因分析：-焊接电流过小或电弧长度过长，导致熔池未能充分熔合；-焊接速度过快，导致熔池未能充分冷却；-焊条未清理干净，导致夹渣。改进措施：-增加焊接电流，缩短电弧长度；-降低焊接速度，确保熔池充分冷却；-清理焊条和焊缝表面，防止夹渣；-采用多层多道焊，确保焊缝质量。五、论述题论述题1：焊接残余应力对焊接结构的影响：-变形：焊接残余应力会导致结构产生翘曲、弯曲等变形，影响结构精度；-疲劳裂纹：残余应力会降低结构的疲劳强度，易引发疲劳裂纹；-应力腐蚀：在腐蚀环境下，残余应力会加速应力腐蚀开裂；-脆性断裂：在低温环境下，残余应力会降低结构的韧性，易引发脆性断裂。减少焊接残余应力的方法：-工艺优化：采用较小的焊接热输入，控制焊接速度；-结构设计：增加结构刚度，采用对称设计；-焊接顺序：采用对称焊接顺序，减少变形累积；-热处理：采用预热和后热处理，降低残余应力；-刚性固定：采用刚性固定法，减少焊接变形。论述题2：焊接检验的重要性：-保证质量：焊接检验是确保焊接接头质量的关键环节，可发现潜在缺陷；-提高安全性：焊接缺陷可能导致结构失效，检验可避免安全事故；-降低成本：及时发现缺陷可避免返工，降低生产成本；-符合标准：检验是确保焊接接头符合相关标准要求的前提。常用焊接检验方法的优缺点：-射线检测（RT）：-优点：可检测内部缺陷，灵敏度高；-缺点：成本高，耗时长，有辐射风险。-超声波检测（UT）：-优点：速度快，成本